一种多功能房屋建筑施工平台的制作方法

1.本实用新型涉及房屋建筑技术领域，具体为一种多功能房屋建筑施工平台。


背景技术：

2.房屋建筑是指在规划设计地点，为用户或投资人提供进行生活、生产、工作或其他活动的实体，房屋建筑结构是指根据房屋的梁、柱、墙等主要承重构件的建筑材料划分类别，房屋结构设计的目的是要保证所建造的结构安全适用，能够在规定的年限内满足各种预期功能的要求，并且经济合理。
3.现有技术中，在对房屋建筑施工中，会用到施工平台，施工平台一般是搭建在房屋的四周，方便工人进行施工。
4.但是，当工人在施工中需要将材料先送到施工平台上面，但是在建造房屋时，需要根据施工地方，来回转移材料，这样不仅在行动上有所限制，而且整体来说转移材料费时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多功能房屋建筑施工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能房屋建筑施工平台,所述用于一种多功能房屋建筑施工平台包括：
7.支撑板，支撑板的表面设置有连接板，连接板的表面设置有滑杆，滑杆的表面套设有放置架；
8.拉绳，设于放置架的表面，拉绳的一端绕过滚轮的表面固定在放置架的一端，滚轮设于滑杆的表面。
9.优选的，所述支撑板的内部设置有电动伸缩杆，且连接板的一端固定在电动伸缩杆的伸缩端，且支撑板设置有两组，一组支撑板包括两个支撑板，两个支撑板呈相对分布，两组支撑板关于滑杆的中心对称分布。
10.优选的，所述滑杆的一端固定在其余一组连接板的表面，滑杆的表面开设有限位孔，且限位孔设置有多组，多组限位孔呈等距离等大小分布。
11.优选的，所述放置架的表面设置有套环，套环套设在滑杆的表面，放置架的表面设置有固定块，固定块的表面插接有拉杆，且拉杆的一端位于限位孔内。
12.优选的，所述拉杆呈“t”字形柱体结构，拉杆与固定块的表面之间设置有弹簧，弹簧套设在拉杆的表面，且拉杆的表面设置有限位块，限位块设置有两组，两组限位块关于拉杆的中心对称分布。
13.优选的，所述固定块的表面开设有移动槽，移动槽的表面开设有导向槽，移动槽的表面开设有限位槽，且导向槽与限位槽贯通，拉杆穿过移动槽位于限位孔表面。
14.优选的，所述滑杆的表面设置有滑块，滑块的一端固定在其余一组滑杆的表面，且
滑块设置有两组，两组滑块关于滑杆的中心对称分布，滚轮转动连接在一组滑块的表面。
15.优选的，所述拉杆的表面设置有搭板，搭板的表面铰接有主板，主板的一端铰接在其余一组拉杆的表面。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型提出的一种多功能房屋建筑施工平台，通过拉动放置架一侧的拉绳，此时，放置架沿着滑杆移动，方便对材料的转移，并且工人无须搬运，整体使用方便，省时省力；拉动拉杆并拉动主板带动两组搭板转动，搭板带动拉杆转动，使得限位块沿着导向槽从限位槽移至移动槽内，在弹簧的作用下，拉杆的一端位于限位孔内即可对放置架进行限位。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型放置架与滑杆连接结构示意图；
21.图4为本实用新型固定块结构示意图；
22.图5为本实用新型拉杆结构示意图。
23.图中：支撑板1、连接板2、滑杆3、拉绳4、放置架5、限位孔6、滑块7、滚轮8、限位槽9、套环10、固定块11、拉杆12、弹簧13、搭板14、主板15、限位块16、移动槽17、导向槽18。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能房屋建筑施工平台,所述用于多功能房屋建筑施工平台包括：支撑板1，支撑板1的表面设置有连接板2，连接板2的表面设置有滑杆3，滑杆3的表面套设有放置架5；拉绳4，设于放置架5的表面，拉绳4的一端绕过滚轮8的表面固定在放置架5的一端，滚轮8设于滑杆3的表面；
27.通过拉动放置架5一侧的拉绳4，此时，放置架沿着滑杆3移动，方便对材料的转移，并且工人无须搬运，整体使用方便，省时省力；拉动拉杆12并拉动主板15带动两组搭板14转动，搭板14带动拉杆12转动，使得限位块16沿着导向槽18从限位槽9移至移动槽17内，在弹簧13的作用下，拉杆12的一端位于限位孔6内即可；
28.实施例二
29.在实施例一的基础上，为了实现对放置架5的移动，支撑板1的内部设置有电动伸缩杆，且连接板2的一端固定在电动伸缩杆的伸缩端，且支撑板1设置有两组，一组支撑板1包括两个支撑板1，两个支撑板1呈相对分布，两组支撑板1关于滑杆3的中心对称分布，滑杆3的表面设置有滑块7，滑块7的一端固定在其余一组滑杆3的表面，且滑块7设置有两组，两组滑块7关于滑杆3的中心对称分布，滚轮8转动连接在一组滑块7的表面，将材料放入放置架5内，通过电动伸缩杆顶持连接板2将放置架5送至施工高度，此时，工人可站在放置架5表
面施工，同时在放置架5表面拿取材料，通过拉动放置架5一侧的拉绳4，此时，放置架沿着滑杆3移动；
30.实施例三
31.在实施例二的基础上，为了实现对放置架5的限位，滑杆3的一端固定在其余一组连接板2的表面，滑杆3的表面开设有限位孔6，且限位孔6设置有多组，多组限位孔6呈等距离等大小分布，放置架5的表面设置有套环10，套环10套设在滑杆3的表面，放置架5的表面设置有固定块11，固定块11的表面插接有拉杆12，且拉杆12的一端位于限位孔6内，拉杆12呈“t”字形柱体结构，拉杆12与固定块11的表面之间设置有弹簧13，弹簧13套设在拉杆12的表面，且拉杆12的表面设置有限位块16，限位块16设置有两组，两组限位块16关于拉杆12的中心对称分布，固定块11的表面开设有移动槽17，移动槽17的表面开设有导向槽18，移动槽17的表面开设有限位槽9，且导向槽18与限位槽9贯通，拉杆12穿过移动槽17位于限位孔6表面，拉杆12的表面设置有搭板14，搭板14的表面铰接有主板15，主板15的一端铰接在其余一组拉杆12的表面，拉动拉杆12并拉动主板15带动两组搭板14转动，搭板14带动拉杆12转动，使得限位块16沿着导向槽18从限位槽9移至移动槽17内，在弹簧13的作用下，拉杆12的一端位于限位孔6内即可。
32.将材料放入放置架5内，通过电动伸缩杆顶持连接板2将放置架5送至施工高度，此时，工人可站在放置架5表面施工，同时在放置架5表面拿取材料，通过拉动放置架5一侧的拉绳4，此时，放置架沿着滑杆3移动，方便对材料的转移，并且工人无须搬运，整体使用方便，省时省力；
33.拉动拉杆12并拉动主板15带动两组搭板14转动，搭板14带动拉杆12转动，使得限位块16沿着导向槽18从限位槽9移至移动槽17内，在弹簧13的作用下，拉杆12的一端位于限位孔6内即可。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。