一种石墨电极切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨电极加工技术领域，尤其涉及一种石墨电极切割装置。


背景技术：

2.石墨电极是一种普遍用于电炉的材料，通过石油焦和针状焦为主要原材料加工而成，而石墨电极在生产中，需要使用到一种切割机，对该材料进行切割。
3.目前所使用的石墨电极切割装置，其在通过夹具对石墨电极进行固定后，当需要对石墨电极位置进行微调时，就需解开夹具对石墨电极拆工具，重新进行装配，操作繁琐的缺点。因此，本实用新型提出一种石墨电极切割装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种石墨电极切割装置，用以解决现有的切割装置，其通过夹具对电机固定后，再进行调整就需重新进行装配，工作效率低下的缺点。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现一种石墨电极切割装置，包括工作台，工作台上端设有悬臂，悬臂与设在工作台一侧的立架连接，悬臂下端安装有切割轮，还包括：
6.推进座板，其置于工作台上端并与工作台上端铺设的第一导轨滑动配合，推进座板上端设有调节座板，调节座板与铺装在推进座板上端的两个第一导轨滑动配合，调节座板上端设有两个相对称的安装夹具；
7.调节机构，其置于工作台一侧并与推进座板下端连接，用于推动推进座板在工作台上端移动；
8.推动组件，其置于推进座板上端并与调节座板远离立架一侧固定连接，用于推动调节座板在推进座板上端移动。
9.进一步改进在于：所述推动组件包括安装在推进座板上端的电动推杆，电动推杆安装端与推进座板上端面固定连接，电动推杆输出端与调节座板远离立架的一侧固定连接。
10.进一步改进在于：所述调节机构包括安装在工作台远离立架一侧的调节螺杆，调节螺杆两端通过转动座与工作台连接，转动座上安装有主电机，主电机输出端与调节螺杆一端固定连接，调节螺杆杆身外套设有螺母座，螺母座上端与推进座板下端面固定连接。
11.进一步改进在于：所述安装夹具包括夹座，夹座下端与推进座板上端固定连接，配合块上端设有两个相对称的夹爪，两个夹爪与开设在夹座上端的两个调节槽滑动配合，调节槽内设有用于控制两个夹爪靠拢的螺杆紧固件。
12.进一步改进在于：所述螺杆紧固件包括第一螺杆和与第一螺杆螺纹方向相反的第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆分别置于两个调节槽内且与两个夹爪螺纹配合，第一螺杆一端与第二螺杆固定连接，第二螺杆另一端与设在夹座外侧的旋拧件转动连接。
13.进一步改进在于：所述调节座板上端和推进座板的上端均开有废屑框槽，两个废
屑框槽相互连通，位于推进座板上端的废屑框槽置于两个安装夹具之间，位于调节座板上端的废屑框槽置于两个第二导轨之间并与开设在工作台上端的集料框槽配合，集料框槽置于切割轮下方并与设在工作台内的集料盒连通。
14.本实用新型的有益效果为：其将推进座板活动安装在工作台上端，用于对石墨电极固定的调节座板也活动安装在推进座板上端，通过推动组件调节调节座板在推进座板上端的位置，使工作人员能对固定后的石墨电极的切割位置进行调整，解决了传统切割设备一经固定后，再进行调整就需重新进行装配，工作效率低下的缺点，调节控制方便。
附图说明
15.图1是本实用新型结构图。
16.图2是本实用新型调节座板的结构图。
17.图3是本实用新型夹座的结构图。
18.其中：1、工作台；2、主电机；3、调节螺杆；4、螺母座；5、推进座板；6、立架；7、悬臂；8、切割轮；9、电动推杆；10、集料框槽；11、废屑框槽；12、第一导轨；13、第二导轨；14、调节座板；15、配合块；16、夹座；17、旋拧件；18、夹爪；19、调节槽；20、螺杆紧固件。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种石墨电极切割装置，包括工作台1，工作台1上端设有悬臂7，悬臂7与设在工作台1一侧的立架6连接，悬臂7下端安装有切割轮8，还包括：
21.推进座板5，其置于工作台1上端并与工作台1上端铺设的第一导轨12滑动配合，推进座板5上端设有调节座板14，调节座板14与铺装在推进座板5上端的两个第一导轨12滑动配合，调节座板14上端设有两个相对称的安装夹具；待加工的石墨电极放在调节座板14上端，通过两个安装夹具进行固定。
22.调节机构，其置于工作台1一侧并与推进座板5下端连接，用于推动推进座板5在工作台1上端移动，使固定后的石墨电极移位到切割轮8下方进行切割。
23.推动组件，其置于推进座板5上端并与调节座板14远离立架6一侧固定连接，用于推动调节座板14在推进座板5上端移动；推动组件调节调节座板14在推进座板5上端的位置，铺装在推进座板5上端的第二导轨13在调节座板14活动中，对调节座板14进行导向，使工作人员能对固定后的石墨电极，平稳的调整其切割位置，调节控制方便。
24.具体的，推动组件包括安装在推进座板5上端的电动推杆9，电动推杆9安装端与推进座板5上端面固定连接，电动推杆9输出端与调节座板14远离立架6的一侧固定连接。电动推杆9启动，对调节座板14进行推动，使调节座板14在推进座板5上端沿第二导轨13进行滑动，继而对石墨电极切割位置进行调整。
25.具体的，调节机构包括安装在工作台1远离立架6一侧的调节螺杆3，调节螺杆3两端通过转动座与工作台1连接，转动座上安装有主电机2，主电机2输出端与调节螺杆3一端固定连接，调节螺杆3杆身外套设有螺母座4，螺母座4上端与推进座板5下端面固定连接。工
作时，主电机2启动，带动调节螺杆3转动，调节螺杆3在转动中螺母座4配合，使螺母座4沿其杆身移动，螺母座4在移动中带动推进座板5同步移动，位于工作台1上端的第一导轨12对推进座板5移动路线进行限位。由于螺杆传动的自锁性，使推进座板5在切割时，其位置不会出现偏动。
26.更具体的，安装夹具包括夹座16，夹座16下端与推进座板5上端固定连接，配合块15上端设有两个相对称的夹爪18，两个夹爪18与开设在夹座16上端的两个调节槽19滑动配合，调节槽19内设有用于控制两个夹爪18靠拢的螺杆紧固件20；安装夹具通过夹持方式对石墨电极进行固定。固定时，石墨电极放在夹座16上端，两个夹爪18之间，通过螺杆紧固件20使两个夹爪18靠拢，对石墨电极进行夹持。
27.更具体的，螺杆紧固件20包括第一螺杆和与第一螺杆螺纹方向相反的第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆分别置于两个调节槽19内且与两个夹爪18螺纹配合，第一螺杆一端与第二螺杆固定连接，第二螺杆另一端与设在夹座16外侧的旋拧件17转动连接。第一螺杆和第二螺杆分别设置的两个调节槽19内与调节槽19槽壁转动连接，由于第一螺杆与第二螺杆固定连接，通过转动旋拧件17可控制两个螺杆同时转动，两个螺杆通过与夹爪18的配合，带动夹爪18沿调节槽19进行滑动。两螺杆杆身外开设的螺纹方向不同，当螺杆转动时，装配夹爪18滑动的方向也就相反。
28.在较佳的实施方式中，调节座板14上端和推进座板5的上端均开有废屑框槽11，两个废屑框槽11相互连通，位于推进座板5上端的废屑框槽11置于两个安装夹具之间，位于调节座板14上端的废屑框槽11置于两个第二导轨13之间并与开设在工作台1上端的集料框槽10配合，集料框槽10置于切割轮8下方并与设在工作台1内的集料盒连通。加工过程中，工作台1上会产生大量废屑，为方便工作人员对废屑进行收集清理，即在工作台1的上端，切割轮8的下方开设有集料框槽10，工作台1上端残留的废屑可通过毛刷扫落到集料框槽10内收集。由于在切割时，调节座板14上端也会残留大量废屑，因此，调节座板14和推进座板5的上端同样开设有废屑框槽11，当调节座板14移位到切割轮8下方时，该废屑框槽11会与集料框槽10相连通，此时，切割产生的废屑能直接掉落到集料框槽10中，收集清理方便。
29.该一种石墨电极切割装置，其在传统切割装置备的基础上，将推进座板5活动安装在工作台1的上端，推进座板5上端的调节座板14同样与推进座板5滑动配合，调节座板14对石墨电极固定后，可通过推动组件调节调节座板14在推进座板5上端的位置，使工作人员能对固定后的石墨电极的切割位置进行调整，解决了传统切割设备一经固定后，再进行调整就需重新进行装配，工作效率低下的缺点，另外在装配后，通过工作台1一侧设置的调节组件可推动推进座板5在工作台1上端移动，实现切割作业，工作效率高效。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。