一种劲性柱精准安装用辅助定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑连接构件技术领域，具体为一种劲性柱精准安装用辅助定位装置。


背景技术：

2.劲性柱是一种在型钢外侧包混凝土的构件，通过达成截面最小化、承载力最大化，来实现空间的节约，广泛应用于大型结构中，为避免劲性柱在安装过程中产生偏位的现象，会使用到辅助定位装置。
3.然而现有的劲性柱精准安装用辅助定位装置还存在以下问题：
4.现有的劲性柱精准安装用辅助定位装置在使用时，当对两根竖向钢柱之间的间距进行限位后，不易对横向钢柱的位置进行固定，精准度较低，且两根竖向钢柱的间距较为固定，适用性较差，并且现有的劲性柱精准安装用辅助定位装置不便与钢柱进行连接固定。
5.基于此，本实用新型设计了一种劲性柱精准安装用辅助定位装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.实用新型的目的在于提供一种劲性柱精准安装用辅助定位装置，以解决上述技术问题。
7.为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种劲性柱精准安装用辅助定位装置，包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆均为具有三个端头的t形结构，所述第一支撑杆的左端和第二支撑杆的右端用于使用时与外部建筑结构的两同轴间隔竖向钢柱连接安装，所述第一支撑杆的右端通过轴承转动安装有转筒，所述第二支撑杆的左端固定连接有转杆，所述转筒与转杆通过螺纹套合连接；
8.还包括第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆和第二调节杆均为具有三个端头的t形结构，所述第一支撑杆的下端转动设置有第一螺杆，所述第一调节杆的上端与所述第一螺杆螺接套合，所述第二支撑杆的下端与第二调节杆的上端滑动套合，所述第一调节杆的下端和第二调节杆的下端用于使用时与外部建筑结构的两平行横向钢柱连接安装，所述第一调节杆的右端和第二调节杆左端滑动套合。
9.优选的，还包括四个钢柱固定组件，其分别安装于第一支撑杆的左端、第二支撑杆的右端以及第一调节杆和第二调节杆的下端。
10.优选的，所述钢柱固定组件由第一限位板、第二限位板、调节座、第二螺杆和导向杆组成，且第一限位板和第二限位板的外侧均安装有调节座，并且第一限位板上端所安装的调节座的侧部分别轴承安装有第二螺杆和固定有导向杆；第二螺杆与第二限位板上端所安装的调节座之间为螺纹连接，且第二螺杆和导向杆相互平行，并且导向杆贴合设置于第二限位板上端所安装的调节座的内部；第一限位板和第二限位板的截面均呈半圆环状设置，且第一限位板和第二限位板相对设置。
11.与现有技术相比，实用新型的有益效果为：
12.本实用新型设置有第一支撑杆和第二支撑杆，使得当需要根据两个竖向支撑杆进行连接时，在第一支撑杆的右端转动转筒，当转筒转动后，可以利用转筒与转杆之间的螺纹连接，实现调整第一支撑杆和第二支撑杆上所安装的钢柱固定组件之间的间距，提高适用性；
13.本实用新型设置有第一调节杆和第二调节杆，使得当两个竖向钢柱确定好位置后转动第一螺杆，套设在第一螺杆外侧的第一支撑杆利用与第一调节杆的贴合关系，可以实现伸缩，并利用第一调节杆和第二调节杆的套设关系，带动第二调节杆进行同步活动，从而便于精确确定横向钢柱的位置；
14.本实用新型设置有第一限位板和第二限位板，使得当钢柱位于第一限位板和第二限位板的内部后，可以转动第二螺杆，利用导向杆的限位作用，可以带动第二限位板紧密贴合于钢柱的外侧，实现对装置与钢柱之间的连接固定。
附图说明
15.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型俯剖结构示意图；
18.图3为本实用新型转筒与转杆分离主剖结构示意图；
19.图4为本实用新型第一调节杆正剖结构示意图；
20.图5为本实用新型第一限位板侧视立体结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、第一支撑杆；2、转筒；3、转杆；4、第二支撑杆；5、第一螺杆；6、第一调节杆；7、第二调节杆；8、钢柱固定组件；801、第一限位板；802、第二限位板；803、调节座；804、第二螺杆；805、导向杆。
具体实施方式
23.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，实用新型提供一种技术方案：一种劲性柱精准安装用辅助定位装置，包括第一支撑杆1和第二支撑杆4，第一支撑杆1和第二支撑杆4均为具有三个端头的t形结构，第一支撑杆1的左端和第二支撑杆4的右端用于使用时与外部建筑结构的两同轴间隔竖向钢柱连接安装，第一支撑杆1的右端通过轴承转动安装有转筒2，第二支撑杆4的左端固定连接有转杆3，转筒2与转杆3通过螺纹套合连接；当第一支撑杆1连接在一个竖向钢柱端部，用手握住第二支撑杆4，转动转筒2，利用转筒2和转杆3之间的螺纹连接，可以带动转杆3
进行伸缩，进而可以调整第二支撑杆4与第一支撑杆1之间的间距，从而适用于不同的安装情况。
25.还包括第一调节杆6和第二调节杆7，第一调节杆6和第二调节杆7均为具有三个端头的t形结构，第一支撑杆1的下端转动设置有第一螺杆5，第一调节杆6的上端与第一螺杆5螺接套合，第二支撑杆4的下端与第二调节杆7的上端滑动套合，第一调节杆6的下端和第二调节杆7的下端用于使用时与外部建筑结构的两平行横向钢柱连接安装，第一调节杆6的右端和第二调节杆7左端滑动套合；使得当第二支撑杆4在第一支撑杆1上进行伸缩时，可以带动第二支撑杆4上所安装的第二调节杆7在第一调节杆6的内部进行同步滑动，而后转动第一螺杆5，当第一螺杆5转动后，套设在第一螺杆5外侧的第一调节杆6利用与第一支撑杆1内壁的贴合作用，可以在第一支撑杆1的内部进行伸缩，并且第一调节杆6并利用与第二调节杆7之间的套设关系，可以带动第二调节杆7进行同步活动，从而可以利用第一调节杆6和第二调节杆7的下端对横向钢柱进行限位，实现精准安装作业。
26.还包括四个钢柱固定组件8，其分别安装于第一支撑杆1的左端、第二支撑杆4的右端以及第一调节杆6和第二调节杆7的下端，实现对钢筋的辅助定位工作。具体的，钢柱固定组件8由第一限位板801、第二限位板802、调节座803、第二螺杆804和导向杆805组成，且第一限位板801和第二限位板802的外侧均安装有调节座803，并且第一限位板801上端所安装的调节座803的侧部分别轴承安装有第二螺杆804和固定有导向杆805；第二螺杆804与第二限位板802上端所安装的调节座803之间为螺纹连接，且第二螺杆804和导向杆805相互平行，并且导向杆805贴合设置于第二限位板802上端所安装的调节座803的内部；第一限位板801和第二限位板802的截面均呈半圆环状设置，且第一限位板801和第二限位板802相对设置，使得当钢柱位于第一限位板801和第二限位板802内部后，且贴合于第一限位板801时，转动第二螺杆804，利用与第二限位板802的螺纹连接以及导向杆805的限位作用，可以带动第二限位板802贴合于钢柱的另一侧，进而通过第一限位板801和第二限位板802的配合，可以将装置与钢柱进行连接固定，防止松动，从而可以避免钢柱出现偏位而影响后续工作。
27.工作原理实施例：
28.在使用该劲性柱精准安装用辅助定位装置时，首先将第一支撑杆1上所安装的钢柱固定组件8套设在一个竖向钢柱的外侧，而后根据需要转动转筒2，调节第二支撑杆4与第一支撑杆1之间的间距，促使第二支撑杆4套设在另一个竖向钢柱的外侧，而后转动第一支撑杆1和第二支撑杆4上所安装的第二螺杆804，促使第一限位板801和第二限位板802均贴合于竖向钢柱的外侧，而后转动第一螺杆5，调整第一调节杆6和第二调节杆7上所安装的钢柱固定组件8的位置，随后将横向钢柱置于该两个钢柱固定组件8中，利用第一限位板801和第二限位板802对横向钢柱进行精准定位，防止出现偏位，以便后续对竖向钢柱和横向钢柱进行焊接固定。
29.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
30.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固
定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。