方雨水斗的制作方法

1.本实用新型属于雨水斗技术领域，涉及一种方雨水斗。


背景技术：

2.雨水斗属于金属落水系统分支，是设在屋面雨水由天沟进入雨水管道的入口处。雨水斗有整流格栅装置,能迅速排除屋面雨水,格栅具有整流作用,避免形成过大的旋涡,稳定斗前水位,减少掺气迅速排除屋面雨水、雪水。现有的水斗在使用过程中，难以对出水管的排水口进行排水口径的调整，且缺少多模式过滤排水结构，分层排水控制较差，实用性较为一般。
3.为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种安装方便的虹吸雨水斗[申请号：201921835868.8]，包括斗体、虹吸管道、第一法兰、外接管道和第二法兰，虹吸管道设置于斗体的底部，第一法兰固定设置于虹吸管道的下端，第二法兰固定设置于外接管道上，第一法兰和第二法兰的圆周壁均开设有环形卡槽，第一法兰和第二法兰的外部共同套接有两个固定环，两个固定环的内壁均固定设有与两个环形卡槽相配合的弧形卡板，两个弧形卡板的外侧壁两端均固定设有固定块，同侧的两个固定块之间均通过紧固螺栓和螺母固定连接。但是该方案在使用过程中，仍然难以对出水管的排水口进行排水口径的调整，且缺少多模式过滤排水结构，存在分层排水控制较差、实用性较为一般的缺陷。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种方雨水斗。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
[0006]
一种方雨水斗，包括水斗主体，所述的水斗主体底部设有出水管，所述的水斗主体内设有虹吸腔，所述的出水管内设有可沿水平方向往复直线运动的自动开闭遮挡件，所述的虹吸腔内设有可调式过滤出水组件，所述的可调式过滤出水组件与自动开闭遮挡件的位置相对应，所述的水斗主体上设有螺接部。
[0007]
在上述的方雨水斗中，所述的自动开闭遮挡件包括设置于虹吸腔内的中部隔盘，所述的中部隔盘内设有空腔部，所述的中部隔盘上设有可转动的多模式过滤转盘件,所述的多模式过滤转盘件与空腔部的位置相对应。
[0008]
在上述的方雨水斗中，所述的多模式过滤转盘件包括设置于中部隔盘上的调节转盘，所述的调节转盘与中部隔盘相转动配合，所述的调节转盘内设有若干过滤腔槽，所述的过滤腔槽内设有可拆式过滤件，所述的过滤腔槽与空腔部的位置相对应。
[0009]
在上述的方雨水斗中，所述的可拆式过滤件包括设置于过滤腔槽内的可拆式过滤网板，所述的可拆式过滤网板与调节转盘相卡接配合，所述的若干过滤腔槽沿调节转盘中心点呈环形阵列分布。
[0010]
在上述的方雨水斗中，所述的空腔部包括设置于中部隔盘内的若干连通空腔，所
述的若干连通空腔沿中部隔盘中心点呈环形阵列分布。
[0011]
在上述的方雨水斗中，所述的调节转盘内还设有若干进水连槽，所述的若干进水连槽沿调节转盘中心点呈环形阵列分布，所述的进水连槽与连通空腔的位置相对饮且形状相配适，所述的进水连槽与过滤腔槽交错设置。
[0012]
在上述的方雨水斗中，所述的中部隔盘与水斗主体之间通过连接块相连，所述的调节转盘上设有防晃连接圈板，所述的防晃连接圈板延伸通入至水斗主体内且防晃连接圈板与水斗主体相滑动配合。
[0013]
在上述的方雨水斗中，所述的自动开闭遮挡件包括设置于出水管内的底部挡板，所述的出水管上设有直线驱动器，所述的直线驱动器的动力轴与底部挡板相连。
[0014]
在上述的方雨水斗中，所述的螺接部包括设置于水斗主体上的螺接板，所述的螺接板内设有螺接孔。
[0015]
在上述的方雨水斗中，所述的水斗主体上设有若干加强筋条，所述的若干加强筋条相互平行设置。
[0016]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
[0017]
1、本实用新型在使用过程中，通过螺接部与固定处进行螺接固定，拆装简单方便，雨水进入至水斗主体内，通过虹吸腔进入至出水管内，在排水过程中，可通过可调式过滤出水组件对雨水进行过滤，采用多模式可调节结构，可进行无遮挡排水模式、过滤式排水模式以及入口关闭模式的切换，实用性较强，自动开闭遮挡件可对出水管的排水口进行排水口径调整，分层排水控制，整体结构紧凑，自动化程度较高。
[0018]
2、本实用新型中的中部隔盘与水斗主体之间通过连接块相连，连接稳固，避免长时间水流冲击对中部隔盘造成冲落，防晃连接圈板可避免调节转盘在转动过程中与水斗主体发生脱离，可还避免调节转盘转动过程中发生角度偏移，调节转盘与中部隔盘之间具有凸起颗粒，摩擦力较大，在调节转盘调整至所需位置后，不会发生自由转动。
[0019]
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0021]
图2是本实用新型的截面示意图。
[0022]
图3是中部隔盘的截面示意图。
[0023]
图中：水斗主体1、出水管2、虹吸腔3、自动开闭遮挡件4、可调式过滤出水组件5、螺接部6、中部隔盘7、空腔部8、多模式过滤转盘件9、调节转盘10、过滤腔槽11、可拆式过滤件12、可拆式过滤网板13、连通空腔14、进水连槽15、连接块16、防晃连接圈板17、底部挡板18、直线驱动器19、螺接板20、加强筋条21。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
[0025]
如图1-3所示，一种方雨水斗，包括水斗主体1，所述的水斗主体1底部设有出水管2，所述的水斗主体1内设有虹吸腔3，所述的出水管2内设有可沿水平方向往复直线运动的
自动开闭遮挡件4，所述的虹吸腔3内设有可调式过滤出水组件5，所述的可调式过滤出水组件5与自动开闭遮挡件4的位置相对应，所述的水斗主体1上设有螺接部6。
[0026]
在本实施例中，在使用过程中，通过螺接部6与固定处进行螺接固定，拆装简单方便，雨水进入至水斗主体1内，通过虹吸腔3进入至出水管2内，在排水过程中，可通过可调式过滤出水组件5对雨水进行过滤，采用多模式可调节结构，可进行无遮挡排水模式、过滤式排水模式以及入口关闭模式的切换，实用性较强，自动开闭遮挡件4可对出水管2的排水口进行排水口径调整，分层排水控制，整体结构紧凑，自动化程度较高。
[0027]
结合图1-3所示，所述的自动开闭遮挡件4包括设置于虹吸腔3内的中部隔盘7，所述的中部隔盘7内设有空腔部8，所述的中部隔盘7上设有可转动的多模式过滤转盘件9,所述的多模式过滤转盘件9与空腔部8的位置相对应。
[0028]
具体地说，空腔部8可使得雨水通过虹吸腔3进入出水管2内，通过转动多模式过滤转盘件9，可对雨水进行过滤，采用多模式可调节结构，通过转动多模式过滤转盘件9的角度，可进行无遮挡排水模式、过滤式排水模式以及入口关闭模式的切换，实用性较强。
[0029]
结合图1-3所示，所述的多模式过滤转盘件9包括设置于中部隔盘7上的调节转盘10，所述的调节转盘10与中部隔盘7相转动配合，所述的调节转盘10内设有若干过滤腔槽11，所述的过滤腔槽11内设有可拆式过滤件12，所述的过滤腔槽11与空腔部8的位置相对应。
[0030]
本实施例中，当需要进行过滤式排水模式时，转动调节转盘10，使得过滤腔槽11与空腔部8相连通，在排水过程中，雨水中的杂质会被可拆式过滤件12过滤，过滤效果较好，且可拆式过滤件12采用可拆式结构，方便工作人员进行拆装清理，降低清理的难度。
[0031]
所述的可拆式过滤件12包括设置于过滤腔槽11内的可拆式过滤网板13，所述的可拆式过滤网板13与调节转盘10相卡接配合，所述的若干过滤腔槽11沿调节转盘10中心点呈环形阵列分布。
[0032]
本实施例中，当需要进行过滤式排水模式时，转动调节转盘10，使得过滤腔槽11与空腔部8相连通，在排水过程中，雨水中的杂质会被可拆式过滤网板13过滤，过滤效果较好，且可拆式过滤网板13采用可拆式结构，方便工作人员进行拆装清理，降低清理的难度。
[0033]
结合图3所示，所述的空腔部8包括设置于中部隔盘7内的若干连通空腔14，所述的若干连通空腔14沿中部隔盘7中心点呈环形阵列分布。
[0034]
本实施例中，连通空腔14可使得雨水通过虹吸腔3进入出水管2内。
[0035]
所述的调节转盘10内还设有若干进水连槽15，所述的若干进水连槽15沿调节转盘10中心点呈环形阵列分布，所述的进水连槽15与连通空腔14的位置相对饮且形状相配适，所述的进水连槽15与过滤腔槽11交错设置。
[0036]
本实施例中，当需要快速排水时，转动调节转盘10，使得进水连槽15与连通空腔14相对应，加大排水入口的口径，减少遮挡，提高排水速度，当需要关闭出水管2与虹吸腔3之间的排水道时，转动调节转盘10，使得进水连槽15和过滤腔槽11分别与连通空腔14交错设置，对出水管2的入口进行完全遮挡。
[0037]
所述的中部隔盘7与水斗主体1之间通过连接块16相连，所述的调节转盘10上设有防晃连接圈板17，所述的防晃连接圈板17延伸通入至水斗主体1内且防晃连接圈板17与水斗主体1相滑动配合。
[0038]
本实施例中，中部隔盘7与水斗主体1之间通过连接块16相连，连接稳固，避免长时间水流冲击对中部隔盘7造成冲落，防晃连接圈板17可避免调节转盘10在转动过程中与水斗主体1发生脱离，可还避免调节转盘10转动过程中发生角度偏移，调节转盘10与中部隔盘7之间具有凸起颗粒，摩擦力较大，在调节转盘10调整至所需位置后，不会发生自由转动。
[0039]
结合图1所示，所述的自动开闭遮挡件4包括设置于出水管2内的底部挡板18，所述的出水管2上设有直线驱动器19，所述的直线驱动器19的动力轴与底部挡板18相连。
[0040]
本实施例中，当需要对出水管2的排水口进行排水口径调整时，启动直线驱动器19，通过直线驱动器19的动力轴带动底部挡板18移动，进行排水口径调整，完成分层排水控制，整体结构紧凑，自动化程度较高，本领域技术人员应当理解，直线驱动器19可以选用气缸、油缸或者是直线电机。
[0041]
结合图1所示，所述的螺接部6包括设置于水斗主体1上的螺接板20，所述的螺接板20内设有螺接孔。
[0042]
本实施例中，在使用过程中，通过螺接板20与固定处进行螺接固定，拆装简单方便。
[0043]
结合图2所示，所述的水斗主体1上设有若干加强筋条21，所述的若干加强筋条21相互平行设置。
[0044]
本实施例中，加强筋条21可加强水斗主体1的整体强度，避免水斗主体1在长时间遭受水流冲击后发生局部破损，使用寿命较长。
[0045]
本实用新型的工作原理是：
[0046]
在使用过程中，通过螺接板20与固定处进行螺接固定，拆装简单方便，雨水进入至水斗主体1内，通过虹吸腔3进入至出水管2内，当需要进行过滤式排水模式时，转动调节转盘10，使得过滤腔槽11与连通空腔14相连通，在排水过程中，雨水中的杂质会被可拆式过滤网板13过滤，过滤效果较好，且可拆式过滤网板13采用可拆式结构，方便工作人员进行拆装清理，降低清理的难度，
[0047]
当需要快速排水时，转动调节转盘10，使得进水连槽15与连通空腔14相对应，加大排水入口的口径，减少遮挡，提高排水速度，当需要关闭出水管2与虹吸腔3之间的排水道时，转动调节转盘10，使得进水连槽15和过滤腔槽11分别与连通空腔14交错设置，对出水管2的入口进行完全遮挡，采用多模式可调节结构，可进行无遮挡排水模式、过滤式排水模式以及入口关闭模式的切换，实用性较强，
[0048]
中部隔盘7与水斗主体1之间通过连接块16相连，连接稳固，避免长时间水流冲击对中部隔盘7造成冲落，防晃连接圈板17可避免调节转盘10在转动过程中与水斗主体1发生脱离，可还避免调节转盘10转动过程中发生角度偏移，调节转盘10与中部隔盘7之间具有凸起颗粒，摩擦力较大，在调节转盘10调整至所需位置后，不会发生自由转动，
[0049]
当需要对出水管2的排水口进行排水口径调整时，启动直线驱动器19，通过直线驱动器19的动力轴带动底部挡板18移动，进行排水口径调整，完成分层排水控制，整体结构紧凑，自动化程度较高，本领域技术人员应当理解，直线驱动器19可以选用气缸、油缸或者是直线电机，
[0050]
加强筋条21可加强水斗主体1的整体强度，避免水斗主体1在长时间遭受水流冲击后发生局部破损，使用寿命较长。
[0051]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
[0052]
尽管本文较多地使用水斗主体1、出水管2、虹吸腔3、自动开闭遮挡件4、可调式过滤出水组件5、螺接部6、中部隔盘7、空腔部8、多模式过滤转盘件9、调节转盘10、过滤腔槽11、可拆式过滤件12、可拆式过滤网板13、连通空腔14、进水连槽15、连接块16、防晃连接圈板17、底部挡板18、直线驱动器19、螺接板20、加强筋条21等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。