一种预制叠合板模具套的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑施工技术领域，具体的说是涉及一种预制叠合板模具套。


背景技术：

2.预制叠合板是装配式建筑中必不可少的重要构成部分，而预制叠合板所浇筑使用的模具多采用钢板焊接或者角钢切割制作，同一工程中各个各块预制叠合板的尺寸大小及钢筋摆放位置不一样，尺寸多样化，从而使各叠合板模具无法重复利用，模具组合或拆装非常麻烦、耗时，造成材料及人工成本的大幅提高，资源的大量浪费，生产效率低。
3.因此，如何设计一种任意组合尺寸的预制叠合板模具套，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种预制叠合板模具套，设计该预制叠合板模具套的目的是可按各种工程叠合板尺寸进行任意组合。
5.为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种预制叠合板模具套，包括：
6.底模，为一扁平的长条形板体；
7.长条形的胶条，所述胶条沿所述底模的长度方向，粘贴于所述底模的上板面一侧边缘；
8.若干钢筋，沿所述胶条的长度方向，等距且垂直的粘贴于所述胶条上，其两端向底模两侧延伸并伸出于所述底模两侧之外；
9.方管，一面贴有胶条，将所述方管贴有胶条的一面压向所述钢筋，直至所述方管上的胶条和所述底模上的胶条互粘，由于两条胶条受所述钢筋挤压发生形变使所述钢筋固定于两条胶条之间。
10.进一步的，沿所述底模的长度方向，所述底模的板体上设置有多个间距相等的圆孔。
11.更进一步的，在各圆孔上安装有用于定位的磁铁组件。
12.更进一步的，所述磁铁组件包括：
13.定位块，外壁具有一圈凹圈，所述凹圈卡入所述圆孔，所述定位块的大头端设有磁铁固定槽；
14.磁铁，嵌固于所述磁铁固定槽内。
15.进一步的，所述方管为空心方管。
16.进一步的，所述两条胶条发生形变包住所述钢筋且两条胶条和所述钢筋之间形成密封结构。
17.相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的预制叠合板模具套为
一个模块，可以根据叠合板的规格，拼接多个预制叠合板模具套，组合方便，节省生产成本，也提高生产效率。
附图说明
18.图1是本实用新型预制叠合板模具套的立体结构示意图。
19.图2是本实用新型的底模的立体结构示意图。
20.图3是本实用新型的方管的立体结构示意图。
21.图4是本实用新型的磁铁组件的立体结构示意图。
22.图5是本实用新型的磁铁组件爆炸图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
27.实施例1：本实用新型的具体结构如下：
28.请参照附图1-5，本实用新型的一种预制叠合板模具套，包括：
29.底模1，为一扁平的长条形板体；
30.长条形的胶条2，所述胶条2沿所述底模1的长度方向，粘贴于所述底模1的上板面一侧边缘；
31.若干钢筋5，沿所述胶条2的长度方向，等距且垂直的粘贴于所述胶条2上，其两端向底模1两侧延伸并伸出于所述底模1两侧之外；
32.方管4，一面贴有胶条2，将所述方管4贴有胶条2的一面压向所述钢筋5，直至所述方管4上的胶条2和所述底模1上的胶条2互粘，由于两条胶条2受所述钢筋5挤压发生形变使所述钢筋5固定于两条胶条2之间。
33.本实施例的一种优选技术方案：沿所述底模1的长度方向，所述底模1的板体上设置有多个间距相等的圆孔11。
34.本实施例的一种优选技术方案：在各圆孔11上安装有用于定位的磁铁组件3。
35.本实施例的一种优选技术方案：所述磁铁组件3包括：
36.定位块7，外壁具有一圈凹圈，所述凹圈卡入所述圆孔11，所述定位块7的大头端设有磁铁固定槽；
37.磁铁6，嵌固于所述磁铁固定槽内。
38.本实施例的一种优选技术方案：所述方管4为空心方管。
39.本实施例的一种优选技术方案：所述两条胶条2发生形变包住所述钢筋5且两条胶条2和所述钢筋5之间形成密封结构。
40.实施例2：
41.如图1-5所示，本实用新型的方管4采用40mm
×
40mm的方管，方管的长度没限制。
42.实施例3：
43.本实用新型的长条形的胶条2为弹性性能的橡胶材质，两条胶条2包住钢筋5后，两条胶条2和钢筋5之间形成密封结构，防止泥浆漏出。
44.将两组预制叠合板模具套间隔一段距离设置，在其间隔区间内填充水泥沙浆，水泥沙浆固化后包固钢筋的长段。
45.将方管4和底模1取下后，铺设好的水泥沙浆形成叠合模。
46.综上所述，本实用新型的预制叠合板模具套为一个模块，可以根据叠合板的规格，拼接多个预制叠合板模具套，组合方便，节省生产成本，也提高生产效率。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种预制叠合板模具套，其特征在于，包括：底模(1)，为一扁平的长条形板体；长条形的胶条(2)，所述胶条(2)沿所述底模(1)的长度方向，粘贴于所述底模(1)的上板面一侧边缘；若干钢筋(5)，沿所述胶条(2)的长度方向，等距且垂直的粘贴于所述胶条(2)上，其两端向底模(1)两侧延伸并伸出于所述底模(1)两侧之外；方管(4)，一面贴有胶条(2)，将所述方管(4)贴有胶条(2)的一面压向所述钢筋(5)，直至所述方管(4)上的胶条(2)和所述底模(1)上的胶条(2)互粘，由于两条胶条(2)受所述钢筋(5)挤压发生形变使所述钢筋(5)固定于两条胶条(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种预制叠合板模具套，其特征在于，沿所述底模(1)的长度方向，所述底模(1)的板体上设置有多个间距相等的圆孔(11)。3.根据权利要求2所述的一种预制叠合板模具套，其特征在于，在各圆孔(11)上安装有用于定位的磁铁组件(3)。4.根据权利要求3所述的一种预制叠合板模具套，其特征在于，所述磁铁组件(3)包括：定位块(7)，外壁具有一圈凹圈，所述凹圈卡入所述圆孔(11)，所述定位块(7)的大头端设有磁铁固定槽；磁铁(6)，嵌固于所述磁铁固定槽内。5.根据权利要求1所述的一种预制叠合板模具套，其特征在于，所述方管(4)为空心方管。6.根据权利要求1所述的一种预制叠合板模具套，其特征在于，所述两条胶条(2)发生形变包住所述钢筋(5)且两条胶条(2)和所述钢筋(5)之间形成密封结构。

技术总结
本实用新型公开了一种预制叠合板模具套，包括底模、长条形的胶条、若干钢筋和方管。底模为一扁平的长条形板体；所述胶条沿所述底模的长度方向，粘贴于所述底模的上板面一侧边缘；若干钢筋沿所述胶条的长度方向，等距且垂直的粘贴于所述胶条上，其两端向底模两侧延伸并伸出于所述底模两侧之外；方管一面贴有胶条，将所述方管贴有胶条的一面压向所述钢筋，直至所述方管上的胶条和所述底模上的胶条互粘，由于两条胶条受所述钢筋挤压发生形变使所述钢筋固定于两条胶条之间。本实用新型的预制叠合板模具套为一个模块，可以根据叠合板的规格，拼接多个预制叠合板模具套，组合方便，节省生产成本，也提高生产效率。也提高生产效率。也提高生产效率。


技术研发人员：孙国伟 高人侨 郭振锋 陈奕廷 甘盛浩
受保护的技术使用者：海南威特建设科技有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/4/26