一种低端高频舱框架的制作方法

1.本实用新型涉及高频舱框架技术领域，尤其涉及一种低端高频舱框架。


背景技术：

2.在现有技术中，在对天线进行安装的过程中，需要配备高频舱作为天线作业过程中的配套设备，目前在高频舱安装过程中，为了保证高频舱的使用安全，需要设置框架结构对高频舱进行防护，目前的框架结构在设置的过程中，结构较为单一，无法有效保证在对框架进行组装、吊运和舱体安装过程中的安全性。
3.经检索，中国专利申请号为cn201720896335.5的专利，公开了一种伸缩式防护舱框架，属于自助防护舱技术领域，包括框架i、框架ii、横梁i、横梁ii、横梁iii和横梁iv。
4.上述专利中的一种伸缩式防护舱框架存在以下不足：框架在安装使用的过程中，由于没有设置结构件对整个框架进行结构支撑，使得框架的强度和稳定性降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低端高频舱框架。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种低端高频舱框架，包括框架主体和连接件主体，所述连接件主体四周外壁均固定有三角件，且连接件主体两端利用三角件固定于框架主体两侧内壁，连接件主体顶部内壁和底部内壁之间焊接有斜型加强柱三，所述框架主体两侧均焊接有斜型加强柱一和斜型加强柱二，框架主体底部固定有安装接口一，且其中部位置固定有安装接口二。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述框架主体底部焊接有方舱角件安装板，所述方舱角件安装板表面开设有粗定位孔、腰型孔一和腰型孔二，且框架主体底部内壁焊接有垫块。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述框架主体顶部两侧位置通过铰链一转动连接有顶部盖板一，所述顶部盖板一顶部设置有旋转把手二。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述框架主体顶部中间位置通过铰链二转动连接有顶部盖板二，所述顶部盖板二顶部设置有旋转把手一。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶部盖板一和框架主体之间、顶部盖板二和框架主体之间均利用松不脱螺纹件进行固定。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述框架主体顶部外壁固定有吊装件。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述框架主体顶部外壁固定有防护栏。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述框架主体底部四周外壁均焊接有运输备用接头。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种低端高频舱框架，具备以下有益效果：
16.1.斜型加强柱三设置在连接件主体之间，使得连接件主体内部形成z字型结构，提
升了整个框架的受力均匀度。
17.2.利用垫块可以对高频舱底部带动槽钢进行承载，可以将高频舱施加的压力均匀分布于框架表面。
18.3.通过设置有运输备用接头可以作为运输用的备用接口，从而可以提高对于框架进行运输过程中的安全性。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种低端高频舱框架的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种低端高频舱框架的框架整体结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种低端高频舱框架的框架主体结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种低端高频舱框架的顶部连接件整体结构示意图；
24.图5为本实用新型a部分放大图。
25.图中：1-框架主体、2-顶部盖板一、3-铰链一、4-松不脱螺纹件、5-顶部盖板二、6-吊装件、7-铰链二、8-旋转把手一、9-旋转把手二、10-防护栏、11-安装接口一、12-安装接口二、13-斜型加强柱一、14-斜型加强柱二、15-连接件主体、16-三角件、17-斜型加强柱三、18-方舱角件安装板、19-粗定位孔、20-腰型孔一、21-腰型孔二、22-运输备用接头、23-垫块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例1：
29.一种低端高频舱框架，为了提高框架的强度，如图1-4所示，包括框架主体1和连接件主体15，所述连接件主体15四周外壁均通过螺栓固定有三角件16，且连接件主体15两端利用三角件16固定于框架主体1两侧内壁，连接件主体15顶部内壁和底部内壁之间焊接有斜型加强柱三17，所述框架主体1两侧均焊接有斜型加强柱一13和斜型加强柱二14，框架主体1底部通过螺栓固定有安装接口一11，且其中部位置通过螺栓固定有安装接口二12；
30.所述连接件主体15的长度和框架主体1两侧内壁之间的距离相适配，便于利用三角件16将连接件主体15和框架主体1之间进行固定安装，斜型加强柱三17设置在连接件主体15之间，使得连接件主体15内部形成z字型结构，提升了整个框架的受力均匀度，其中斜型加强柱一13和斜型加强柱二14的作用与斜型加强柱三17的作用相同，从而可以大幅提高整个框架的强度。
31.为了便于对高频舱进行固定，如图1-5所示，所述框架主体1底部焊接有方舱角件
安装板18，所述方舱角件安装板18表面开设有粗定位孔19、腰型孔一20和腰型孔二21，且框架主体1底部内壁焊接有垫块23；
32.所述粗定位孔19用于实现对于高频舱的定位，腰型孔一20和腰型孔二21便于实现对于高频舱的固定，提高框架主体1和高频舱之间的稳定性，利用垫块23可以对高频舱底部带动槽钢进行承载，优选地，垫块23的尺寸规格为10*10cm，可以将高频舱施加的压力均匀分布于框架表面，更优地，在处理过程中，将垫块23所在的框架层进行焊接后进行机加工，再进行整个框架的焊接。
33.为了对框架主体1顶部进行闭合，如图1所示，所述框架主体1顶部两侧位置通过铰链一3转动连接有顶部盖板一2，所述顶部盖板一2顶部设置有旋转把手二9,所述框架主体1顶部中间位置通过铰链二7转动连接有顶部盖板二5，所述顶部盖板二5顶部设置有旋转把手一8；
34.所述位于框架主体1顶部中间位置的两个顶部盖板二5之间呈对开式设置，利用旋转把手一8将两个顶部盖板二5之间进行闭合固定，两个顶部盖板二5之间呈对开式设置便于后续对楼梯进行安装，位于框架主体1顶部两侧的顶部盖板一2结构和顶部盖板二5类似，区别点在于顶部盖板一2整个可以对框架主体1顶部进行密闭；
35.所述顶部盖板一2和框架主体1之间、顶部盖板二5和框架主体1之间均利用松不脱螺纹件4进行固定。
36.为了对框架进行吊装，如图1所示，所述框架主体1顶部外壁通过螺栓固定有吊装件6；
37.利用吊装件6可以对整个框架进行吊装。
38.为了对作业人员进行保护，如图1所示，所述框架主体1顶部外壁通过螺栓固定有防护栏10；
39.通过设置有防护栏10可以对作业人员进行防护。
40.工作原理：在将高频舱安装在框架的过程中，首先将连接件主体15利用三角件16和框架主体1之间进行固定安装，接着利用起吊设备通过吊装件6将整个框架进行吊起，当吊装完毕后，将连接件主体15从框架主体1上拆除，接着将高频舱缓慢吊入到框架主体1底部，利用方舱角件安装板18实现对于框架主体1和高频舱之间的固定连接，固定完毕后再将连接件主体15和框架主体1之间进行安装固定，此举目的保证在对框架主体1进行吊装时，保证框架主体1整体的安全，最后将顶部盖板一2和顶部盖板二5关闭后，利用松不脱螺纹件4进行固定。
41.实施例2：
42.一种低端高频舱框架，如图5所示，为了提高运输的效率；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述框架主体1底部四周外壁均焊接有运输备用接头22；
43.通过设置有运输备用接头22可以作为运输用的备用接口，优选地，运输备用接头22的规格为15*15cm。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。