一种用于环保保温砖制作的砖胚挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及砖胚挤出机技术领域，具体是一种用于环保保温砖制作的砖胚挤出机。


背景技术：

2.砖胚挤出机是将将符合一定要求的页岩、煤矸石、粉煤灰等原料经过破碎后，加水、搅拌、加压、抽真空、挤出成型，再进行码坯、焙烧制成具有一定强度、密度和外型尺寸的烧结实心砖和空心砖，是制砖企业的主机设备，而在保温砖的制造过程中，也往往需要对砖胚挤出机对保温砖进行砖胚的生产操作。
3.但是现有的砖胚挤出机在使用时出现对砖胚主体切断效率较低的问题，导致在需要对砖胚主体进行切断操作时，由于需要人为的手动切断，在长时间的工作下，易造成手臂酸胀，进而增加机体使用的劳动成本，以及，现有的砖胚挤出机在使用时出现对砖胚主体推料分切效率较低的问题，使得在需要对砖胚主体进行推料分切时，由于推料分切的效率较低，进而造成机体生产效率低下的情况；因此，针对上述问题提出一种用于环保保温砖制作的砖胚挤出机。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决对砖胚主体切断效率较低与对砖胚主体推料分切效率较低的问题，本实用新型提出一种用于环保保温砖制作的砖胚挤出机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于环保保温砖制作的砖胚挤出机，包括机体和设置在机体外壁的升降机构，所述升降机构包括转动组件和滑动组件；
6.所述转动组件包括摆动杆和第一伺服电机，所述机体的一侧设置有输送台，所述输送台的外壁固定连接有固定架，所述固定架的外壁设置有摆动杆，所述摆动杆的一端固定连接有第一伺服电机；
7.所述滑动组件包括滑动板和切板，所述摆动杆的一端滑动连接有与固定架外壁滑动连接的滑动板，所述滑动板的外壁与摆动杆的连接部位开设有第一限位槽，所述固定架的外壁与滑动板的连接部位开设有第二限位槽，所述滑动板的底部固定连接有切板。
8.优选的，所述机体的顶部开设有上料口，所述机体的侧壁固定连接有输送管，所述输送管的一端开设有出料口，所述输送台的外壁设置有位于切板下方的砖胚主体，所述输送台的外壁设置有位于砖胚主体一侧的限位挡板，所述输送台的一侧设置有齿轮，所述齿轮的外壁固定连接有第二伺服电机，所述齿轮的外壁啮合有与输送台外壁滑动连接的齿板，所述输送台的外壁与齿板的连接部位开设有第一固定槽，所述齿板的外壁旋转连接有转动杆，所述转动杆的一端旋转连接有与输送台外壁滑动连接的推板，所述输送台的外壁与推板的连接部位开设有第二固定槽，所述输送台的外壁设置有位于推板一侧的分割线板。
9.优选的，所述滑动板通过摆动杆与第二限位槽之间构成升降结构，所述第二限位槽设置有两组，两组所述第二限位槽的位置分布关于滑动板的中心轴相对称。
10.优选的，所述切板与滑动板之间为一体式连接，所述切板的中轴线与砖胚主体的中心轴之间相互平行设置。
11.优选的，所述齿板通过齿轮与第一固定槽之间构成滑动结构，所述齿板设置有两组，两组所述齿板的位置分布关于齿轮的旋转中心相对称。
12.优选的，所述推板通过转动杆与第二固定槽之间构成推动结构，所述转动杆设置有两组，两组所述转动杆的位置分布关于推板的中心轴相对称。
13.优选的，所述推板的中轴线和砖胚主体的中轴线与分割线板的中轴线之间相互平行设置。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过切板运动的结构设计,通过砖胚挤出机对保温砖进行生产操作时，为了提高机体对砖胚切割的效率，防止人为的切断砖胚造成机体生产效率较低的情况，操作人员可以在砖胚在输送台上运输时，打开第一伺服电机通过切板的升降运动对砖胚主体进行切断操作，第一伺服电机的驱动带动摆动杆的运动，摆动杆的运动通过第一限位槽的作用带动滑动板沿第二限位槽的内壁滑动，进一步的，滑动板的滑动带动切板进行升降运动，进而对砖胚主体进行自动切断的操作，来实现提高挤出机对砖胚切割效率的控制操作。
16.2.本实用新型通过推板运动的结构设计,当砖胚主体在输送台上进行运输后，需要对砖胚主体进行分开切断的操作时，为了提高对保温砖自动推料分切的灵活性，操作人员可以打开第二伺服电机通过推板的运动对砖胚主体进行灵活推料下料的运动，第二伺服电机的驱动通过齿轮的转动带动齿板沿第一固定槽的内壁滑动，齿板的滑动通过转动杆的运动带动推板沿第二固定槽的内壁滑动，进一步的，推板的运动推动砖胚主体沿分割线板的外壁滑过，进而起到对整块砖胚主体进行分开切断的作用，以实现提高对砖胚主体分切下料效率的控制操作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一的一种用于环保保温砖制作的砖胚挤出机整体结构示意图；
19.图2为实施例一的一种用于环保保温砖制作的砖胚挤出机整体侧视结构示意图；
20.图3为实施例一的一种用于环保保温砖制作的砖胚挤出机切板运动结构示意图；
21.图4为实施例二的一种用于环保保温砖制作的砖胚挤出机推板运动结构示意图。
22.图中：1、机体；2、上料口；3、输送管；4、出料口；5、砖胚主体；6、输送台；7、限位挡板；8、固定架；9、摆动杆；10、第一伺服电机；11、滑动板；12、第一限位槽；13、第二限位槽；14、切板；15、齿轮；16、第二伺服电机；17、齿板；18、第一固定槽；19、转动杆；20、推板；21、第二固定槽；22、分割线板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-3所示，一种用于环保保温砖制作的砖胚挤出机，包括机体1和设置在机体1外壁的升降机构，升降机构包括转动组件和滑动组件；
26.转动组件包括摆动杆9和第一伺服电机10，机体1的一侧设置有输送台6，输送台6的外壁固定连接有固定架8，固定架8的外壁设置有摆动杆9，摆动杆9的一端固定连接有第一伺服电机10；
27.滑动组件包括滑动板11和切板14，摆动杆9的一端滑动连接有与固定架8外壁滑动连接的滑动板11，滑动板11的外壁与摆动杆9的连接部位开设有第一限位槽12，固定架8的外壁与滑动板11的连接部位开设有第二限位槽13，滑动板11的底部固定连接有切板14。
28.滑动板11通过摆动杆9与第二限位槽13之间构成升降结构，第二限位槽13设置有两组，两组第二限位槽13的位置分布关于滑动板11的中心轴相对称；工作时，摆动杆9的运动带动滑动板11沿第二限位槽13的内壁滑动，实现对切板14运动的控制操作。
29.切板14与滑动板11之间为一体式连接，切板14的中轴线与砖胚主体5的中心轴之间相互平行设置；工作时，通过切板14与滑动板11之间为一体式连接的设置，实现提高挤出机对砖胚切割效率的控制操作。
30.实施例二
31.请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，机体1的顶部开设有上料口2，机体1的侧壁固定连接有输送管3，输送管3的一端开设有出料口4，输送台6的外壁设置有位于切板14下方的砖胚主体5，输送台6的外壁设置有位于砖胚主体5一侧的限位挡板7，输送台6的一侧设置有齿轮15，齿轮15的外壁固定连接有第二伺服电机16，齿轮15的外壁啮合有与输送台6外壁滑动连接的齿板17，输送台6的外壁与齿板17的连接部位开设有第一固定槽18，齿板17的外壁旋转连接有转动杆19，转动杆19的一端旋转连接有与输送台6外壁滑动连接的推板20，输送台6的外壁与推板20的连接部位开设有第二固定槽21，输送台6的外壁设置有位于推板20一侧的分割线板22，有利于当砖胚主体5在输送台6上进行运输后，需要对砖胚主体5进行分开切断的操作时，为了提高对保温砖自动推料分切的灵活性，操作人员可以打开第二伺服电机16通过推板20的运动对砖胚主体5进行灵活推料下料的运动，第二伺服电机16的驱动通过齿轮15的转动带动齿板17沿第一固定槽18的内壁滑动，齿板17的滑动通过转动杆19的运动带动推板20沿第二固定槽21的内壁滑动，进一步的，推板20的运动推动砖胚主体5沿分割线板22的外壁滑过，进而起到对整块砖胚主体5进行分开切断的作用，以实现提高对砖胚主体5分切下料效率的控制操作。
32.齿板17通过齿轮15与第一固定槽18之间构成滑动结构，齿板17设置有两组，两组齿板17的位置分布关于齿轮15的旋转中心相对称；工作时，齿轮15的转动带动齿板17沿第一固定槽18的内壁滑动，实现对转动杆19运动的控制操作。
33.推板20通过转动杆19与第二固定槽21之间构成推动结构，转动杆19设置有两组，
两组转动杆19的位置分布关于推板20的中心轴相对称；工作时，转动杆19的运动带动推板20沿第二固定槽21的内壁滑动，实现对砖胚主体5自动推料的控制操作。
34.推板20的中轴线和砖胚主体5的中轴线与分割线板22的中轴线之间相互平行设置；工作时，通过推板20的中轴线和砖胚主体5的中轴线与分割线板22的中轴线之间相互平行的设置，来实现提高对砖胚主体5分切下料效率的控制操作。
35.工作原理，首先，通过砖胚挤出机对保温砖进行生产操作时，为了提高机体1对砖胚切割的效率，防止人为的切断砖胚造成机体1生产效率较低的情况，操作人员可以在砖胚在输送台6上运输时，打开第一伺服电机10通过切板14的升降运动对砖胚主体5进行切断操作，第一伺服电机10的驱动带动摆动杆9的运动，摆动杆9的运动通过第一限位槽12的作用带动滑动板11沿第二限位槽13的内壁滑动，进一步的，滑动板11的滑动带动切板14进行升降运动，进而对砖胚主体5进行自动切断的操作，来实现提高挤出机对砖胚切割效率的控制操作。
36.最后，当砖胚主体5在输送台6上进行运输后，需要对砖胚主体5进行分开切断的操作时，为了提高对保温砖自动推料分切的灵活性，操作人员可以打开第二伺服电机16通过推板20的运动对砖胚主体5进行灵活推料下料的运动，第二伺服电机16的驱动通过齿轮15的转动带动齿板17沿第一固定槽18的内壁滑动，齿板17的滑动通过转动杆19的运动带动推板20沿第二固定槽21的内壁滑动，进一步的，推板20的运动推动砖胚主体5沿分割线板22的外壁滑过，进而起到对整块砖胚主体5进行分开切断的作用，以实现提高对砖胚主体5分切下料效率的控制操作。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。