专利名称：可调式玻璃钻孔刀盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃钻孔刀盘装置，主要是对其刀盘结构作了改进。
在日本、意大利制造的玻璃钻孔机械中公开了一种封闭式结构的刀盘。适用于大批量单一规格孔径的加工，对于孔径规格的变化，需采用更换刀盘的方法来解决。见附
图1，其结构是由锥度刀柄1，圆形刀盘体2，刀体3，金刚石磨料头4构成。不足之处是这种封闭式刀盘受单一结构限制，使用范围小，利用率低，成本高，相应于不同规格的孔径及批量小的特殊加工时，就需配备各种规格的刀盘。
本实用新型的目的旨在避免上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，调整容易，成本低，应用范围大，能在刀盘体上调整切削直径变化的可调式玻璃钻孔刀盘。
本实用新型的目的通过以下来达到可调式玻璃钻孔刀盘装置，其特征是由刀盘体(2)上开有均匀分布或对称的调整孔及每个调整孔都装有伸缩杆(3)和端部孔槽内镶有刀体(4)构成。
图1为现有技术的结构示意图；图2为可调式玻璃钻孔刀盘的结构示意图；图3为图2的实施例1；图4为实施例2；图5为实施例3；
图6为实施例4；图7为实施例外5；见附图2，由锥度刀柄(1)与刀盘体(2)通过机械方式固定为一体，在刀盘体(2)的每个调整孔下面都装有可根据孔径的大小来移动的伸缩杆(3)由调整螺钉(7)固定，然后在伸缩杆(7)端部孔槽内镶入可移动刀体(4)由调整螺钉(6)固定，构成了可调式刀盘。
本实用新型将结合实施例作进一步评述图3为图2实施例1的可调式玻璃钻孔刀盘，其特征刀盘体(2)为圆形，沿径向开有均匀分布的调整孔及每个调整孔下面都装有伸缩杆(7)和端部镶有刀体(4)。
图4为实施例2的可调式玻璃钻孔刀盘，其特征刀盘体(12)为六边形，在对称的六个角上开有调整孔及每个调整孔下面装有伸缩杆(17)和端部镶有刀体(14)。
图5为实施例3的可调式玻璃钻孔刀盘，其特征刀盘体(22)为五边形，在对应的五个角上开有调整孔及每外调整孔下面装有伸缩杆(27)和端部镶有刀体。
图6为实施例4的可调式玻璃钻孔刀盘，其特征刀盘体(32)为四边形，在对称的四个角上开有调整孔及每个调整孔下面装有伸缩杆(37)和端部都镶有刀体(34)。
图7为实施例5的可调式玻璃钻孔刀盘，其特征刀盘体(42)为三边形，在对应的三个角上开有调整孔及每个调整孔下面装有伸缩杆(47)和端部镶有刀体(44)。
本实用新型相比现有技术具有使用范围大，利用率高，可在刀盘体上调整切削直径的大小，成本低，刀体使用磨损后易更换，钻孔质量好，孔径边缘光滑，不崩碴，成品率高。
权利要求1.一种可调式玻璃钻孔刀盘由锥度刀(1)刀盘体(2)刀体(4)金刚石磨料头(5)，调整螺钉(6.7)组成，其特征是刀盘体(2.12.22.32.42)上开有均匀分布或对称的调整孔及每个调整孔都装有伸缩杆(3.13.23.33.43)和端部孔槽内镶有刀体(4.14.24.34.44)构成。
2.按权利要求1所述的可调式玻璃钻孔刀盘，其特征是刀盘体(2.12.22.32.42)为圆形，六边形，五边形，四边形或三边形的形状。
3.按权利要求2所述的可调式玻璃钻孔刀盘，其特征是刀盘体(2.12.22.32.42)上开有均匀分布或对称的调整孔。
4.按权利要求1所述的可调式玻璃钻孔刀盘，其特征是伸缩杆(3.13.23.33.43)与刀盘体(2.12.22.32.42)由调整螺钉(7.17.27.37.47)连接固定的。
5.按权利要求4所述的可调式玻璃钻孔刀盘，其特征是伸缩杆(3.13.23.33.43)端部的孔槽内镶入的刀体(4.14.24.34.44)由调整螺钉(6.16.26.36.46)固定。
专利摘要本实用新型属于一种玻璃钻孔刀盘装置。可按加工玻璃孔径的规格来调整刀盘体切削直径。本装置是由刀盘体上开有均匀分布或对称的调整孔及每个调整孔上都装有伸缩杆和端部镶有刀体组成。适用于玻璃制品加工行业，具有结构简单、调整容易、成本低、加工质量好。
文档编号C03B33/00GK2076549SQ9022134
公开日1991年5月8日 申请日期1990年9月24日 优先权日1990年9月24日
发明者林柏森, 贾龙 申请人:秦皇岛耀华玻璃总厂