专利名称：一种镁水泥的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适用于民用建筑中使用的菱镁砼材料。
目前菱镁砼制品在我国发展很快。特别是近一个时期以来，以薄、长为特点的排烟、排风道制品也以它为材料，代替传统之粘土砖砌筑之通道与近期出现之水泥予制通道。
如北京丰台五丰建材厂，采用菱苦土、赤页岩粉、细木屑、卤水原料，借助玻璃丝与玻璃丝布作骨架而制成的排烟、排风道就是其中的一例，它具有成本低、成型快、隔热好、自重轻和节能的特点；但其耐热性能差，超过100℃的高温工作时，其镁水泥的硬化产物5.1.8结晶相要发生分解，因此这种制品的耐热性不好。
又如1991年第3期菱镁砼信息杂志上，关于镁水泥制品耐久性的若干问题一文中提供的镁水泥膨胀珍珠岩制品的一种配方，虽然提高了耐热性，但抗压强度仅为0.9NPa，将直接影响制品的使用寿命。
本发明的目的是要避免上述技术中的不足，而提供一种即耐热又具有一定强度，适于制作排烟、排风道制品的镁水泥。
本发明的目的是这样实现的即在原有菱苦土与卤水材料的基础上，掺合一定质量比的沸石粉和膨胀珍珠岩粉。
沸石是活性比较高的火山灰质材料，可直接作为水泥活性混合材料，经机加磨细后之沸石粉可部分等量之代替水泥而不降低砼之强度，故用它取代粉煤灰与硅粉可提高制品之强度及增强镁水泥制品与硅酸盐水泥制品、砂浆的亲合性，且其价格仅为赤页岩粉之60－70％。
利用沸石粉的目的在于该粉中的具有活性的二氧化硅与三氧化二铝，在镁水泥硬化的过程中可与水化了的菱苦土中的氢氧化镁起反映，生成具有不溶水的硅酸镁，反映方程式为
同时还可与菱苦土粉里之活性氧化钙起反映，生成具有胶凝性水溶性极低的硅酸钙、具有水硬性的铝酸钙。其反映方程式为
即掺入沸石粉后所生成的硅酸镁、硅酸钙、铝酸钙对镁水泥结晶相的稳定与胶凝性，制品的强度与抗返卤、抗弯曲变形均有很大的提高。
其次利用膨胀珍珠岩粉作填料，不但可取代木屑的作用，更主要的是可提高镁水泥制品的耐热性和降低自重与造价;利用膨胀珍珠岩粉料可使造价更低。
各种物料的配方见下表
其中沸石粉为采用机磨方法将沸石磨成粒度为70-200目;膨胀珍珠岩粉为采用膨化法将其矿石制成粒度为15-100目。据此，按着常规操作方法，首先将菱苦土、沸石粉、膨胀珍珠岩粉搅拌均匀后，再加入事先配制好之卤水，在常规温度下，借助一定之模具与玻纤骨架所制成的镁水泥制品具有很高的抗压强度与耐热性。
实施例之一。
各种原料(掺料之主要成分与粒度同配方表)的质量比为，菱苦土(100)沸石粉(20)膨胀珍珠岩粉(8)氯化镁(45)水(91)。
其耐热性为250℃;抗压强度为19.3MPa。
实施例之二。
各种原料(掺料之主要成分与粒度同配方表)的质量比为，菱苦土(100)沸石粉(13)膨胀珍珠岩粉(9)氯化镁(55)水(83)。
其耐热性为250℃;抗压强度为22.3MPa。
本发明相比现有技术具有如下进步1、由於选用沸石粉和膨胀珍珠岩粉作为填加剂，使镁水泥抗压强度可提高到20MPa以上。
2、由於不使用木屑可使镁水泥在250℃高温下工作时，抗压强度不低於13.5MPa。
3、由於沸石粉可以等量的部分代替水泥制品中的水泥，故它同水泥制品与砂浆有相当好的亲合性，便于建筑工程中的施工与安装。
4、由於膨胀珍珠岩粉的作用，减少了镁水泥与模具间之摩擦系数，故可降低劳动强度，提高制作过程之效率。
5、这种镁水泥可降低现行排烟、排风道的自重与造价。
权利要求
1.一种含有菱苦土、氯化镁和水的镁水泥其特征在于它还掺入一定数量的沸石粉和膨胀珍珠岩粉，其质量比是指菱苦土∶沸石粉∶膨胀珍珠岩粉∶氯化镁∶水为100∶5至50∶3至30∶30至60∶60至120。
2.根据权利要求1所述的镁水泥其特征在于所说的沸石粉采用机磨方法磨成70至200目的粒度，所说的膨胀珍珠岩粉采用膨化法制成15至100目的粒度。
全文摘要
一种适于民用建筑中使用的菱镁砼材料。其特点是在含有菱苦土、氯化镁和水的镁水泥中掺入一定数量的沸石粉、膨胀珍珠岩粉。从而提高了镁水泥的强度与稳定性；同时还能降低制品的自重与大大改善制品的耐热性。这种镁水泥特别适宜在薄、长制品上使用。
文档编号C04B28/32GK1081169SQ9210629
公开日1994年1月26日 申请日期1992年7月4日 优先权日1992年7月4日
发明者田中孝 申请人:田中孝