一种建筑物料提升架的制作方法

文档序号:33099119发布日期:2023-02-01 00:24阅读:54来源:国知局
一种建筑物料提升架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种建筑物料提升架。


背景技术:

2.在建筑施工的过程中,为了将物料提升至高处进行使用,通常会在建筑物外墙上悬挂提升架,在使用时通过将物料放置在提升架的内部,然后通过吊索将提升架向上吊起,以此方便进行物料移动至高处。
3.但是在实际操作的过程中,存在着上下料耽误时间,整体物料提升效率低下的问题;
4.而出现这一问题的主要原因是吊索通常都是直接固定在提升架上,在使用时通过提升架上的电机驱动卷线盘对吊索进行收卷,以此达到提升物料的目的,这就使得在进行物料上下的过程中,提升架处于停滞运行状态,需要等物料装填或者卸货结束后,才能投入下一轮的物料吊运过程中,从而导致物料提升效率低的问题,为解决上述问题,特提供一种建筑物料提升架。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种建筑物料提升架,以解决上述背景技术中提出的在实际操作的过程中,存在着上下料耽误时间,整体物料提升效率低下的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种建筑物料提升架,包括:
9.自升降式提升架和安装在自升降式提升架内底部的可拆卸式载料架;
10.伺服电机,所述伺服电机安装在自升降式提升架的外表面,且伺服电机的输出端安装有绕线盘,所述绕线盘的外表面卷绕有用于高度提升的吊索;
11.所述可拆卸式载料架包括底板和固定在底板顶部的防护架;
12.所述防护架的顶部固定焊接有固定块,所述自升降式提升架的两侧内部均螺纹连接有连接螺杆,所述连接螺杆的端部活动插接在固定块的内部。
13.优选的,所述底板的底部焊接有加强钢架,所述加强钢架的两端底部均安装有用于移动的滚轮,所述防护架的一侧安装有可旋转开启的防护栏。
14.优选的,所述防护栏的顶端两侧均活动插接有固定销轴,所述防护架的两侧均开设有固定槽,所述固定销轴的端部活动插接在固定槽的内部。
15.优选的,所述自升降式提升架的外表面中部固定焊接有设备架,所述伺服电机安装在设备架的外表面,所述绕线盘的数量为两组,且两组绕线盘均转动连接在设备架的内部。
16.优选的,所述自升降式提升架的两端顶部均焊接有n形悬臂,所述吊索的一端固定安装在n形悬臂的顶部,所述吊索的另一端向下贯穿自升降式提升架的侧壁。
17.优选的,所述自升降式提升架的侧壁中转动连接有第二定滑轮,所述吊索的顶端安装有第一定滑轮,所述吊索的底端从第二定滑轮的外表面绕过。
18.本实用新型公开了一种建筑物料提升架,其具备的有益效果如下:
19.1、该建筑物料提升架,通过在建筑物顶部搭建悬挑架,然后通过将第一定滑轮固定在悬挑架上,将物料装填至一组可拆卸式载料架的内部,然后将自升降式提升架罩在可拆卸式载料架的外表面,通过将连接螺杆进行固定,此时通过伺服电机驱动吊索收卷,将一组可拆卸式载料架吊至目标楼层,此时将两者分离,自升降式提升架单独下降,进行第二组可拆卸式载料架吊运,然后将第二组可拆卸式载料架取下,将第一组可拆卸式载料架装上进行下移至地面,再进行第三组可拆卸式载料架吊运,通过三组可拆卸式载料架循环装填吊运,使得物料装填和卸货过程中自升降式提升架不需要进行长时间停机,循环对三组可拆卸式载料架进行吊运,大大地提高了物料提升效率。
20.2、该建筑物料提升架,在使用时,自升降式提升架的侧壁中转动连接有第二定滑轮,吊索的顶端安装有第一定滑轮,吊索的底端从第二定滑轮的外表面绕过,同时绕线盘的数量为两组,且两组绕线盘均转动连接在设备架的内部,以此实现同步对两侧的吊索进行收放,避免自升降式提升架出现偏斜。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图;
22.图2为本实用新型可拆卸式载料架外表面结构示意图;
23.图3为本实用新型自升降式提升架外表面结构示意图。
24.图中:1、自升降式提升架;2、可拆卸式载料架;21、底板;22、加强钢架;23、防护架;24、防护栏;3、滚轮;4、固定块;5、固定槽;6、固定销轴;7、伺服电机;8、绕线盘;9、吊索;10、n形悬臂;11、第一定滑轮;12、第二定滑轮;13、连接螺杆;14、设备架。
具体实施方式
25.本实用新型实施例公开一种建筑物料提升架,如图1-3所示,包括;
26.自升降式提升架1和安装在自升降式提升架1内底部的可拆卸式载料架2;
27.伺服电机7,伺服电机7安装在自升降式提升架1的外表面,且伺服电机7的输出端安装有绕线盘8,绕线盘8的外表面卷绕有用于高度提升的吊索9;
28.可拆卸式载料架2包括底板21和固定在底板21顶部的防护架23;
29.防护架23的顶部固定焊接有固定块4,自升降式提升架1的两侧内部均螺纹连接有连接螺杆13,连接螺杆13的端部活动插接在固定块4的内部。
30.参照附图1-3,底板21的底部焊接有加强钢架22,加强钢架22的两端底部均安装有用于移动的滚轮3,防护架23的一侧安装有可旋转开启的防护栏24,防护栏24的顶端两侧均活动插接有固定销轴6,防护架23的两侧均开设有固定槽5,固定销轴6的端部活动插接在固定槽5的内部,由地面人员将物料装填至一组可拆卸式载料架2的内部,然后通过转动关闭防护栏24,并将固定销轴6插入到固定槽5内部进行简单固定。
31.参照附图3,自升降式提升架1的外表面中部固定焊接有设备架14,伺服电机7安装在设备架14的外表面,绕线盘8的数量为两组,且两组绕线盘8均转动连接在设备架14的内部,自升降式提升架1的两端顶部均焊接有n形悬臂10,吊索9的一端固定安装在n形悬臂10的顶部,吊索9的另一端向下贯穿自升降式提升架1的侧壁,自升降式提升架1的侧壁中转动连接有第二定滑轮12,吊索9的顶端安装有第一定滑轮11,吊索9的底端从第二定滑轮12的外表面绕过,以此实现同步对两侧的吊索9进行收放,避免自升降式提升架1出现偏斜。
32.工作原理:该装置在使用时,首先通过在建筑物顶部搭建悬挑架,然后通过将第一定滑轮11固定在悬挑架上,此时自升降式提升架1处于地面上,同时可拆卸式载料架2与自升降式提升架1为分离状态,并且在使用过程中,一组自升降式提升架1需要搭配至少三组可拆卸式载料架2进行使用;
33.在使用时,首先由地面人员将物料装填至一组可拆卸式载料架2的内部,然后通过转动关闭防护栏24,并将固定销轴6插入到固定槽5内部进行简单固定,然后通过启动伺服电机7,使其输出端带动绕线盘8进行转动对吊索9进行收卷,此时两端的吊索9均向绕线盘8外表面进行收卷,使得自升降式提升架1被向上提升一段距离,此时通过滚轮3将装填有物料的可拆卸式载料架2推至自升降式提升架1的下方,此时控制伺服电机7反转,并由地面人员扶持住自升降式提升架1,使其罩在可拆卸式载料架2的外表面,然后通过将连接螺杆13向中部拧动,使其端部插入到固定块4的内部进行固定,此时启动伺服电机7,对吊索9进行收卷,使得自升降式提升架1带动可拆卸式载料架2吊至目标楼层,然后将其转运至楼层内;
34.然后高处的施工人员将连接螺杆13向外拧,使其端部从固定块4内部移出,然后通过吊索9将自升降式提升架1下放,在这个过程中,地面人员进行第二组可拆卸式载料架2物料装填,顶部人员进行第一组可拆卸式载料架2内部物料卸货,当自升降式提升架1移动至地面时,直接进行第二组可拆卸式载料架2连接吊运,吊运至顶端时,将第二组可拆卸式载料架2取下,将第一组可拆卸式载料架2挂在自升降式提升架1内部,然后下放至地面上,此时地面人员将第一组可拆卸式载料架2取下,并悬挂上第三组装填好物料的可拆卸式载料架2;
35.以此通过至少三组可拆卸式载料架2进行循环式物料提升,使得物料装填和卸货过程中自升降式提升架1不需要进行长时间停机,循环对三组可拆卸式载料架2进行吊运,大大地提高了物料提升效率。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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