专利名称：自动架坯机的制作方法
技术领域：
一种自动架坯机，属于粘土加工设备类。
粘土经切坯机切成砖坯后，要进行干燥处理。在进行干燥之前要将砖坯间分隔一定的距离。分层架于干燥车上，而且要求每层砖坯要纵横交错排列以增加其稳定度。现在制砖厂中，这一工序的完成是由工人手工操作的。这一工种的劳动强度大，生产效率低，是目前砖厂产量低工人劳动强度大的主要原因。
本实用新型的目的在于提供一种能自动完成分坯、架坯和错位的架坯机，以减轻工人的劳动强度和提高工效。
本实用新型的目的是这样实现的。经预处理成型泥条，用切坯机构切成砖坯后，经推坯机构、分坯机构、夹坯机构、转位机构将砖坯架于干燥车上。上述各机构由一个液压驱动系统做动力。各机构上安有相应的驱动油缸，每个油缸上均安有电磁阀，电磁阀的动作由一台微计算机控制。切坯机构、推坯机构、分坯机构和转位机构依次排列，切坯机构、推坯机构、分坯机构的工作台面处于同一水平面上。推坯机构的推坯板和驱动装置、夹坯机构位于该水平面上的轨道上。
本实用新型的分坯机构、夹坯机构、转位机构均采用双组制。即分坯板包括两组板条，两组板条安装于一对滑杆上，两组板条之间由连接链连接，驱动油缸安装于两组板条之间，每板条之间用滑动连接杆连接；夹坯机构包括两组夹坯板，两组夹坯板安装于同一夹板框架上，共用一套升降和移动装置，其夹紧油缸浮动安装于夹板框架上，转位机构包括两个转动盘，每个转动盘都有各自的驱动油缸，驱油缸上都安有油量调节阀，控制两个油缸的给油量不同，两转盘与驱动油缸的活塞杆的铰接点分别位于转动轴的外侧或内侧。
本实用新型提供了一种由微计算机控制的架坯机，实现了架坯工序的自动化，可以大大减轻砖厂工人的劳动强度，提高砖厂的生产效率。采用液压传动，使运动过程平稳。分坯板、夹坯板转动盘均采用双组制，使的整机结构更加紧凑，在同样条件下，可以大大缩小占地面积，并相对提高生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是分坯机构的结构示意图。
以下结合附图举例对本实用新型作详细说明切坯机构包括切坯台(1)、推板(9)、驱动油缸(10)、连杆(11)和钢丝切刀。切刀支架(12)固定于切坯台(1)的两端，推板(9)在驱动油缸(10)的带动下在切坯台(1)上做往复运动，推动予制泥条，经钢丝切刀切割成砖坯。
推坯机构包括存坯台(2)、推板(13)、升降杆(3)、行走轨道(14)及升降和移动油缸。推板(13)固定于升降杆(3)上。推板(13)、升降杆(3)及升降油缸组成一整体置于行走轨道(14)上，并能在移动油缸的作用下在行走轨道(14)上作往复运动。(15)为行走轮。
分坯机构包括两组分坯板条(16)、滑杆(18)、油缸(19)。分坯板条(16)置于滑杆(18)上且能在滑杆上滑动，两组分坯板条之间用连接链(20)相连。各分坯板条之间用滑动连接杆(21)相连。在双出杆油缸(19)驱动下，两组分坯板做分开与合龙运动。
夹坯机构包括两组夹板(5)、夹板框架(22)、升降滑杆(23)、轨道(8)、传动链(24)、滑轮(25)及升降和移动油缸。两组夹板(5)安于同一夹板框架(22)上。升降滑杆(23)共有四个，均布于夹板框架(22)的四角。夹板框架(22)、夹板(5)及升降装置组成一整体置于轨道(8)上。
转位机构包括两个转动盘，每个转动盘包括转动板(6)、转动轴(26)、支撑轮(27)、驱动油缸(28)。驱动油缸(28)的活塞杆(2)与转动板(6)有一接点(30)各转动板(6)的驱动油缸上均安有油量调节阀，用该调节阀调整使两油缸的给油量不同，使的两转动板回转速度不同。两个转动盘上驱动杆与转动板的连接点分别处于转动轴的内侧或外侧，使得在同一循环中两盘转动方向相反。
切坯机构、推坯机构、分坯机构、转位机构依次排列。切坯机构的切坯台(1)、推坯机构的存坯台(2)、分坯机构的分坯板(16)为其工作台面，它们的工作台面处于同一水平面上。推坯机构中除存坯台(2)外的其它部分和分坯机构，位于该工作台面的上方。各机构中油缸由一个液压驱动系统供油、各个油缸上均安有相应的电磁阀，电磁阀的动作由一台微计算机控制。
经预制成型的泥条送到切坯台(1)上后，在推板(9)的推动下经钢丝切刀切成砖坯并将其送至存坯台(2)上。当存坯台(2)上的存坯数达到预定组数，如五组时，推坯板(13)下降并前移将五组砖坯一起推到分坯板 (16)上。分坯板条张开将砖坯分开一定的间距。夹坯机构将张开的夹板(5)套在砖坯上，夹紧后上升并前移将砖坯码到转盘(6)上。转盘(6)绕转动轴(26)转动，使每层砖坯交错排列。
权利要求1.一种自动架坯机，它包括切坯机构、其特征在于它还包括推坯机构、分坯机构、转位机构、切坯机构、推坯机构、分坯机构、转位机构依次排列，切坯机构、推坯机构、分坯机构的工作台面处于同一水平面上，推坯机构中的推坯板、夹坯机构安于该工作台上方的轨道上，各机构中均安于相应的驱动油缸，油缸的动作由微计算机控制。
2.根据权利要求1所述的自动架坯机，其特征在于所述分坯机构包括两个分坯板(16)、每个分坯板由一组板条所组成，各板条之间用滑动连接杆(21)连接，两个分坯板之间用连接链(20)连接，分坯板安于滑杆(18)上，所述的夹坯机构包括两组通条式夹板(5)，两组夹板(5)安于同一夹板框架(22)上，所述的转位机构包括两个转动盘。
3.根据权利要求2所述的自动架坯机，其特征在于所述的转动盘由转盘(6)、转动轴(26)、支撑轮(27)、油缸(28)和活塞杆(29)组成，活塞杆(29)与转盘(6)有一铰接点(30)，两转动盘的铰接点位于转动轴的内侧或外侧，油缸(28)上安有油量控制阀。
专利摘要一种自动架坯机，属于粘土加工设备类。它是由切坯机构、推坯机构、分坯机构、夹坯机构、转位机构、液压驱动系统和控制计算机所组成的。本实用新型可将成型泥条切成规格砖坯，并将砖坯分隔一定的距离、交错分层架于干燥车上，实现了架坯工序的自动化，可大大提高制砖效率和减轻工人的劳动强度。本实用新型还具有结构紧凑、占地面积小的优点。
文档编号B28B11/14GK2050797SQ8920729
公开日1990年1月10日 申请日期1989年5月22日 优先权日1989年5月22日
发明者王炳华 申请人:哈尔滨市第一制砖厂