一种可靠的建筑幕墙明框装饰条安装结构的制作方法

文档序号:32080290发布日期:2022-11-05 07:22阅读:100来源:国知局
一种可靠的建筑幕墙明框装饰条安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑幕墙明框装饰条技术领域,具体为一种可靠的建筑幕墙明框装饰条安装结构。


背景技术:

2.建筑幕墙是建筑的外墙围护,同时可以美化建筑外观,在建筑幕墙安装过程中,为了进一步提高外观美观性,需要使用在明框的外侧加装装饰条,但是现有的建筑幕墙明框装饰条仍存在着一些不足。
3.如公开号为cn214402592u的一种建筑幕墙明框装饰条安装结构,其在铝框的交汇处固定好连接盒,将卡条固定在铝框上,将装饰条顶端的弧形长槽挂在弧形长条上,按压装饰条下端,使第二卡接头进入第二卡接槽,装饰条两端比卡条略长,多出的部分插接在连接盒四周的装饰条插槽中,使第一卡接头进入第一卡接槽中,固定好盒盖,通过连接盒使装饰条交汇处更加美观,并且可以扣住装饰条的两端,防止装饰条脱离,使装饰条的安装更加方便,但是其在使用过程中,卡条需要通过螺栓与铝框进行固定连接,而在高空中实现螺栓的拧动较为不便,且螺栓在长久使用过程中容易发生松脱,降低了装饰条的安装可靠性和便捷性,存在着一定的使用缺陷。
4.所以我们提出了一种可靠的建筑幕墙明框装饰条安装结构,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种可靠的建筑幕墙明框装饰条安装结构,以解决上述背景技术提出的目前市场上建筑幕墙明框装饰条大多采用螺栓紧固的方式进行安装,安装操作复杂和安装稳定性不足的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可靠的建筑幕墙明框装饰条安装结构,包括固定安装于墙体结构件外侧的横梁,所述横梁的外侧设置有托架,且所述托架的表面分别开设有限位孔、定位孔;
7.还包括:
8.安装板,安装于托架的外侧,所述安装板的外壁固定设置有定位柱,且所述安装板的外侧轴连接有调节螺杆,并且所述调节螺杆的外侧安装有调节件,同时所述调节螺杆贯穿安装板的一端固定安装有旋钮,而且所述安装板和调节件的外侧均铰接有连杆;
9.定位销,贯穿于安装板的上端,所述定位销的外侧套设有弹簧;
10.装饰条板,安装于安装板的外侧,所述装饰条板的外壁一体化设置有限位板,且所述装饰条板的上端部分的下表面开设有卡孔。
11.优选的,所述定位柱关于安装板的中心线对称设置有两个,且所述定位柱与托架外侧开设的限位孔间隙配合。
12.通过采用上述技术方案,使得安装板在安装过程中,可以将其外侧的定位柱插入
限位孔的初步限位,便于后续对安装板进行进一步固定。
13.优选的,所述调节螺杆与调节件螺纹连接,且所述调节件呈圆环形结构设置,并且所述调节件的外径小于定位孔的孔径。
14.通过采用上述技术方案,使得旋转调节螺杆,可以使得其与调节件进行螺纹连接,从而控制调节件在调节螺杆的外侧进行移动调节。
15.优选的,所述安装板外侧铰接的连杆和调节件外侧铰接的连杆的端部相铰接,且所述连杆关于调节件轴向等角度设置有三个,并且对称设置的两个所述连杆之间的距离小于定位孔的直径。
16.通过采用上述技术方案,使得连杆贯穿定位孔后,通过调节调节件,可以使得其带动连杆进行旋转调节,从而使得连杆可以卡接于定位孔的内侧,从而实现对安装板的便捷、稳定安装。
17.优选的,所述装饰条板与安装板滑动连接,且所述装饰条板的上下端内侧设置的凸起结构与安装板上下表面设置的槽体间隙配合,并且所述装饰条板外侧设置的限位板与旋钮端面开设的槽体间隙配合。
18.通过采用上述技术方案,使得装饰条板滑动安装于安装板外侧时,限位板可以自动插入旋钮端面开设的槽体中,进而实现对旋钮的定位,避免旋钮意外旋转而调节旋钮的位置,有效避免安装板松脱。
19.优选的,所述弹簧的上下端分别连接于安装板的外壁以及定位销的端部外侧,所述定位销贯穿于安装板,且所述定位销与装饰条板外壁开设的卡孔构成卡合结构。
20.通过采用上述技术方案,使得装饰条板滑动至安装板的预设位置时,定位销可以在弹簧的弹力作用下卡入卡孔中,从而实现对装饰条板的定位,确保了装饰条板的安装可靠性。
21.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可靠的建筑幕墙明框装饰条安装结构可以便捷将安装板与托架进行拼接,进而实现对不同长度尺寸的装饰条板的快速、稳定安装,且装饰条板的安装可靠性强,具体内容如下:
22.1、设置有安装板、调节螺杆和连杆,通过将安装板贴合于托架,可以使得调节螺杆、调节件和连杆穿过定位孔,后续通过旋转调节螺杆,可以带动调节件进行位置调节,使得调节件可以带动连杆进行移动,从而使得连杆可以卡接于托架的外侧,实现对安装板的固定,使得安装板可以安装于横梁的不同位置,进而便于对不同尺寸装饰条板进行固定;
23.2、设置有装饰条板和限位板,通过将装饰条板滑动安装于安装板的外侧,可以使得限位板自动插入旋钮的槽体中,进而实现对调节螺杆的定位,同时定位销可以自动插入定位销中,实现对装饰条板的定位,有效确保了装饰条板的安装便捷性和可靠性。
附图说明
24.图1为本实用新型立体结构示意图;
25.图2为本实用新型立体剖视结构示意图;
26.图3为本实用新型安装板立体结构示意图;
27.图4为本实用新型装饰条板立体结构示意图;
28.图5为本实用新型托架立体结构示意图;
29.图6为本实用新型图5中a处放大结构示意图。
30.图中:1、横梁;2、托架;3、限位孔;4、定位孔;5、安装板;6、定位柱;7、调节螺杆;701、调节件;8、旋钮;9、连杆;10、定位销;11、弹簧;12、装饰条板;13、限位板;14、卡孔。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种可靠的建筑幕墙明框装饰条安装结构,包括固定安装于墙体结构件外侧的横梁1,横梁1的外侧设置有托架2,且托架2的表面分别开设有限位孔3、定位孔4;
33.还包括:
34.安装板5,安装于托架2的外侧,安装板5的外壁固定设置有定位柱6,且安装板5的外侧轴连接有调节螺杆7,并且调节螺杆7的外侧安装有调节件701,同时调节螺杆7贯穿安装板5的一端固定安装有旋钮8,而且安装板5和调节件701的外侧均铰接有连杆9;定位柱6关于安装板5的中心线对称设置有两个,且定位柱6与托架2外侧开设的限位孔3间隙配合。调节螺杆7与调节件701螺纹连接,且调节件701呈圆环形结构设置,并且调节件701的外径小于定位孔4的孔径。安装板5外侧铰接的连杆9和调节件701外侧铰接的连杆9的端部相铰接,且连杆9关于调节件701轴向等角度设置有三个,并且对称设置的两个连杆9之间的距离小于定位孔4的直径,如图1-3和图5-6所示,将安装板5外侧的定位柱6插入托架2外侧合适位置的限位孔3中,同时使得调节件701和连杆9穿过合适位置的定位孔4中,然后旋转旋钮8,使得旋钮8带动调节螺杆7进行转动,此时可以使得调节件701沿调节螺杆7的外侧进行滑动,实现对调节件701位置的调节,此时调节件701会带动连杆9进行旋转调节,使得连杆9卡接于定位孔4的内侧,从而实现对安装板5的便捷安装,此时旋钮8端面的槽体呈水平状分布。
35.定位销10,贯穿于安装板5的上端,定位销10的外侧套设有弹簧11;装饰条板12,安装于安装板5的外侧,装饰条板12的外壁一体化设置有限位板13,且装饰条板12的上端部分的下表面开设有卡孔14。装饰条板12与安装板5滑动连接,且装饰条板12的上下端内侧设置的凸起结构与安装板5上下表面设置的槽体间隙配合,并且装饰条板12外侧设置的限位板13与旋钮8端面开设的槽体间隙配合。弹簧11的上下端分别连接于安装板5的外壁以及定位销10的端部外侧,定位销10贯穿于安装板5,且定位销10与装饰条板12外壁开设的卡孔14构成卡合结构,如图1-4所示,当安装板5安装完成后,将装饰条板12滑动套接于安装板5的外侧,同时限位板13会插入旋钮8端面开设的槽体中,进而实现对旋钮8的定位,避免调节螺杆7发生松动旋转而影响安装板5的稳定性,随后定位销10会在弹簧11的弹力作用下自动卡入卡孔14中,进而实现对装饰条板12的固定安装。
36.工作原理:在使用该可靠的建筑幕墙明框装饰条安装结构时,首先根据图1-6所示,将安装板5贴合于托架2的外侧,使得定位柱6穿过定位柱6,同时连杆9穿过定位孔4,然后旋转旋钮8,可以使得调节件701通过移动带动连杆9旋转并卡入定位孔4中,从而实现对
安装板5的固定,然后将装饰条板12滑动套接于安装板5的外侧,并通过定位销10进行定位,同时限位板13可以对旋钮8进行同步定位,避免调节螺杆7旋转而造成安装板5松脱。
37.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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