一种化工安全用安全隔离板的制作方法

1.本实用新型涉及化工隔离板领域，具体是一种化工安全用安全隔离板。


背景技术：

2.在化工生产中，大都需要用到高温、高压的反应条件，并且会用到一些易中毒、易腐蚀的物体来进行反应。因此，在化工生产当中，需要由隔板来将生产区和办公区来进行分离，避免化工生产中产生的气体及飞溅物影响其他工位，对工作人员的安全造成危害。
3.本技术针对现有技术进行改进，由中国专利、申请号为：cn202122748614.6，提出的一种化工安全用安全隔离板，其在使用时，其高度处于固定无法调节的状态，因此其顶端无法与屋顶进行紧密的接触，存在泄漏可能，其结构不够优化、设计不够合理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工安全用安全隔离板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种化工安全用安全隔离板，包括：
7.基座组件，所述基座组件的内腔中设置有延伸板，且延伸板可在内腔中进行竖向移动，所述延伸板的顶部粘接有橡胶层b；
8.所述基座组件的底部焊接有固定板，且固定板的底部粘接有橡胶层a。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述基座组件包括底板，所述底板的背面焊接有后板，所述底板的正面焊接有前板，所述后板、底板与前板之间形成有存储隔腔，且延伸板位于存储隔腔的内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述存储隔腔的两侧均焊接有导向板，所述延伸板正面的两侧均开设有与导向板滑动连接的导向槽，所述存储隔腔内部的中部通过轴承转动安装有丝杆,且延伸板底部的中部开设有与丝杆螺纹连接的螺纹凹槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述前板通过其上镶嵌的轴承转动安装有旋转轴，且旋转轴的前端套接有旋钮，所述旋转轴的尾端与丝杆之间设置有锥齿轮传动件。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述锥齿轮传动件由两个相适配的锥齿轮组成，且两个锥齿轮相啮合。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述存储隔腔内部的一侧焊接有拦截板，所述延伸板底部的一侧焊接有l型挡板。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述延伸板的正面和背面均粘接有橡胶层c。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用，在丝杆与螺纹凹槽的螺纹传动作用，可使延伸板向下移动，即使隔离板的整体高度处于可调的状态，进而使延伸板可紧密的与屋顶进行接触，同时，延伸板在上升时，会使橡胶层b与屋顶进行抵触，延伸板对橡胶层b进行压缩，避免延伸板与屋顶之间留有
缝隙，密封效果更加，其结构更加优化、设计更加合理。
17.2、本实用，在橡胶层b与屋顶进行抵触后，反向作用力会施加给固定板，并使固定板对橡胶层a进行挤压，使橡胶层a紧密的与地面贴合，提高摩擦力防止滑移的同时，也避免固定板与橡胶层a之间存在缝隙。
18.3、本实用，延伸板在上升时会带动l型挡板向上移动，而拦截板会对l型挡板向上的最高位置起到限制的效果，即对延伸板的最高位置起到限定的作用，也即避免螺纹凹槽与丝杆之间完全脱离，保证使用的稳定性。
附图说明
19.图1为一种化工安全用安全隔离板的测试结构示意图；
20.图2为一种化工安全用安全隔离板中底板的剖视图。
21.图中：基座组件1、后板2、底板3、固定板4、橡胶层a5、旋转轴6、橡胶层b7、延伸板8、橡胶层c9、存储隔腔10、旋钮11、导向板12、前板13、导向槽14、l型挡板15、拦截板16、螺纹凹槽17、丝杆18、锥齿轮传动件19。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～2，本实用新型提出一种技术方案，一种化工安全用安全隔离板，包括：
24.基座组件1，基座组件1的内腔中设置有延伸板8，且延伸板8可在内腔中进行竖向移动，延伸板8的顶部粘接有橡胶层b7；
25.基座组件1的底部焊接有固定板4，且固定板4的底部粘接有橡胶层a5，在橡胶层b7与屋顶进行抵触后，反向作用力会施加给固定板4，并使固定板4对橡胶层a5进行挤压，使橡胶层a5紧密的与地面贴合，提高摩擦力防止滑移的同时，也避免固定板4与橡胶层a5之间存在缝隙。
26.基座组件1包括底板3，底板3的背面焊接有后板2，底板3的正面焊接有前板13，后板2、底板3与前板13之间形成有存储隔腔10，且延伸板8位于存储隔腔10的内部。
27.将隔离板放置在所需隔离的区域，两侧的侧边可通过加装橡胶条提高密封性。
28.存储隔腔10的两侧均焊接有导向板12，21的底部与底板3的顶部固定连接，导向板12的前后面与后板2与前板13的相对面固定连接，延伸板8正面的两侧均开设有与导向板12滑动连接的导向槽14，存储隔腔10内部的中部通过轴承转动安装有丝杆18,且延伸板8底部的中部开设有与丝杆18螺纹连接的螺纹凹槽17，在丝杆18与螺纹凹槽17的螺纹传动作用，可使延伸板8向下移动，即使隔离板的整体高度处于可调的状态，进而使延伸板8可紧密的与屋顶进行接触，同时，延伸板8在上升时，会使橡胶层b7与屋顶进行抵触，延伸板8对橡胶层b7进行压缩，避免延伸板8与屋顶之间留有缝隙，密封效果更加，其结构更加优化、设计更加合理。
29.前板13通过其上镶嵌的轴承转动安装有旋转轴6，且旋转轴6的前端套接有旋钮11，旋转轴6的尾端与丝杆18之间设置有锥齿轮传动件19。
30.锥齿轮传动件19由两个相适配的锥齿轮组成，且两个锥齿轮相啮合。
31.存储隔腔10内部的一侧焊接有拦截板16，延伸板8底部的一侧焊接有l型挡板15，延伸板8在上升时会带动l型挡板15向上移动，而拦截板16会对l型挡板15向上的最高位置起到限制的效果，即对延伸板8的最高位置起到限定的作用，也即避免螺纹凹槽17与丝杆18之间完全脱离，保证使用的稳定性。
32.延伸板8的正面和背面均粘接有橡胶层c9，橡胶层c9的设置，避免延伸板8与存储隔腔10之间留有缝隙，避免污染源的渗透。
33.本实用新型的工作原理是：
34.使用时，由旋钮11驱动旋转轴6进行旋转，并在锥齿轮传动件19的传动作用下，使丝杆18随旋转轴6进行旋转，在丝杆18与螺纹凹槽17的螺纹传动作用，可使延伸板8向下移动，即使隔离板的整体高度处于可调的状态，进而使延伸板8可紧密的与屋顶进行接触，同时，延伸板8在上升时，会使橡胶层b7与屋顶进行抵触，延伸板8对橡胶层b7进行压缩，避免延伸板8与屋顶之间留有缝隙；
35.在橡胶层b7与屋顶进行抵触后，反向作用力会施加给固定板4，并使固定板4对橡胶层a5进行挤压，使橡胶层a5紧密的与地面贴合；
36.延伸板8在上升时会带动l型挡板15向上移动，而拦截板16会对l型挡板15向上的最高位置起到限制的效果，即对延伸板8的最高位置起到限定的作用，也即避免螺纹凹槽17与丝杆18之间完全脱离，保证使用的稳定性。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。