一种建筑模板连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板连接技术领域，具体为一种建筑模板连接结构 。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计的要求制作，使混凝土结构和构件按规定的位置和几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重以及作用在其上的外部荷载，保证了混凝土工程质量与施工安全，加快了施工进度和降低工程成本，但目前建筑模板在安装时大多通过单一的螺栓将其固定在支架上，此种方式安装使得模板之间不具有相互的连接关系，即造成整个板面的支撑强度效果不高，又导致板与板之间平整度难以保证，需要进行额外的测定以供调整，使得安装操作过于繁琐，大大增加了施工人员工作量。为此，我们提出了一种建筑模板连接结构 来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种建筑模板连接结构 ，解决了目前建筑模板在安装时大多通过单一的螺栓将其固定在支架上，此种方式安装使得模板之间不具有相互的连接关系，即造成整个板面的支撑强度效果不高，又导致板与板之间平整度难以保证，需要进行额外的测定以供调整，使得安装操作过于繁琐，大大增加了施工人员工作量的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑模板连接结构 ，包括模板本体，所述模板本体的一侧沿模板本体的长度方向设有第一弧形切面，第一弧形切面为向外的凸面结构，所述模板本体位于第一弧形切面的一侧沿模板本体的长度方向设有多个等距排列的条形槽，条形槽的顶部沿模板本体的长度方向安装有柱形块，所述条形槽的顶部沿柱形块的长度方向设有柱形腔体，柱形腔体的内部容置有导向杆，所述柱形腔体的内部设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定在导向杆的底部，且另一端固定在柱形腔体的底部；
5.所述模板本体远离第一弧形切面的一侧沿模板本体的长度方向设有第二弧形切面，第二弧形切面为向内的凹面结构，且第二弧形切面与第一弧形切面相对应，所述第二弧形切面上沿第二弧形切面的长度方向安装有多个等距排列的连接块，连接块与条形槽相对应，且连接块远离模板本体的一侧为弧形面，所述连接块的顶部设有柱形槽，柱形槽与柱形块相对应。
6.可选的，所述第一弧形切面靠近模板本体的一侧设有条形切面，所述模板本体远离第一弧形切面的一侧沿模板本体的长度方向设有条形板，条形板与条形切面对应。
7.可选的，所述模板本体远离第二弧形切面的一侧沿模板本体的长度方向设有多个等距排列的第一螺栓孔，第一螺栓孔贯穿模板本体，且第一螺栓孔远离第一弧形切面的一端同轴设有圆形槽，所述模板本体远离第一弧形切面的一侧沿模板本体的长度方向设有多个等距排列的第二螺栓孔，第二螺栓孔贯穿模板本体，且第二螺栓孔与第一螺栓孔相对应。
8.可选的，每个所述导向杆远离柱形腔体的一端均同轴安装有限位板，每个所述连
接块的底部均设有限位槽，限位槽与限位板相对应。
9.可选的，所述模板本体的上下两端均沿模板本体的宽度方向设有l型扣板，两个l型扣板相对设置， 所述l型扣板的内侧安装有弹性橡胶垫。
10.本实用新型具备以下有益效果：
11.该一种建筑模板连接结构 ，通过柱形块与柱形槽的对应关系，对两块模板进行活动铰接，配合第一弧形切面与第二弧形切面的对应关系，以及压缩弹簧对导向杆的弹性作用，使板与板之间可以紧密衔接，并进行紧固，保证模板在连接时安装便利，在后续的拼接和浇灌时不会发生晃动情况，同时也保证了板与板之间的平整度。
附图说明
12.图1为本实用新型一种建筑模板连接结构的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种建筑模板连接结构的底部结构示意图；
14.图3为本实用新型一种建筑模板连接结构的部分剖面结构示意图；
15.图4为本实用新型一种建筑模板连接结构的a处结构示意图。
16.图中：1、模板本体；2、条形槽；3、第一弧形切面；4、柱形块；5、第二弧形切面；6、连接块；7、柱形槽；8、柱形腔体；9、导向杆；10、压缩弹簧；11、第一螺栓孔；12、圆形槽；13、第二螺栓孔；14、条形切面；15、条形板；16、l型扣板；17、弹性橡胶垫；18、限位槽；19、限位板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种建筑模板连接结构 ，包括模板本体1，所述模板本体1的一侧沿模板本体1的长度方向设有第一弧形切面3，第一弧形切面3为向外的凸面结构，所述模板本体1位于第一弧形切面3的一侧沿模板本体1的长度方向设有多个等距排列的条形槽2，条形槽2的顶部沿模板本体1的长度方向安装有柱形块4，所述条形槽2的顶部沿柱形块4的长度方向设有柱形腔体8，柱形腔体8的内部容置有导向杆9，所述柱形腔体8的内部设有压缩弹簧10，压缩弹簧10的一端固定在导向杆9的底部，且另一端固定在柱形腔体8的底部；
20.所述模板本体1远离第一弧形切面3的一侧沿模板本体1的长度方向设有第二弧形切面5，第二弧形切面5为向内的凹面结构，且第二弧形切面5与第一弧形切面3相对应，所述第二弧形切面5上沿第二弧形切面5的长度方向安装有多个等距排列的连接块6，连接块6与条形槽2相对应，且连接块6远离模板本体1的一侧为弧形面，所述连接块6的顶部设有柱形槽7，柱形槽7与柱形块4相对应。
21.具体的，通过柱形块4与柱形槽7的对应关系，对两块模板进行活动铰接，使得板与板之间在连接时，便于底部的支架的固定，配合第一弧形切面3与第二弧形切面5的对应关系，以及压缩弹簧10对导向杆9的弹性作用，使板与板之间可以紧密衔接，并进行紧固，保证模板在连接时安装便利，在后续的拼接和浇灌时不会发生晃动情况，同时也保证了板与板
之间的平整度。
22.进一步的说，所述第一弧形切面3靠近模板本体1的一侧设有条形切面14，所述模板本体1远离第一弧形切面3的一侧沿模板本体1的长度方向设有条形板15，条形板15与条形切面14对应，通过条形板15与条形切面14的对应关系，对两块模板活动铰接后的摆平进行限位，保证板与板之间的平整度。
23.进一步的说，所述模板本体1远离第二弧形切面5的一侧沿模板本体1的长度方向设有多个等距排列的第一螺栓孔11，第一螺栓孔11贯穿模板本体1，且第一螺栓孔11远离第一弧形切面3的一端同轴设有圆形槽12，所述模板本体1远离第一弧形切面3的一侧沿模板本体1的长度方向设有多个等距排列的第二螺栓孔13，第二螺栓孔13贯穿模板本体1，且第二螺栓孔13与第一螺栓孔11相对应，通过第一螺栓孔11和第二螺栓孔13，方便在模板在其对应支架上的固定，同时通过圆形槽12，便于对螺栓帽进行隐藏，以便后续的浇筑不会出现凸起等情况。
24.进一步的说，每个所述导向杆9远离柱形腔体8的一端均同轴安装有限位板19，每个所述连接块6的底部均设有限位槽18，限位槽18与限位板19相对应，通过限位板19对应容置在限位槽18内，加强板与板之间铰接后的固定效果，保证模板之间连接后的稳定性。
25.进一步的说，所述模板本体1的上下两端均沿模板本体1的宽度方向设有l型扣板16，两个l型扣板16相对设置， 所述l型扣板16的内侧安装有弹性橡胶垫17，通过l型扣板16，对纵向方向上的模板进行扣接，即可以保证所有模板之间的连接稳定性的支撑强度，又节约制造成本，并使得连接更加方便，同时通过弹性橡胶垫17，加强两个l型扣板16之间的扣接紧固性。
26.综上所述，该建筑模板连接结构 ，使用时，首先将第一块模板放置在安装支架上，然后将第二块模板通过柱形块4与柱形槽7的对应关系，对两块模板进行横向的活动铰接，使得板与板之间在连接时，便于底部的支架的固定，配合第一弧形切面3与第二弧形切面5的对应关系，以及压缩弹簧10对导向杆9的弹性作用，使板与板之间可以紧密衔接，并进行紧固，保证模板在连接时安装便利，在后续的拼接和浇灌时不会发生晃动情况，同时也保证了板与板之间的平整度，当安装纵向的模板时，可直接通过l型扣板16进行模板之间的扣接，即可以保证所有模板之间的连接稳定性的支撑强度，又节约制造成本，在所有模板安装完毕后，通过第一螺栓孔11和第二螺栓孔13，对模板在安装支架上进行螺栓紧固，然后进行最后的浇筑即可。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备
不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。