升高式砌砖粉刷自控装置的制作方法

文档序号:1814211阅读:210来源:国知局
专利名称:升高式砌砖粉刷自控装置的制作方法
用于筑高工程,尤其是砌砖粉刷的升高式砌砖粉刷的自控机械装置。
目前现有瓦工在砌砖时总是用泥刀、推尺泥桶、喷壸、灰铲等工具按照图纸进行施工。
当到一定高度时,还要搭脚手架工序。将已砌好的墙还要粉刷和不断的修整。一幢楼房的施工过程到使用花费许多工时,建材、器具等。有的工期长达数年……。
本发明的任务是采用自控机械的装置来砌砖与粉刷,每砌一层自行上升一层。不需许多人力及器具,更不需搭手脚架的工序。与现有砌砖粉刷方法相比,大大的提高了工效,缩短工期,减轻劳动强度,节省建材等优点。
本发明的升高式砌砖粉刷自控装置其特征在于只用四个压砖及两个推砖泥钣。组成一组其中有两个压砖钣和另一组其中有一个推砖泥钣的两组互相交替工作。每当自行上升一层时,其中两个压砖钣压砖,而另两个压砖钣上升;推砖泥钣依次喂砖泥,与此同时上升粉刷;上升的压砖钣压已喂好的砖泥促使另一个上升;推砖泥钣喂砖泥,与此同时上升粉刷,形成相互不断的升高喂砖泥、粉刷。
本发明的解决方案,可以进一步的用以下附图
进行说明一、机械装置升高式砌砖粉刷自控装置图01是实施例图实施的剖面图,其1是已砌好与已粉刷的砖墙,4是粉刷用的水泥,它的格式是两格,一格专用砌砖水泥,另一格专用粉刷水泥。
图02是整机侧面图,其中2是供给各种粉刷水泥斗,如内仅需而外不需应拆除。3是垂直标高钣,使墙身垂直端直;5是压砖钣,具体见图06所示,它是分别由BD压砖钣与AC压砖钣相重合为图07所示的正面、侧面、顶视图,在图06中1分别是ABCD压砖钣;2′4′是上顶钣;3′5′是下顶钣;K、P电动机分别是凸轮K1K2及P1P2的旋转半周,顶升2′、4′、3′、5′顶钣。分别使A、C压砖钣和B、D压砖钣交替上升,即其中压砖,另一上升。如A、C上升,B、D压砖。6是空砖位;7是KP电动机;8是推砖泥钣;9是推柄支点;10是推砖泥钣杠杆;11是减速轮的从动轮及齿轮;12是减速轮的主动轮及齿轮,其中从动轮齿数为100,主动轮齿数是25,主动轮直径是46厘米,电动机自轴直径是10厘米,旋转一周所需时间是0.7秒。13是园柱凸轮;其中取12厘米,高取一层的6厘米或双层的12厘米.14是砖箱;内外各两个,其高取16层砖或96厘米也可,宽是25厘米,长取75厘米、100厘米、87.5厘米.75厘米四种。如需砖墙长3.375米时,可取如上列数的四个不同数字长的规格箱。15顶升钣;16涡母轮;17是水泥箱底钣;18、19内外面推砖泥板连杆;20是推砖泥钣主杆;21偏心轮;22是多层粉刷钣。整套机构必须灵活根据所需调整伸长、缩短,若不需的部件能以拆除;所需的能安装。总之,使需要调整机构伸长或缩短,安装能拆除的灵活使用。AC与BD;K、N与P、M分别安装在内与外机架上,另外压砖钣(5)上的钻孔套管U5与压砖钣(5)上的柱装T5相连。
机械工作过程具体见06及07图明确的论述如设K电动机运行,K1、K2凸轮将A、C压砖钣的下顶板5′,推升到一定层高时,使A、C压砖钣随之上升。这时如图04、05所示的电动机K运行,主动轮齿轮12带动从动轮11及偏心轮21旋转一周,将砖泥从砖泥箱一次向AC压砖钣下推入。且与压砖钣相连接;这时A、C压砖钣压砖,电动机P运行,P1、P2轮将B、D压砖钣的上顶板2′顶升到相应的高层,B、D压砖钣相应上升,这时03、05图的电动机M运行,主动轮齿轮带动从动轮齿轮11,偏心轮11旋转一周,将砖泥从砖泥箱一次向B、D压砖钣下推入,且与压砖钣连接,重复以上动作,当达到一定层次或高度时,即将箱内砖泥用完时,通知电路被接通,起重电动机运行,司机继续向上供砖运料,具体见自控程序电路。如果以3.375米长的砖应一次推入双层,就可以不打砖,只要端边各竖一砖即可达到砖互相错位的目的,窗门砌法应按尺寸伸长压砖钣之间的距离,即把窗或门位置的压砖钣调整到一侧,并拉长四个压砖钣之间的距离,安装相应的砖泥箱即可,采用双层喂砖泥法,即可不打破砖来错砖位,但在砖泥箱放砖时应层与层互相错位的摆砖。在上机安装砖泥箱时要注意错位,如图01的内端与外端砖泥箱的砖位的错位箱的安装法。在图01的甲图不打砖的双层法,示意拉长压砖钣的距离,即把它拉长到10米的没有窗门的四个位置。
二、自控程序器图08是上升式砌砖粉刷自控装置程序电路方框图,其中y是起重机的启动器及通知电路;K、N、P、M是电动机单稳电路;T是整形电路,具体见图09所示,其中L1-4是K、N、P、M电动机的继电路线圈,Lb1-4是其接通电动机的接点。T是整形电路的出端C与计层数W的C相接。W的出端H接十位计层数W2C。在y电路里设有S1及S2转换开关,S1扭在个位的管脚线的0-9的任意位置上,在这里扭在“0”的位置上,S2扭在十位管脚线上,在这里扭在“3”的位置上。当达到这次数时,J7动作接点J7b2吸合铃B及置“0”电路(参看图010W1J7b2),这时铃响及置铃,使它消除前数准备重新计数及通知司机运料。或者使J7b2吸合电动机XP直接运料。
该控制过程是司机按启动器F负触发脉冲入送到K的单稳电路,使其翻转,J1继电器吸,Jb1-3使电动机K运行,促K1K2凸轮旋转半周后停,使AC压砖钣上升一定层高;与此同时向N的单稳电路送入负触发脉冲,使其翻转,J2继电器动作,Jb2使N电动机运行,使偏心轮旋转一周后立即停,使推砖泥钣向AC压砖钣下喂砖泥,且紧密结合;与此同时向K的单稳电路送入负触发脉冲使其翻转,J3继电动作,Jb1-3使K电动机运行,使K1K2凸轮复原,压砖钣AC压砖后立即停;与此同时,向P的单稳电路送入负触发脉冲使其翻转。J4继电器动作,Jb4-6使P电动机运行,使P1P2凸轮旋转半周后立即停,使BD压砖钣上升一定层高;与此同时向M的单稳电路送入负触发脉冲,使其翻转,J5继电器动作,Jb5使M电动机运行,使偏心轮旋转一周后立即停,使推砖泥钣向BD压砖钣下喂砖泥,且紧密结合;与此同时向P的单稳电路送入负触发脉冲使其翻转,J6继电器动作,Jb4-6使P电动机运行,使P1P2凸轮复原,压砖钣BD压砖后立即停,与此同时,一方面向T的射偶双稳电路送入负触发脉冲进行整形后送入计层器计数;另一方面,向K的单稳电路送入负触发脉冲使其翻转,重复以上动作,直至到30层或40层后,门电路打开,J7继电器动作,J7b1接通起重机的电动机XP运行,直接运砖运料,J7b2接通了铃及置零电路,使司机运料。置零后,消除以上层次,开始重新计数。总之,门电路y铃响,促使或使吊车起重电动机运行,将重新的砖泥箱送入机架设备里,再重复以上动作,即是上升式砌砖粉刷自动控制装置。或者在墙与墙之连接处,安装起重设备运料,当到一定层高时,还可在其上打铺楼板层。
最后将以上控制过程简要的再提一下,按下y的启动器电路向K入送其脉冲,AC压砖钣上升后,K立即向N入送其脉冲,推砖泥钣喂砖泥后,N立即向K入送其脉冲,AC压砖钣下降压砖后。K立即向P入送其脉冲,BD压砖钣上升;BD压砖钣上升后,P立即向M入送其脉冲,推砖泥钣喂泥后,M立即向P入送其脉冲,BD压砖钣下降压砖后。P一方面向K入送其脉冲促使重新以上动作;另一方面向T入送其脉冲经整形后送入计层器进行计数。当达一定层数时,y的电路被接通,铃响或起重机电动机重新运砖泥箱,其控制时间分别K、P上升各0.8秒、下降各0.8秒;N、M各0.7秒,总的时间每层是4.6秒。
权利要求
1.用于筑高工程,尤其是砌砖粉刷的升高式砌砖粉刷自控装置,该装置有压砖铍(5)分别由至少AC及BD压砖钣,组成的,在AC压砖钣架的下顶钣5′的上面安装凸轮(13)P1P2,在C压砖钣上安装减速轮(16)及电动机P为一体系,在BC压砖钣架的下顶钣的3′下面安装凸轮(13)K1K2及上顶钣(15)的2′,在B压砖钣安装减速轮(16)及电动机K为一体系,在各压砖钣的紧侧端安装内外供砖泥箱(14)和推砖泥钣(8)、推柄支点(9)、推砖泥钣的主杆(20)及杠杆(10)、可以为减速轮的从动轮(11)及主动轮(12)、偏心轮(21)及电动机H及M,垂直标高钣(3)、多层粉刷钣(22)、粉刷泥斗(2),程序控制器,其特征在于凸轮(13)在自控程序器控制下与顶升钣(15)相顶,推砖泥钣(8)与供砖泥箱(14)相喂通。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征是压砖钣(5)上钻孔焊套管U5与另一压砖钣(5)上焊柱装T5依次相连接,即AC与BD相连是ABCD压砖钣(5)。
3.根据权利要求1、所述的装置,其特征是推砖泥钣(8)与供砖泥箱(14)的下口相平行且入出,可以竖装减速轮的从动轮(11)及主动轮(12)的动力机构。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征是自控程序器板面上打孔安装S2S1旋扭层次开关。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征是垂直标高钣(3)的垂度是90°。
6.根据权利要求1、所述的装置其特征是至少用于两座同时筑高工程。
全文摘要
用于砌砖粉刷的升高式砌砖粉刷自控机械装置。它用四个压钣及供砖泥箱其中一个与另一各两个压砖钣和供砖泥箱及各一个推砖泥钣。当其一个压砖时,另一个的两个压砖钣上升,其中一个的推砖泥钣向已升的下端将从砖泥箱喂砖泥,而另一个压砖钣立即压已喂的砖上,使其中一个的两个压砖钣上升,另一个推砖泥钣向已升的下端将从砖泥箱喂砖泥。在自控程序器控制下形成互相交替上升砌砖粉刷,每小时可达46.92米高,从而解决了不需脚手架及人工作业周期长。结构简单,费用低。
文档编号E04G21/16GK1047717SQ89100229
公开日1990年12月12日 申请日期1989年1月11日 优先权日1989年1月11日
发明者肖忠俊 申请人:肖忠俊
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