专利名称：镁水泥泡沫材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑领域的无机保温材料，尤其涉及镁水泥泡沫材料。
背景技术：
无机保温材料具有强度高、防火阻燃安全性好、热工性能好、施工便捷、稳定性高、 绿色环保无公害等特点，日益受到广大客户的青睐。由于普通镁水泥材料具有强度高、耐 火、防腐等性能，但是普通镁水泥的容重比其它保温材料大，这一点制约了普通镁水泥做为 保温材料的发展，因此利用其添加发泡剂生产镁水泥泡沫材料，降低其容重成为一种趋势， 但现有的发泡技术发泡速度缓慢、发泡不均勻，不适用于大规模工业化生产，同时也影响了 产品的保温性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种轻质、具有良好保温性能的镁水泥泡沫材 料。为解决上述问题，本发明所述的一种镁水泥泡沫材料，其特征在于该材料由轻烧 氧化镁粉、填料及复合型发泡剂按10 90%、5 89%、0. 8 10%的重量百分比混合后， 以混合物总重量的100 150%拌合氯化镁溶液；经搅拌均勻、浇注成型即得。所述轻烧氧化镁粉是指将菱镁矿在600°C 900°C温度下煅烧而成的轻烧氧化 镁；或将盐湖水氯镁石经热解得到的氧化镁粉；或将白云石经半焙烧得到的氧化镁粉；其 中轻烧氧化镁粉中的氧化镁含量为75% 85%。所述氯化镁溶液的质量浓度为20 26%。所述填料为无机填料或有机填料中的一种。所述无机填料是指粉煤灰、白云石粉、碳酸钙粉、石膏粉或珍珠岩。所述有机填料是指锯末、稻壳、秸秆、海藻。所述复合型发泡剂由过氧化物、浸润剂、稳泡剂按90 95%、1 6%、1 5%的 质量百分比混合而成；所述过氧化物是指过氧化钠、过氧化钾或过氧化氢；所述浸润剂是 指烷基磺酸盐类或烷基苯磺酸盐类；所述稳泡剂是指十二醇。本发明与现有技术相比具有以下优点1、由于本发明添加有复合型发泡剂，该复合型发泡剂具有发泡速度快、发泡均勻、 易于实现工业化大规模生产的特点，因此，使得本发明不仅具有普通镁水泥的性能，而且提 高了保温性能。2、由于本发明添加有无机或有机填料，因此，具有质量轻、韧性强的特点。 3、本发明经测试容重为400kg/m3 900kg/m3，导热系数为0. 06 0. 25W/ (M. K)， 热阻约为普通混凝土的10 20倍，不但可以有效降低建筑物的承载，而且保温性能良好， 同时由于镁水泥的防火性能远远优于目前广泛应用的有机保温材料，因此，本发明可以广 泛应用于工业、民用建筑中的砌块及热工设备和各种通风管道、工业管道。具体实施 方式实施例1 一种镁水泥泡沫材料由10%的轻烧氧化镁粉、89%的无机填料粉煤灰 及的复合型发泡剂混合后，以混合物总重量的100%拌合质量浓度为20%的氯化镁溶 液；经搅拌均勻、浇注成型即得。该镁水泥泡沫材料的容重为450kg/m3，28天抗压强度为
4.8MPa。其中轻烧氧化镁粉是指将菱镁矿在600°C温度下煅烧而成的氧化镁含量为 75% 85%的轻烧氧化镁。复合型发泡剂由90%的过氧化钠、6%的浸润剂烷基磺酸盐类、4%的稳泡剂十二 醇混合而成。实施例2 —种镁水泥泡沫材料由90%的轻烧氧化镁粉、5%的无机填料白云石粉 及5%的复合型发泡剂混合后，以混合物总重量的150%拌合质量浓度为26%的氯化镁溶 液；经搅拌均勻、浇注成型即得。该镁水泥泡沫材料的容重为900kg/m3，28天抗压强度为 10.OMPa0其中轻烧氧化镁粉是指将盐湖水氯镁石经热解得到的氧化镁含量为75% 85%的氧化镁粉。复合型发泡剂由95%的过氧化钾、的浸润剂烷基苯磺酸盐类、4%的稳泡剂 十二醇混合而成。实施例3 —种镁水泥泡沫材料由30%的轻烧氧化镁粉、60%的无机填料碳酸钙粉 及10%的复合型发泡剂混合后，以混合物总重量的120%拌合质量浓度为21%的氯化镁溶 液；经搅拌均勻、浇注成型即得。该镁水泥泡沫材料的容重为580kg/m3，28天抗压强度为
5.2MPa。其中轻烧氧化镁粉是指将白云石经半焙烧得到的氧化镁含量为75% 85%的 氧化镁粉。复合型发泡剂由91 %的过氧化氢、4%的浸润剂烷基磺酸盐类、5%的稳泡剂十二 醇混合而成。实施例4 一种镁水泥泡沫材料由50%的轻烧氧化镁粉、49. 2%的无机填料石膏粉 及0. 8%的复合型发泡剂混合后，以混合物总重量的130%拌合质量浓度为22%的氯化镁 溶液；经搅拌均勻、浇注成型即得。该镁水泥泡沫材料的容重为730kg/m3，28天抗压强度为 7. 5MPa。其中轻烧氧化镁粉是指将菱镁矿在900°C温度下煅烧而成的氧化镁含量为 75% 85%的轻烧氧化镁。复合型发泡剂由93%的过氧化钠、6%的浸润剂烷基苯磺酸盐类、的稳泡剂 十二醇混合而成。实施例5 —种镁水泥泡沫材料由60%的轻烧氧化镁粉、33%的无机填料珍珠岩 及的复合型发泡剂混合后，以混合物总重量的140%拌合质量浓度为23%的氯化镁溶 液；经搅拌均勻、浇注成型即得。该镁水泥泡沫材料的容重为800kg/m3，28天抗压强度为 7. 8MPa。其中轻烧氧化镁粉是指将盐湖水氯镁石经热解得到的氧化镁含量为75% 85%的氧化镁粉。复合型发泡剂由94%的过氧化钾、3%的浸润剂烷基磺酸盐类、3%的稳泡剂十二 醇混合而成。实施例6 —种镁水泥泡沫材料由18 %的轻烧氧化镁粉、80 %的有机填料锯末及 2%的复合型发泡剂混合后，以混合物总重量的135%拌合质量浓度为24%的氯化镁溶 液；经搅拌均勻、浇注成型即得。该镁水泥泡沫材料的容重为400kg/m3，28天抗压强度为
4.OMPa。其中轻烧氧化镁粉是指将白云石经半焙烧得到的氧化镁含量为75% 85%的 氧化镁粉。复合型发泡剂由90. 5%的过氧化氢、5%的浸润剂烷基苯磺酸盐类、4. 5%的稳泡 剂十二醇混合而成。实施例7 —种镁水泥泡沫材料由23%的轻烧氧化镁粉、70%的有机填料稻壳及 的复合型发泡剂混合后，以混合物总重量的125%拌合质量浓度为25%的氯化镁溶
液；经搅拌均勻、浇注成型即得。该镁水泥泡沫材料的容重为600kg/m3，28天抗压强度为
5.IMPa。其中轻烧氧化镁粉是指将菱镁矿在750°C温度下煅烧而成的氧化镁含量为 75% 85%的轻烧氧化镁。复合型发泡剂由92%的过氧化钠、5%的浸润剂烷基磺酸盐类、3%的稳泡剂十二 醇混合而成。实施例8 一种镁水泥泡沫材料由46%的轻烧氧化镁粉、50%的有机填料秸秆及 4%的复合型发泡剂混合后，以混合物总重量的135%拌合质量浓度为20%的氯化镁溶 液；经搅拌均勻、浇注成型即得。该镁水泥泡沫材料的容重为740kg/m3，28天抗压强度为 6.5MPa。其中轻烧氧化镁粉是指将盐湖水氯镁石经热解得到的氧化镁含量为75% 85%的氧化镁粉。复合型发泡剂由92%的过氧化钾、6%的浸润剂烷基苯磺酸盐类、2%的稳泡剂 十二醇混合而成。实施例9 一种镁水泥泡沫材料由85 %的轻烧氧化镁粉、10 %的有机填料海藻及 5%的复合型发泡剂混合后，以混合物总重量的150%拌合质量浓度为26%的氯化镁溶 液；经搅拌均勻、浇注成型即得。该镁水泥泡沫材料的容重为845kg/m3，28天抗压强度为 9. OMPa。其中轻烧氧化镁粉是指将盐湖水氯镁石经热解得到的氧化镁含量为75% 85%的氧化镁粉。复合型发泡剂由94%的过氧化氢、3. 5%的浸润剂烷基磺酸盐类、2. 5%的稳泡剂 十二醇混合而成。
权利要求
1.一种镁水泥泡沫材料，其特征在于该材料由轻烧氧化镁粉、填料及复合型发泡剂 按10 90%、5 89%、0. 8 10%的重量百分比混合后，以混合物总重量的100 150% 拌合氯化镁溶液；经搅拌均勻、浇注成型即得。
2.如权利要求1所述的镁水泥泡沫材料，其特征在于所述轻烧氧化镁粉是指将菱镁 矿在600°C 900°C温度下煅烧而成的轻烧氧化镁；或将盐湖水氯镁石经热解得到的氧化 镁粉；或将白云石经半焙烧得到的氧化镁粉；其中轻烧氧化镁粉中的氧化镁含量为75% 85%。
3.如权利要求1所述的镁水泥泡沫材料，其特征在于所述氯化镁溶液的质量浓度为 20 26%。
4.如权利要求1所述的镁水泥泡沫材料，其特征在于所述填料为无机填料或有机填 料中的一种。
5.如权利要求4所述的镁水泥泡沫材料，其特征在于所述无机填料是指粉煤灰、白云 石粉、碳酸钙粉、石膏粉或珍珠岩。
6.如权利要求4所述的镁水泥泡沫材料，其特征在于所述有机填料是指锯末、稻壳、 秸秆、海藻。
7.如权利要求1所述的镁水泥泡沫材料，其特征在于所述复合型发泡剂由过氧化物、 浸润剂、稳泡剂按90 95%、1 6%、1 5%的质量百分比混合而成；所述过氧化物是指 过氧化钠、过氧化钾或过氧化氢；所述浸润剂是指烷基磺酸盐类或烷基苯磺酸盐类；所述 稳泡剂是指十二醇。
全文摘要
本发明涉及一种镁水泥泡沫材料，该材料由轻烧氧化镁粉、填料及复合型发泡剂按10～90％、5～89％、0.8～10％的重量百分比混合后，以混合物总重量的100～150％拌合氯化镁溶液；经搅拌均匀、浇注成型即得。本发明不但可以有效降低建筑物的承载，而且保温性能良好，可广泛应用于工业、民用建筑中的砌块及热工设备和各种通风管道、工业管道。
文档编号C04B28/32GK102101787SQ20101056291
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者周园, 孙庆国, 李明珍, 火焱, 肖学英, 都永生, 韩继龙 申请人:中国科学院青海盐湖研究所