一种水泥基预制件生产振动设备的制作方法

1.本实用新型属于水泥预制件生产技术领域，特别是涉及一种水泥基预制件生产振动设备。


背景技术：

2.水泥基预制件是一种重要的建筑材料，目前被广泛应用于建筑、交通、水利等领域。在水泥基预制件生产加工的过程中，一般都是直接将水泥等原材料灌注入模具中，在注浆过程中由于注浆不均匀，导致存在大量气泡，易造成产品常常出现缺漏、裂痕的现象产生，因此必须排除气泡，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，现有的主要是工人手持振动棒进行作业，但是这种工作方式不仅会增加工人的工作强度，降低工作效率，而且不便于对模具内不同位置的浆液进行作业。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水泥基预制件生产振动设备，通过将振动组件插入到模具内部进行振动作业，并带动振动组件在模具内进行圆周转动的同时，调节振动组件水平位置，进而可以对模具内不同位置的水泥浆液进行振动作业，解决了现有的主要是工人手持振动棒进行作业，不仅会增加工人的工作强度，降低工作效率，而且不便于对模具内不同位置的浆液进行作业的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种水泥基预制件生产振动设备，包括底板、升降组件和模具组件，所述模具组件包括模具壳，所述模具壳底部固定有支撑腿，所述升降组件与模具组件均固定于底板顶部，且模具组件位于升降组件一侧，所述升降组件一侧顶部固定有支撑板，所述支撑板底部转动连接有连接轴，所述连接轴一端贯穿支撑板且与第一伺服电机输出端固定连接，所述第一伺服电机固定于支撑板顶部，所述连接轴底部固定有转盘，所述转盘位于模具组件正上方，所述转盘内设有空腔，所述转盘周侧面对称设有l形连接板，所述l形连接板顶部固定有滑板，所述滑板一端贯穿至空腔内，且固定有滑块，所述滑板与转盘滑动配合，所述空腔内设有驱动滑块水平移动的调节组件；
6.两所述l形连接板相对一端均固定有减震组件，所述减震组件顶部固定有振动组件。
7.进一步地，所述调节组件包括固定于空腔内的第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外侧对称设有第二锥齿轮，且均与第一锥齿轮啮合配合，所述第二锥齿轮一端固定有与滑块螺纹连接的第一丝杆，所述第一丝杆一端与空腔内壁转动连接。
8.进一步地，所述滑块一侧开有与第一丝杆螺纹配合的螺孔。
9.进一步地，所述减震组件包括与l形连接板一端固定连接的减震箱，所述减震箱内滑动连接有限位板，所述限位板顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆一端贯穿至减震箱外
侧且固定有放置板，所述支撑板周侧面滑动套设有减震弹簧，所述减震弹簧两端分别与限位板和减震箱内壁固定连接。
10.进一步地，所述振动组件包括固定于减震组件顶部的振动电机，所述振动电机输出端固定有连接杆，所述连接杆底部固定有振动棒。
11.进一步地，所述升降组件包括与支撑板固定连接的升降柱，所述升降柱底部设有与底板固定连接的立柱，所述立柱顶部开有与升降柱滑动配合的升降槽，所述升降槽内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端贯穿至升降柱内，且相互螺纹配合；
12.所述立柱一侧转动连接有旋转轴，所述旋转轴一端固定有把手，所述旋转轴另一端延伸至升降槽内且固定有第三锥齿轮，所述第二丝杆周侧面固定有与第三锥齿轮啮合配合的第四锥齿轮。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过在升降组件、支撑板、连接轴、第一伺服电机、转盘、l形连接板、滑板、滑块和调节组件的共同作用下，使得振动组件在对模具组件内的水泥浆液进行振动时，可以带动振动组件进行圆周转动，同时可以调节振动组件的水平位置，进而对模具组件内的不同位置的水泥浆液进行振动作业，进一步提高振动范围。
15.2、本实用新型通过将振动组件设置于减震组件的上方，使得振动组件在作业时，可有效的进行缓冲减震，从而提高了整体装置的稳定性。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种水泥基预制件生产振动设备的结构示意图。
19.图2为图1另一视角的结构示意图。
20.图3为支撑板、连接轴、第一伺服电机、转盘、l形连接板、滑板、滑块、调节组件和振动组件组合的结构示意图。
21.图4为图3另一视角的结构示意图。
22.图5为l形连接板、滑板、滑块、减震组件和振动组件组合的结构示意图。
23.图6为升降组件的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1-底板，2-升降组件，201-升降柱，202-立柱，203-升降槽，204-第二丝杆，205-旋转轴，206-把手，207-第三锥齿轮，208-第四锥齿轮，3-模具组件，301-模具壳，302-支撑腿，4-支撑板，5-连接轴，6-第一伺服电机，7-转盘，701-空腔，8-l形连接板，9-滑板，10-滑块，1001-螺孔，11-调节组件，1101-第二伺服电机，1102-第一锥齿轮，1103-第二锥齿轮，1104-第一丝杆，12-减震组件，1201-减震箱，1202-限位板，1203-支撑杆，1204-放置板，1205-减震弹簧，13-振动组件，1301-振动电机，1302-连接杆，1303-振动棒。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种水泥基预制件生产振动设备，包括底板1、升降组件2和模具组件3，模具组件3包括模具壳301，模具壳301底部固定有支撑腿302，升降组件2与模具组件3均固定于底板1顶部，且模具组件3位于升降组件2一侧，升降组件2一侧顶部固定有支撑板4，通过升降组件2带动支撑板4上下移动，支撑板4底部转动连接有连接轴5，连接轴5一端贯穿支撑板4且与第一伺服电机6输出端固定连接，第一伺服电机6固定于支撑板4顶部，连接轴5底部固定有转盘7，转盘7位于模具组件3正上方，通过启动第一伺服电机6并在连接轴5的配合下，带动转盘7旋转，转盘7内设有空腔701，转盘7周侧面对称设有l形连接板8，l形连接板8顶部固定有滑板9，滑板9一端贯穿至空腔701内，且固定有滑块10，滑板9与转盘7滑动配合，空腔701内设有驱动滑块10水平移动的调节组件11，滑块10对称设置于调节组件11两端；
28.两l形连接板8相对一端均固定有减震组件12，减震组件12顶部固定有振动组件13，通过调节组件11、滑块10和滑板9的配合，带动对称设置的l形连接板8交替的相互靠近或者远离，进而交替的调节两振动组件13之间的水平距离的远近。
29.其中，调节组件11包括固定于空腔701内的第二伺服电机1101，第二伺服电机1101输出端固定有第一锥齿轮1102，第一锥齿轮1102外侧对称设有第二锥齿轮1103，且均与第一锥齿轮1102啮合配合，第二锥齿轮1103一端固定有与滑块10螺纹连接的第一丝杆1104，第一丝杆1104一端与空腔701内壁转动连接，滑块10一侧开有与第一丝杆1104螺纹配合的螺孔1001，通过启动第二伺服电机1101，并在第一锥齿轮1102和第二锥齿轮1103的配合下，带动第一丝杆1104转动，进而带动滑块10水平移动。
30.其中，减震组件12包括与l形连接板8一端固定连接的减震箱1201，减震箱1201内滑动连接有限位板1202，限位板1202顶部固定连接有支撑杆1203，支撑杆1203一端贯穿至减震箱1201外侧且固定有放置板1204，支撑板4周侧面滑动套设有减震弹簧1205，减震弹簧1205两端分别与限位板1202和减震箱1201内壁固定连接，通过减震弹簧1205的弹力作用，起到对放置板1204上的振动组件13的缓冲减震作用。
31.其中，振动组件13包括固定于减震组件12顶部的振动电机1301，振动电机1301输出端固定有连接杆1302，连接杆1302底部固定有振动棒1303，通过振动电机1301带动振动棒1303工作，对模具组件3内的水泥浆液进行振动作业。
32.其中，升降组件2包括与支撑板4固定连接的升降柱201，升降柱201底部设有与底板1固定连接的立柱202，立柱202顶部开有与升降柱201滑动配合的升降槽203，升降槽203内转动连接有第二丝杆204，第二丝杆204一端贯穿至升降柱201内，且相互螺纹配合；
33.立柱202一侧转动连接有旋转轴205，旋转轴205一端固定有把手206，旋转轴205另一端延伸至升降槽203内且固定有第三锥齿轮207，第二丝杆204周侧面固定有与第三锥齿轮207啮合配合的第四锥齿轮208；通过转动把手206带动旋转轴205转动，并在第三锥齿轮207和第四锥齿轮208的配合下带动第二丝杆204转动，进而带动升降柱201在升降槽203内
上下移动。
34.本实施例的一个具体应用为：
35.使用时，通过将水泥浆液注入到模具壳301内，然后转动把手206带动旋转轴205转动，并在第三锥齿轮207和第四锥齿轮208的配合下带动第二丝杆204转动，进而带动升降柱201在升降槽203内上下移动，将振动组件13上的振动棒1303插入到模具壳301内，对其内部的水泥浆液进行振动作业，然后启动第一伺服电机6带动连接轴5转动，进而带动振动棒1303在模具壳301内进行圆周转动，同时启动启动第二伺服电机1101，通过第二伺服电机1101的交替正向和反向旋转，并在第一锥齿轮1102和第二锥齿轮1103的配合下，带动第一丝杆1104转动，并在滑块10的配合下，带动对称设置的l形连接板8交替的相互靠近或者远离，进而交替的调节两振动棒1303之间水平距离的远近，对模具壳301内不同位置的水泥浆液进行振动作业，进一步提高振动棒1303的工作范围。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。