一种超高层建筑钢结构的施工安装方法与流程

文档序号:33821162发布日期:2023-04-19 19:28阅读:41来源:国知局
一种超高层建筑钢结构的施工安装方法与流程

本发明涉及建筑施工,具体是一种超高层建筑钢结构的施工安装方法。


背景技术:

1、随着国家的繁荣建设,各个城市及地区的建筑建设都朝着高、大、新的方向建设。越来越多的高楼崛起,随之而来的是高楼建设中的安全、效率等问题,超高层建筑指40层以上,高度100米以上的建筑物,超高层建筑在建造时,会常常使用到钢结构,钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。

2、目前在超高层建筑施工过程中,钢结构一般直接在地面组装焊接完成后由塔吊进行吊装,塔吊将钢结构吊装至安装位置后需要人工对钢结构的位置进行微调,影响安装效率。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种超高层建筑钢结构的施工安装方法,以解决上述背景技术中提出塔吊将钢结构吊装至安装位置后需要人工对钢结构的位置进行微调,影响安装效率的问题。

2、本发明的技术方案是:

3、一种超高层建筑钢结构的施工安装方法,包括以下步骤,

4、s1、钢结构准备,在施工点安装塔吊设备,搭建吊装保护平台,清点钢材数量并记录,按照钢材的种类分类摆放至不同的位置,方便后续钢结构的组装;

5、s2、钢结构组装,将工字钢摆放在吊装保护平台上,吊装保护平台对工字钢进行固定,将h型钢梁安装在的工字钢上,根据所需要的钢结构形状,进行组装不同数量的工字钢和h型钢梁,工字钢和h型钢梁之间的连接处采用连接组件进行快速连接;

6、s3、钢结构加固,吊装保护平台对组装好的钢结构进行加固保护;

7、s4、钢结构初步焊接,钢结构中的连接处采用多名焊工进行焊接,焊接完成后进行冷却降温;

8、s5、钢结构二次焊接,多名焊工对钢结构中的连接处进行焊接加固,焊接冷却完成后,采用超声波、射线、磁粉多种方法检验焊缝,确保焊缝达到合格水平;

9、s6、钢结构预吊装,采用塔吊进行吊装,塔吊的吊钩勾住吊装保护平台的顶端,塔吊向上将吊装保护平台上吊50cm,观察吊装保护平台和钢结构之间的稳定性,确保吊装保护平台的承载力要求,同时确保吊装安全;

10、s7、钢结构吊装,吊装保护平台和钢结构之间的稳定性确保安装后,塔吊将吊装保护平台吊装至钢结构安装位置,吊装保护平台与安装位置进行临时固结,然后吊装保护平台对其中的钢结构的位置进行微调,微调后的钢结构与安装位置对应,随后吊装保护平台开启,安装人员使用紧固螺栓螺母将钢结构安装至安装位置,使用仪器观察钢结构的安装角度和位置,确保钢结构安装精度达到要求,最后吊装保护平台与安装位置解除临时固结;

11、s8、钢结构检测,安装人员对安装好的钢结构中的各处进行敲击检测,确保钢结构中的各个部分连接牢固。

12、进一步的,所述s1中的吊装保护平台包括吊篮、安装板、支撑板、加固组件、开合组件、两个微调组件、两个固结组件和四个吊环,所述安装板和支撑板间隔设置在吊篮内,所述加固组件安装在安装板的顶部,并且加固组件的顶端延伸至支撑板的上方,两个所述微调组件对称设置在吊篮的外壁上,并且两个微调组件的一端延伸至吊篮内,两个所述固结组件对称设置在吊篮的两侧外壁上,所述开合组件安装在吊篮的顶端,四个所述吊环呈矩形分布在吊篮的顶部。

13、进一步的,所述加固组件包括转动电机、转动杆、两个滑轨、两个移动架和两个铰接杆,两个所述滑轨对称设置在安装板的顶部,两个所述移动架滑动安装在两个滑轨上,并且两个移动架的顶端延伸至支撑板的上方,所述转动电机竖直设置在安装板的顶部,所述转动杆安装在转动电机的输出轴上,两个所述铰接杆的一端分别与转动杆的端部铰接,两个所述铰接杆的另一端分别与两个移动架的底端铰接。

14、进一步的,每个所述微调组件均包括限位套、移动柱、移动齿条、加固板、驱动轴、驱动齿轮、驱动电机和两个连接板,所述限位套水平设置在吊篮的外壁上,所述移动柱滑动安装在限位套内,并且移动柱的一端延伸至吊篮内,所述移动齿条水平设置在移动柱的顶部,所述加固板安装在移动柱延伸至吊篮内的一端,两个所述连接板对称设置在吊篮的外壁上,所述驱动轴转动安装在两个连接板上,所述驱动齿轮安装在驱动轴上,并且驱动齿轮与移动齿条啮合,所述驱动电机水平设置在吊篮的外壁上,并且驱动电机的输出轴与驱动轴连接。

15、进一步的,所述加固板的外壁上设有网状式防滑纹。

16、进一步的,所述开合组件包括开合架、升降齿条、旋转轴、升降齿轮、升降电机、主动轮、从动轮、皮带和两个固定板,所述开合架设置在吊篮的顶端,并且开合架的两侧分别与吊篮的内壁滑动配合,所述升降齿条竖直设置在开合架上,两个所述固定板对称设置在吊篮的顶部,所述旋转轴转动安装在两个固定板上,并且旋转轴的一端延伸至其中一个固定板的外部,所述升降齿轮安装在旋转轴上,并且升降齿轮与升降齿条啮合,所述升降电机水平设置在吊篮的顶部,所述主动轮安装在升降电机的输出轴上,所述从动轮安装在旋转轴的端部,所述皮带套设在主动轮和从动轮的外部。

17、进一步的,每个所述固结组件均包括固定座、固定轴、伺服电机、调节杆、滑块、调节块、调节齿条、调节轴、调节齿轮、调节电机、固结部件和两个横板,所述固定座安装在吊篮的外壁上,所述固定轴转动安装在固定座内,所述伺服电机竖直设置在吊篮的外壁上,并且伺服电机的输出轴与固定轴连接,所述调节杆安装在固定轴上,所述滑块滑动安装在调节杆的外壁上,所述调节块安装在滑块远离调节杆的一侧,所述调节齿条水平设置在滑块的外壁上,两个所述横板对称设置在调节杆的外壁上,所述调节轴转动安装在两个横板上,所述调节齿轮安装在调节轴上,并且调节齿轮与调节齿条啮合,所述调节电机竖直设置在其中一个横板的顶部,并且调节电机与调节轴连接,所述固结部件安装在调节块的外壁上。

18、进一步的,所述固结部件包括固结座、固结轴、固结电机、连接杆、方板、微调座、微调轴、微调电机、液压缸、固结块和液压夹,所述固结座安装在调节块的外壁上,所述固结轴转动安装在固结座内,所述固结电机竖直设置在固结座的顶部,并且固结电机的输出轴与固结轴连接,所述连接杆安装在固定轴上,所述方板安装在连接杆远离固定座的一端,所述微调座安装在方板的外壁上,所述微调轴转动安装在微调座内,所述微调电机水平设置在微调座的外壁上,并且微调电机的输出轴与微调轴连接,所述液压缸安装在微调轴上,所述固结块安装在液压缸的输出端上,所述液压夹安装在固结块上。

19、进一步的,所述s2中的连接组件包括连接架、连接座、连接轴、调节架、加强块、承载架、横杆和连接部件,所述连接座安装在连接架的顶部,所述调节架通过连接轴转动安装在连接座上,所述加强块安装在调节架的顶端外壁上,所述承载架安装在加强块远离调节架的一端,所述横杆水平设置在承载架内,所述连接部件安装在横杆远离承载架的一端。

20、进一步的,所述连接部件包括中空框架、第一齿条、第二齿条、联动轴、联动齿轮和联动柄,所述中空框架水平设置在横杆远离承载架的一端,所述第一齿条和第二齿条相对设置在中空框架内,并且第一齿条和第二齿条与中空框架的内壁滑动配合,所述联动轴转动安装在中空框架内,并且联动轴的一端延伸至中空框架的外部,所述联动齿轮安装在联动轴上,并且联动齿轮的上下两侧分别与第一齿条和第二齿条啮合,所述联动柄安装在联动轴延伸至中空框架外部的一端,所述联动柄上设有若干个等间距设置的定位孔,其中一个所述定位孔内设有定位螺栓,所述定位螺栓的尾端与中空框架的外壁螺接。

21、本发明通过改进在此提供一种超高层建筑钢结构的施工安装方法,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

22、其一:本发明首先吊装保护平台对工字钢进行固定,然后吊装保护平台对组装好的钢结构进行加固保护,采用吊装保护平台确保钢结构在吊装过程中的安全性,同时吊装保护平台能够对其中的钢结构的位置进行微调至与安装位置对应,提高安装效率,吊装保护平台中的各个部件能够对钢结构进行很好的吊装保护,防止在吊装的过程中发生安全事故。

23、其二:本发明通过转动电机工作带动转动杆转动,转动杆利用两个铰接杆带动两个移动架相对移动,两个移动架在两个滑轨上相对移动对支撑板上的组装好的钢结构进行固定,当需要对组装好的钢结构进行位置微调时,转动电机继续工作,两个移动架移动至取消对钢结构进行固定。

24、其三:本发明通过驱动电机工作带动驱动轴和驱动齿轮转动,驱动齿轮利用移动齿条带动移动柱在限位套内滑动,移动柱带动加固板移动,加固板移动至与组装好的钢结构抵触,两个微调组件中的加固板相对移动对组装好的钢结构进行加固保护,当需要对组装好的钢结构进行位置微调时,两个微调组件中的加固板配合移动来带动组装好的钢结构水平微调至与安装位置对应。

25、其四:本发明通过固结电机工作带动固定轴和连接杆转动,连接杆带动液压夹横向转动至合适的位置,然后微调电机工作带动微调轴和液压缸转动,液压缸带动液压夹竖向转动至合适的位置,方便液压夹与安装位置的钢结构进行夹紧连接,确保吊篮与安装位置之间的稳定。

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