一种利用磷石膏填料的墙体涂料涂抹装置的制作方法

1.本发明属于涂覆设备技术领域，具体是涉及一种利用磷石膏填料的墙体涂料涂抹装置。


背景技术：

2.磷石膏主要由水合硫酸钙和二氧化硅组成，还包含钙盐、氟盐、微量金属、有机物和放射性元素等杂质，颜色通常呈黑灰色，磷石膏有效利用途径包括：磷石膏无害化处理后用于采空区回填、用作土壤调理剂、用于石膏建材、制硫酸联产水泥、作水泥缓凝剂等。
3.利用磷石膏填料制作的涂料，在进行涂覆作业时，常规的涂覆方法是利用刮板设备进行平行刮料，这些刮料设备目前存在一些问题，由于涂料在喷涂时自然流动，因此容易造成同一面内的重复涂覆，造成局部厚涂，不仅浪费涂料而且导致墙面厚度不均。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种利用磷石膏填料的墙体涂料涂抹装置，以解决上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种利用磷石膏填料的墙体涂料涂抹装置，包括机架构件，所述机架构件包括两组主机架，所述主机架底部装配有滚轮，所述主机架上还纵向布设有导齿；
7.梁架构件，所述梁架构件包括梁架、驱动齿轮和驱动齿，所述梁架滑动装配于两组主机架之间，且所述梁架通过驱动齿轮与所述导齿啮合相接，所述梁架上还布设有驱动齿；
8.载体组件，所述载体组件包括载体架、悬架和涂料箱，所述载体架滑动装配于梁架上，所述载体架底部固定装配有悬架，所述载体架一侧还布设有涂料箱；
9.刮料组件，所述刮料组件包括主刮板，所述主刮板转动布设于悬架末端，且所述主刮板两端固定连接有吸料板；以及
10.吸料组件，所述吸料组件用于抽吸所述吸料板上残余的涂料。
11.作为本发明进一步的方案，所述载体组件还包括第一驱动器和第二驱动器，所述第一驱动器用于驱动所述载体架在梁架上的运动，所述第二驱动器用于驱动所述主刮板在悬架上的转动。
12.作为本发明进一步的方案，所述主刮板倾斜所述梁架布设，所述吸料板平行所述梁架布设。
13.作为本发明进一步的方案，所述刮料组件还包括喷料器、回转电机和回转杆，所述喷料器固定装配于主刮板一侧，且与所述涂料箱相连通，所述回转电机固定装配于悬架一侧，且其一端布设有回转杆。
14.作为本发明进一步的方案，所述刮料组件还包括刮片，所述刮片固定装配于主刮板一端且靠近喷料器一侧设置，用于刮平涂料。
15.作为本发明进一步的方案，所述吸料组件包括吸料壳体、从动螺杆、传动杆、活动
件、吸料腔和活塞件，所述吸料壳体固定装配于主刮板一侧，其上转动布设有从动螺杆，所述传动杆一端与回转电机传动相接，另一端与从动螺杆传动相接，所述吸料腔布设于吸料壳体中，且吸料腔中还滑动布设于活塞件，所述吸料腔两端还连通有料管，两组所述的料管分别与两组吸料板相连通。
16.作为本发明进一步的方案，所述所述活动件和活塞件之间联动相接。
17.综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
18.本发明通过在主机架上滑动设置有梁架，在梁架上滑动设置有载体架，在载体架一侧设置有可旋转的主刮板和吸料板，能够在实现刮料动作的同时实现余料的吸收和再涂覆，不仅避免了多余涂料厚涂的问题，同时使涂覆面更加均匀。
附图说明
19.图1为本发明的一种实施例中提供的利用磷石膏填料的墙体涂料涂抹装置的结构示意图。
20.图2为本发明的一种实施例中提供的利用磷石膏填料的墙体涂料涂抹装置中的结构示意图。
21.图3为本发明的一种实施例中提供的利用磷石膏填料的墙体涂料涂抹装置中的结构示意图。
22.图4为本发明的一种实施例中提供的利用磷石膏填料的墙体涂料涂抹装置中的结构示意图。
23.图5为本发明的一种实施例中提供的利用磷石膏填料的墙体涂料涂抹装置中的结构示意图。
24.附图标记：1-机架构件、101-主机架、102-导齿、103-滚轮、2-梁架构件、201-梁架、202-驱动齿轮、203-驱动器、204-驱动齿、3-载体组件、301-载体架、302-悬架、303-第一驱动器、304-第二驱动器、305-涂料箱、4-刮料组件、401-主刮板、402-喷料器、403-回转电机、404-回转杆、405-吸料板、406-刮片、5-吸料组件、501-吸料壳体、502-从动螺杆、503-传动杆、504-活动件、505-吸料腔、506-活塞件、507-料管。
具体实施方式
25.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
26.请参阅图1-图5，本发明的一种实施例中的利用磷石膏填料的墙体涂料涂抹装置，包括机架构件1，所述机架构件1包括两组主机架101，所述主机架101底部装配有滚轮103，所述主机架101上还纵向布设有导齿102；梁架构件2，所述梁架构件2包括梁架201、驱动齿轮202和驱动齿204，所述梁架201滑动装配于两组主机架101之间，且所述梁架201通过驱动齿轮202与所述导齿102啮合相接，所述梁架201上还布设有驱动齿204；载体组件3，所述载体组件3包括载体架301、悬架302和涂料箱305，所述载体架301滑动装配于梁架201上，所述载体架301底部固定装配有悬架302，所述载体架301一侧还布设有涂料箱305；刮料组件4，所述刮料组件4包括主刮板401，所述主刮板401转动布设于悬架302末端，且所述主刮板401两端固定连接有吸料板405；以及吸料组件5，所述吸料组件5用于抽吸所述吸料板405上残
余的涂料。
27.本实施例在实际应用时，当通过该装置进行磷石膏填料涂料的涂覆时，该装置中所述梁架201通过驱动齿轮202滑动装配于导齿102上，可通过驱动驱动器203的转动带动驱动齿轮202转动，以使梁架201在主机架101上纵向滑动，且所述载体架301可在梁架201上水平运动，以使实现所述刮料组件4和吸料组件5在水平面内的自由运动，且所述刮料组件4在水平运动时，所述主刮板401和吸料板405的开口方向朝向其运动方向，在进行涂料的涂覆时，涂料经由喷料器402输出后，利用主刮板401对涂料进行刮动，使得输出的涂料均匀的涂覆于墙面上，并且当涂料输出量大于实际需要的涂覆量时，涂料在重力作用下下滑，并且滴落在吸料板405上，此时所述吸料组件5可通过抽吸作用将吸料板405上的多余涂料吸附后收集，并且当主刮板401滑动至腔体边缘侧时，通过驱动主刮板401转动，可使得主刮板401和吸料板405的开口方向旋转180
°
，配合梁架201的纵向升降，可实现在连续轨迹上进行涂料的涂覆，并且由于所述主刮板401和吸料板405之间呈c型结构，因此可在旋转后将多余的涂料反向刮动至另一侧吸料板405上，并且所述吸料组件5可跟随主刮板401的运动将吸附后的涂料再次排出，用以补充所述喷料器402一侧的涂料输出量，不仅可控制涂料的输出量，防止多余涂料渗出，还能够使涂料涂覆更加均匀，减少多余涂料溢出造成的厚涂问题。
28.请参阅图3，本发明的一种优选实施例中，所述载体组件3还包括第一驱动器303和第二驱动器304，所述第一驱动器303用于驱动所述载体架301在梁架201上的运动，所述第二驱动器304用于驱动所述主刮板401在悬架302上的转动。
29.本实施例在实际应用时，所述第一驱动器303可驱动所述载体架301在驱动齿204上运动，所述第二驱动器304可驱动所述主刮板401在悬架302末端定向转动，用以切换所述主刮板401的朝向方向，所述第一驱动器303和第二驱动器304可采用步进电机或伺服电机进行驱动，此处不做具体的限定。
30.请参阅图4，本发明的一种优选实施例中，所述主刮板401倾斜所述梁架201布设，所述吸料板405平行所述梁架201布设。
31.本实施例在实际应用时，所述主刮板401倾斜梁架201布设，可使得在刮动涂料时，涂料在主刮板401一侧可在重力作用下倾斜流动，不仅可防止溢料造成的涂料过厚问题，同时还可使得刮面更加均匀，确保上端至下端的涂料厚度一致。
32.请参阅图4，在本实施例中的一种优选实施例中，所述刮料组件4还包括喷料器402、回转电机403和回转杆404，所述喷料器402固定装配于主刮板401一侧，且与所述涂料箱305相连通，所述回转电机403固定装配于悬架302一侧，且其一端布设有回转杆404。
33.本实施例在实际应用时，所述回转电机403可控制回转杆404的旋转方向，用以调节两侧吸料板405中的排料和吸料方向。
34.请参阅图4，本发明的一种优选实施例中，所述刮料组件4还包括刮片406，所述刮片406固定装配于主刮板401一端且靠近喷料器402一侧设置，用于刮平涂料。
35.本实施例在实际应用时，所述刮片406可配合主刮板401对墙体上的涂料进行刮动，以使其稳定实现刮料动作，还可控制主刮板401与墙体之间的间隙。
36.请参阅图4，本发明的一种优选实施例中，所述吸料组件5包括吸料壳体501、从动螺杆502、传动杆503、活动件504、吸料腔505和活塞件506，所述吸料壳体501固定装配于主刮板401一侧，其上转动布设有从动螺杆502，所述传动杆503一端与回转电机403传动相接，
另一端与从动螺杆502传动相接，所述吸料腔505布设于吸料壳体501中，且吸料腔505中还滑动布设于活塞件506，所述吸料腔505两端还连通有料管507，两组所述的料管507分别与两组吸料板405相连通。
37.本实施例在实际应用时，当该装置在墙面一侧运动时，所述回转电机403跟随主刮板401的运动而转动，所述回转电机403在旋转时同步带动回转杆404转动，所述回转杆404通过传动杆503带动所述从动螺杆502转动，所述从动螺杆502在旋转时，可同步驱动其上的活动件504运动，并利用活动件504带动活塞件506在吸料腔505中滑动，以使吸料腔505两侧的腔体形成不同的气压状态，根据所述回转杆404的转动方向即可控制两腔体中的压力变化，并且所述主刮板401在旋转换向后所述回转电机403同步反向转动，以使活塞件506两侧的腔体压力反转，形成一侧抽吸一侧排出的状态，从而将多余的涂料输出使用。
38.请参阅图4，本发明的一种优选实施例中，所述活动件504和活塞件506之间联动相接。
39.本实施例在实际应用时，所述活动件504和活塞件506之间可通过连接杆联动相接，也可采用磁性吸附单元实现无接触式连接，只要能够驱动所述活塞件506在吸料腔505中的往复运动即可，此处不做具体的结构限定。
40.本发明上述实施例中提供了一种利用磷石膏填料的墙体涂料涂抹装置，并通过在主机架101上设置有梁架201，在梁架201上设置有载体架301，在载体架301一侧设置有可旋转的主刮板401和吸料板405，能够在实现刮料动作的同时实现余料的吸收和再涂覆，不仅避免了多余涂料厚涂的问题，同时使涂覆面更加均匀。
41.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。