一种减震型钢结构住宅用楼板的制作方法

1.本发明涉及一种楼板，具体涉及一种减震型钢结构住宅用楼板，属于钢结构住宅技术领域。


背景技术：

2.钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。
3.但是现有的楼板其减震效果一般，且通常采用单一的弹簧进行减震支撑，时间久了弹簧的减震效果便会随之下降。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种减震型钢结构住宅用楼板。
5.为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种减震型钢结构住宅用楼板，包括楼板主体，楼板主体的底部设置有减震机构，楼板主体上开设有容纳减震机构的凹槽，减震结构包括安装在楼板主体底部的移动座，移动座的上端面与凹槽的内顶面连接，移动座的内底部设置有底座，移动座和底座之间设置有多个竖向减震单元，多个竖向减震单元沿移动座的长度方向间隔一定距离均匀设置，竖向减震单元包括在移动座的内顶面上安装的第二缸体，第二缸体内设置有能够上下移动的第二活塞，第二活塞上安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆上连接有顶板，顶板安装在底座的内底面上，第二伸缩杆的外部套装有第二弹簧。
6.以下是本发明对上述方案的进一步优化：所述第二缸体上设置有两个弹性板，该两个弹性板对称设置在第二缸体的两侧，弹性板为弧形。
7.进一步优化：所述第二伸缩杆的轴线沿弹性板的径向设置，且弹性板的长度方向与移动座的长度方向相同。
8.进一步优化：所述两个弹性板的两端之间分别设置有支撑板，支撑板的两端分别连接有三角板，三角板与弹性板铰接。
9.进一步优化：所述第二缸体设置有多个，相邻的两个第二缸体之间分别设置有第三缸体，位于端部的第二缸体的一侧设置有第一缸体。
10.进一步优化：所述第一缸体一端和第三缸体两端分别同轴设置有第一伸缩杆，每个第一伸缩杆的一端分别插入第三缸体或第一缸体内并同轴安装有第一活塞，第一伸缩杆的一端与相支撑板连接。
11.进一步优化：所述第一缸体和第三缸体分别安装在底座内底面上，且第一伸缩杆外部套装有第一弹簧。
12.进一步优化：所述第一缸体、第二缸体和第三缸体上分别连通有气门嘴。
13.进一步优化：所述楼板主体上开设有容纳气门嘴的孔，楼板主体的上端面靠近气门嘴上方的位置分别开设有沉孔。
14.进一步优化：所述沉孔内设置有封堵，沉孔和封堵之间通过螺纹连接。
15.使用时，楼板主体下降通过移动座带动第二缸体下降，第二活塞上升并挤压第二缸体内的气体，同时第二缸体带动弹性板下降，有弹性板的两端与三角板铰接，所以其上下位置不变，由于弹性板的上端下降迫使弹性板的两端向外伸长，并通过三角板和支撑板带动第一伸缩杆左右移动，进而带动第一活塞挤压第一缸体和第三缸体内的气体。
16.本发明通过设置竖向减震单元，实现了对上下方向的减震，并在竖向减震单元的两侧分别设置了弹性板，用于与竖向减震单元配合形成复合减震结构，进一步在弹性板上连接了横向减震组件，并配合弹簧的辅助缓冲，形成一种新的减震体系，进而提高楼板的减震效果，本发明解决了现有的楼板其减震效果一般，且通常采用单一的弹簧进行减震支撑，时间久了弹簧的减震效果便会随之下降的问题。
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
附图说明
18.图1为本发明在实施例中楼板主体的仰视图；图2为本发明在实施例中减震机构的结构示意图；图3为本发明在实施例中减震结构的剖视图；图4为本发明在实施例中竖向减震单元的俯视图。
19.图中：1-楼板主体；2-减震机构；3-移动座；4-底座；5-第一缸体；6-第一伸缩杆；7-第一弹簧；8-三角板；9-弹性板；10-沉孔；11-气门嘴；12-第二缸体；13-第二伸缩杆；14-顶板；15-第二弹簧；16-封堵；17-支撑板；18-凹槽；19-第一活塞；20-第三缸体；21-第二活塞。
具体实施方式
20.下文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。上述附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
21.实施例，如图1-4所示，一种减震型钢结构住宅用楼板，包括楼板主体1，楼板主体1的底部设置有减震机构2，楼板主体1上开设有容纳减震机构2的凹槽18，楼板主体1为矩形，减震机构2设置为四个，分别设置在楼板主体1底部的两侧和两端位置。
22.所述减震结构2包括固定安装在楼板主体1底部的移动座3，移动座3的上端面与凹槽18的内顶面固定连接。
23.所述移动座3的内底部设置有底座4，底座4的顶部插入移动座3内一定距离，且移动座3和底座4的纵截面为“]”，且底座4固定安装在钢结构住宅主体上。
24.所述移动座3和底座4之间设置有多个竖向减震单元，多个竖向减震单元沿移动座3的长度方向间隔一定距离均匀设置。
25.所述竖向减震单元包括在移动座3的内顶面上固定安装的第二缸体12，第二缸体12内设置有容纳压缩气体的空腔，该空腔内设置有能够上下移动的第二活塞21。
26.所述第二活塞21的底部同轴固定安装有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的一端贯穿至第二缸体12下端外并同轴固定连接有顶板14，顶板14固定安装在底座4的内底面上。
27.所述第二伸缩杆13的外部套装有第二弹簧15，第二弹簧15的两端分别与顶板14和
第二缸体12连接。
28.所述第二缸体12上设置有两个弹性板9，该两个弹性板9对称设置在第二缸体12的两侧，弹性板9为弧形。
29.所述弹性板9的一侧靠近中部的位置与第二缸体12的一侧靠近上端的位置固定连接，第二缸体12上下移动对弹性板9进行挤压发生形变，进而使弹性板9的两端在左右方向上移动。
30.所述第二伸缩杆13的轴线沿弹性板9的径向设置，且弹性板9的长度方向与移动座3的长度方向相同。
31.所述两个弹性板9的两端之间分别设置有支撑板17，支撑板17的两端靠近弹性板9一侧靠近端部的位置分别固定连接有三角板8，三角板8与弹性板9铰接。
32.所述多个第二缸体12中相邻的两个之间分别设置有第三缸体20，位于端部的第二缸体12的一侧设置有第一缸体5，第一缸体5和第三缸体20内分别设置有容纳压缩气体的空腔。
33.所述第一缸体5一端和第三缸体20两端分别同轴设置有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的轴线沿移动座3的长度方向设置。
34.所述每个第一伸缩杆6的一端分别插入第三缸体20或第一缸体5内并同轴固定安装有第一活塞19，第一伸缩杆6的一端与相应的支撑板17的一侧靠近中部的位置固定连接。
35.所述第一缸体5和第三缸体20分别固定安装在底座4内底面上，且第一伸缩杆6外部套装有第一弹簧7。
36.所述第一缸体5、第二缸体12和第三缸体20上分别连通有气门嘴11，通过气门嘴11方便对缸体内的气压进行调整。
37.所述楼板主体1上开设有容纳气门嘴11的孔，楼板主体1的上端面靠近气门嘴11上方的位置分别开设有沉孔10，这样便于充气设备或气压测量设备与气门嘴11连通。
38.所述沉孔10内设置有封堵16，沉孔10和封堵16的横截面均为圆形，沉孔10内壁上设置有内螺纹，封堵16的外圆周上设置有与其配合使用的外螺纹，且封堵16的上端面上设置有十字槽，这样便于对沉孔10进行封堵，并保持楼板上端面的平整。
39.使用时，楼板主体1下降通过移动座3带动第二缸体12下降，第二活塞21上升并挤压第二缸体12内的气体，同时第二缸体12带动弹性板9下降，有弹性板9的两端与三角板8铰接，所以其上下位置不变，由于弹性板9的上端下降迫使弹性板9的两端向外伸长，并通过三角板8和支撑板17带动第一伸缩杆6左右移动，进而带动第一活塞19挤压第一缸体6和第三缸体20的内的气体。
40.本发明通过设置竖向减震单元，实现了对上下方向的减震，并在竖向减震单元的两侧分别设置了弹性板，用于与竖向减震单元配合形成复合减震结构，进一步在弹性板上连接了横向减震组件，并配合弹簧的辅助缓冲，形成一种新的减震体系，进而提高楼板的减震效果，本发明解决了现有的楼板其减震效果一般，且通常采用单一的弹簧进行减震支撑，时间久了弹簧的减震效果便会随之下降的问题。