一种房屋建筑用多类建筑水泥混合设备的制作方法

1.本发明涉及医疗辅助技术领域，尤其是涉及一种房屋建筑用多类建筑水泥混合设备。


背景技术：

2.水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，形成砂浆或混凝土，水泥的主要原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥在进行建筑施工使用前，需要与水进行混合搅拌，才能进行使用，一般在施工中使用水泥搅拌机来完成，由于水泥原料在使用前，长期暴露在空气中，容易凝结，在进入搅拌机时不容易进行混合，在利用多种不同的水泥制取砂浆或者混凝土时，需要对水泥以及其他原料进行搅拌混合，但是现有混合搅拌设备，搅拌时不够充分，且搅拌后的水泥经常会吸附在搅拌设备内部，难以清理，长期积累下来，不仅会造成浪费，而且容易损坏设备，并且水泥在进行建筑施工前，需要通过与水进行混合搅拌，才能进行使用，但是由于一些水泥原料长期存放在一个地方不使用，从而导致水泥会发生结块和结粒，通过现有的搅拌设备对结块和结粒的水泥不容易混合搅拌，而影响到水泥的混合搅拌的质量。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种房屋建筑用多类建筑水泥混合设备，通过本设计有效的解决了常规一种房屋建筑用多类建筑水泥混合设备水泥原料在使用前，长期暴露在空气中，容易凝结，在进入搅拌机时不容易进行混合，在利用多种不同的水泥制取砂浆或者混凝土时，需要对水泥以及其他原料进行搅拌混合，但是现有混合搅拌设备，搅拌时不够充分，且搅拌后的水泥经常会吸附在搅拌设备内部，难以清理，水泥会发生结块和结粒，通过现有的搅拌设备对结块和结粒的水泥不容易混合搅拌的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明包括支撑盒，所述支撑盒的上端设有传送带，支撑盒的右端固定连接有搅拌箱，搅拌箱的上端固定连接有方盒，方盒的上端固定连接有收集盒，搅拌箱的后端螺纹连接有旋盖，搅拌箱的上端设有可转动的凸轮轴，传送带可随凸轮轴转动而移动，收集盒内部设有可随凸轮轴转动而上下移动的压杆，压杆的下端固定连接有若干第二刀片，方盒的内部滑动连接有可随压杆上下移动而左右移动的推板，推板的左端固定连接有若干第一刀片，搅拌箱右端固定连接有固定板，固定板的左端设有三个搅拌杆，三个搅拌杆可随凸轮轴转动而自转，三个凸轮轴自转的同时向内侧往复聚拢。
5.优选的，所述搅拌箱的上端固定连接有电机，电机的后端固定连接有第一带轮，第一带轮的后端和凸轮轴同轴固结，第一带轮的外缘连接有第一皮带，第一皮带的下端连接有第二带轮，第二带轮和搅拌箱转动连接，第二带轮的前端同轴固接有第三带轮。
6.优选的，所述第三带轮的外缘连接有第二皮带，第二皮带的左端连接有第四带轮，
第四带轮和支撑盒转动连接，第四带轮的后端同轴固接有第二滚轮，第二滚轮的外侧和传送带相配合，传动带的上端内侧连接有第一滚轮，第一滚轮和支撑盒上端转动连接。
7.优选的，所述凸轮轴的内侧转动连接有第一连杆，第一连杆的左端和挡板的右端转动连接，挡板的右端转动连接有弯杆，弯杆的上端铰接有第二连杆，第二连杆的左部前端同轴固接有第三连杆，第三连杆和收集盒转动连接，第三连杆的下端设有第四连杆，第四连杆和收集盒转动连接，第三连杆和第四连杆的左端和压杆转动连接。
8.优选的，所述第二带轮的后端同轴固接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的左端啮合有第一锥齿轮，第一锥齿轮和搅拌箱转动连接，第一锥齿轮的左端同轴固接有第三锥齿轮，第三锥齿轮的左端啮合有第四锥齿轮。
9.优选的，所述第四锥齿轮的上端固定连接有往复丝杠，往复丝杠的上端配合有移动杆，移动杆的左端和固定板滑动连接。
10.优选的，所述移动杆的上端左侧转动连接有第一直杆，第一直杆的下端连接有第二直杆，第二直杆的中部和固定板转动连接，第一直杆的左端转动连接有y型杆，y型杆的中部和固定板转动连接，y型杆的下端转动连接有第三直杆，第三直杆的下端转动连接有直角杆，直角杆的中部和固定板转动连接。
11.优选的，所述y型杆的后侧下端转动连接有第二传动齿轮，第二传动齿轮和搅拌杆右端固定连接，第二传动齿轮的外侧啮合有第二固定齿轮，第二固定齿轮和y型杆中部转动连接，第二固定齿轮和固定板固定连接，直角杆的上端转动连接有第一传动齿轮，第一传动齿轮和搅拌杆右端固定连接，第一传动齿轮的外侧啮合有第一固定齿轮，第一固定齿轮和直角杆中部转动连接，第一固定齿轮和固定板固定连接，第二直杆的下端转动连接有第三传动齿轮，第三传动齿轮和搅拌杆右端固定连接，第三传动齿轮的外侧啮合有第三固定齿轮，第三固定齿轮和第二直杆中部转动连接，第三固定齿轮和固定板固定连接。
12.本发明结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比解决了常规一种房屋建筑用多类建筑水泥混合设备水泥原料在使用前，长期暴露在空气中，容易凝结，在进入搅拌机时不容易进行混合，在利用多种不同的水泥制取砂浆或者混凝土时，需要对水泥以及其他原料进行搅拌混合，但是现有混合搅拌设备，搅拌时不够充分，且搅拌后的水泥经常会吸附在搅拌设备内部，难以清理，水泥会发生结块和结粒，通过现有的搅拌设备对结块和结粒的水泥不容易混合搅拌的问题。
附图说明
13.图1为本发明整体结构示意图。
14.图2为本发明电机和第四带轮配合结构示意图。
15.图3为本发明图2中a部局部放大示意图。
16.图4为本发明第一滚轮和第二滚轮配合结构示意图。
17.图5为本发明方盒和收集盒配合结构示意图。
18.图6为本发明凸轮轴和推板配合结构示意图。
19.图7为本发明第一连杆和压杆配合结构示意图。
20.图8为本发明固定板和搅拌杆配合结构示意图。
21.图9为本发明第三锥齿轮和移动杆配合结构示意图。
22.图10为本发明移动杆和直角杆配合结构示意图。
23.图11为本发明第一固定齿轮和搅拌杆配合结构示意图。
24.图中标号：1、传送带；2、支撑盒；3、搅拌箱；4、旋盖；5、方盒；6、收集盒；7、电机；8、第一带轮；9、第一皮带；10、第二带轮；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、第三带轮；14、第二皮带；15、第四带轮；16、第一滚轮；17、第二滚轮；18、凸轮轴；19、第一连杆；20、推板；21、第一刀片；22、弯杆；23、第二连杆；24、第三连杆；25、第四连杆；26、压杆；27、第二刀片；28、固定板；29、第三锥齿轮；30、第四锥齿轮；31、往复丝杠；32、移动杆；33、y型杆；34、第一直杆；35、第二直杆；36、第三直杆；37、直角杆；38、搅拌杆；39、第一传动齿轮；40、第一固定齿轮；41、第二传动齿轮；42、第二固定齿轮；43、第三传动齿轮；44、第三固定齿轮。
具体实施方式
25.下面结合附图1-11对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
26.本发明包括支撑盒2，所述支撑盒2的上端设有传送带1，支撑盒2的右端固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3的上端固定连接有方盒5，方盒5的上端固定连接有收集盒6，搅拌箱3的后端螺纹连接有旋盖4，搅拌箱3的上端设有可转动的凸轮轴18，传送带1可随凸轮轴18转动而移动，收集盒6内部设有可随凸轮轴18转动而上下移动的压杆26，压杆26的下端固定连接有若干第二刀片27，方盒5的内部滑动连接有可随压杆26上下移动而左右移动的推板20，推板20的左端固定连接有若干第一刀片21，搅拌箱3右端固定连接有固定板28，固定板28的左端设有三个搅拌杆38，三个搅拌杆38可随凸轮轴18转动而自转，三个凸轮轴18自转的同时向内侧往复聚拢。
27.当需要对多种水泥进行混合搅拌时，此时只需要工人将水泥倒入支撑盒2内部，而后传送带1转动将水泥以及凝结的水泥块等通过传送带1倾倒进收集盒6内部，随着收集盒6进入方盒5内部，此时收集盒6内部的压杆26随着凸轮轴18的转动带动压杆26进行上下往复移动，将水泥挤压进方盒5内部，同时压杆26下端的第二刀片27可以将结块的水泥进行挤压切割，而后方便后续的混合，随着压杆26的上下往复移动，此时挡板也会间歇的推动若干第一刀片21向左侧移动，将掉落下来的水泥向左侧推动，而后通过方盒5左部的通孔将水泥挤压至搅拌箱3内部，当水泥添加完毕后，此时用手龙头从收集盒6的上端进行冲洗加水，在加水的同时将收集盒6方盒5等进行清洗，同时搅拌箱3内部的三个搅拌杆38也开始自转，在自转的同时进行聚拢的运动，从而对水泥以及水进行均匀的混合，确保混凝土的质量，而后通过旋转旋盖4，可以将搅拌好的混凝土排出，进行水泥浇筑的工作。
28.所述搅拌箱3的上端固定连接有电机7，电机7的后端固定连接有第一带轮8，第一带轮8的后端和凸轮轴18同轴固结，第一带轮8的外缘连接有第一皮带9，第一皮带9的下端连接有第二带轮10，第二带轮10和搅拌箱3转动连接，第二带轮10的前端同轴固接有第三带轮13。
29.电机7转动带动固定连接的第一带轮8转动，第一带轮8通过第一皮带9实现第二带轮10的同步转动，第二带轮10可以带动前端同轴固结的第三带轮13进行同步转动。
30.所述第三带轮13的外缘连接有第二皮带14，第二皮带14的左端连接有第四带轮15，第四带轮15和支撑盒2转动连接，第四带轮15的后端同轴固接有第二滚轮17，第二滚轮17的外侧和传送带1相配合，传动带的上端内侧连接有第一滚轮16，第一滚轮16和支撑盒2
上端转动连接。
31.第三带轮13通过第二皮带14带动连接的第四带轮15进行同步转动，第四带轮15带动同轴固接的第二滚轮17进行转动，第二滚轮17通过传送带1第一滚轮16进行转动，第一滚轮16起到稳定支撑的作用，实现传动带的移动，将水泥运送至收集盒6内部。
32.所述凸轮轴18的内侧转动连接有第一连杆19，第一连杆19的左端和挡板的右端转动连接，挡板的右端转动连接有弯杆22，弯杆22的上端铰接有第二连杆23，第二连杆23的左部前端同轴固接有第三连杆24，第三连杆24和收集盒6转动连接，第三连杆24的下端设有第四连杆25，第四连杆25和收集盒6转动连接，第三连杆24和第四连杆25的左端和压杆26转动连接。
33.凸轮轴18转动带动转动连接的第一连杆19进行往复偏移，第一连杆19带动铰接的挡板在方盒5内进行左右移动，挡板在方盒5的约束下只能水平左右移动，同时挡板左右移动带动铰接的弯杆22进行左右移动，弯杆22会拉动铰接的第二连杆23进行上下转动，第二连杆23带动固定连接的第三连杆24进行上下摆动，第三连杆24和第四连杆25组成平行四边形结构，带动铰接的压杆26进行上下移动，在移动过程中始终保持水平，但是并非竖直上下移动，并且收集盒6上端的空隙可以较大，方便压杆26进行移动。
34.所述第二带轮10的后端同轴固接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12的左端啮合有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11和搅拌箱3转动连接，第一锥齿轮11的左端同轴固接有第三锥齿轮29，第三锥齿轮29的左端啮合有第四锥齿轮30。
35.第二带轮10带动同轴固接的第二锥齿轮12进行转动，第二锥齿轮12带动啮合的第一锥齿轮11进行转动，第一锥齿轮11带动啮合的第三锥齿轮29转动，第三锥齿轮29带动啮合的第四锥齿轮30进行反向转动。
36.所述第四锥齿轮30的上端固定连接有往复丝杠31，往复丝杠31的上端配合有移动杆32，移动杆32的左端和固定板28滑动连接。
37.第四锥齿轮30带动固定连接的往复丝杠31进行转动，往复丝杠31外表面有一条往复旋转的凹槽，可以和移动杆32内部的凸起相配合，实现移动杆32的往复移动。
38.所述移动杆32的上端左侧转动连接有第一直杆34，第一直杆34的下端连接有第二直杆35，第二直杆35的中部和固定板28转动连接，第一直杆34的左端转动连接有y型杆33，y型杆33的中部和固定板28转动连接，y型杆33的下端转动连接有第三直杆36，第三直杆36的下端转动连接有直角杆37，直角杆37的中部和固定板28转动连接。
39.移动杆32向下移动带动铰接的第一直杆34的上端向下摆动，第一直杆34推动铰接的第二直杆35绕着中部铰接点进行摆动，从而实现第二直杆35的下端向内侧偏移，同时第一直杆34带动转动连接的y型杆33向下转动，y型杆33的右侧下端开始圆弧向下移动，并且同时y型杆33的前端向上移动，拉动铰接的第三直杆36向上移动，从而拉动直角杆37的下端向上移动，直角杆37转动时，此时会实现直角杆37的上端铰接点向内侧移动。
40.所述y型杆33的后侧下端转动连接有第二传动齿轮41，第二传动齿轮41和搅拌杆38右端固定连接，第二传动齿轮41的外侧啮合有第二固定齿轮42，第二固定齿轮42和y型杆33中部转动连接，第二固定齿轮42和固定板28固定连接，直角杆37的上端转动连接有第一传动齿轮39，第一传动齿轮39和搅拌杆38右端固定连接，第一传动齿轮39的外侧啮合有第一固定齿轮40，第一固定齿轮40和直角杆37中部转动连接，第一固定齿轮40和固定板28固
定连接，第二直杆35的下端转动连接有第三传动齿轮43，第三传动齿轮43和搅拌杆38右端固定连接，第三传动齿轮43的外侧啮合有第三固定齿轮44，第三固定齿轮44和第二直杆35中部转动连接，第三固定齿轮44和固定板28固定连接。
41.y型杆33转动带动转动连接的第二传动齿轮41圆周转动，由于第二固定齿轮42是固定不动的，此时会带动啮合的第二传动齿轮41进行转动，实现第二传动齿轮41在向内侧移动的过程中进行转动，从而带动对应的搅拌杆38进行转动，直角杆37转动带动转动连接的第一传动齿轮39圆周转动，由于第一固定齿轮40是固定不动的，此时会带动啮合的第一传动齿轮39进行转动，实现第一传动齿轮39在向内侧移动的过程中进行转动，从而带动对应的搅拌杆38进行转动，第二直杆35转动带动转动连接的第三传动齿轮43圆周转动，由于第三固定齿轮44是固定不动的，此时会带动啮合的第三传动齿轮43进行转动，实现第三传动齿轮43在向内侧移动的过程中进行转动，从而带动对应的搅拌杆38进行转动，实现三个传动杆组成的圆形忽大忽小，从而保证将水泥与水混合均匀。
42.本发明使用时，当需要对多种水泥进行混合搅拌时，此时只需要工人将水泥倒入支撑盒2内部，而后传送带1转动将水泥以及凝结的水泥块等通过传送带1倾倒进收集盒6内部，随着收集盒6进入方盒5内部，此时凸轮轴18转动带动转动连接的第一连杆19进行往复偏移，第一连杆19带动铰接的挡板在方盒5内进行左右移动，挡板在方盒5的约束下只能水平左右移动，同时挡板左右移动带动铰接的弯杆22进行左右移动，弯杆22会拉动铰接的第二连杆23进行上下转动，第二连杆23带动固定连接的第三连杆24进行上下摆动，第三连杆24和第四连杆25组成平行四边形结构，带动铰接的压杆26进行上下移动，在移动过程中始终保持水平，但是并非竖直上下移动，并且收集盒6上端的空隙可以较大，方便压杆26进行移动，此时挡板也会间歇的推动若干第一刀片21向左侧移动，将掉落下来的水泥向左侧推动，而后通过方盒5左部的通孔将水泥挤压至搅拌箱3内部，当水泥添加完毕后，此时用手龙头从收集盒6的上端进行冲洗加水，在加水的同时将收集盒6方盒5等进行清洗，同时y型杆33转动带动转动连接的第二传动齿轮41圆周转动，由于第二固定齿轮42是固定不动的，此时会带动啮合的第二传动齿轮41进行转动，实现第二传动齿轮41在向内侧移动的过程中进行转动，从而带动对应的搅拌杆38进行转动，直角杆37转动带动转动连接的第一传动齿轮39圆周转动，由于第一固定齿轮40是固定不动的，此时会带动啮合的第一传动齿轮39进行转动，实现第一传动齿轮39在向内侧移动的过程中进行转动，从而带动对应的搅拌杆38进行转动，第二直杆35转动带动转动连接的第三传动齿轮43圆周转动，由于第三固定齿轮44是固定不动的，此时会带动啮合的第三传动齿轮43进行转动，实现第三传动齿轮43在向内侧移动的过程中进行转动，从而带动对应的搅拌杆38进行转动，实现三个传动杆组成的圆形忽大忽小，从而保证将水泥与水混合均匀，从而对水泥以及水进行均匀的混合，确保混凝土的质量，而后通过旋转旋盖4，可以将搅拌好的混凝土排出，进行水泥浇筑的工作。
43.本发明结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，通过本设计有效的解决了常规一种房屋建筑用多类建筑水泥混合设备水泥原料在使用前，长期暴露在空气中，容易凝结，在进入搅拌机时不容易进行混合，在利用多种不同的水泥制取砂浆或者混凝土时，需要对水泥以及其他原料进行搅拌混合，但是现有混合搅拌设备，搅拌时不够充分，且搅拌后的水泥经常会吸附在搅拌设备内部，难以清理，水泥会发生结块和结粒，通过现有的搅拌设备对结块和结粒的水泥不容易混合搅拌的问题。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。