专利名称：两功能双埚玻璃拉丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃拉丝机，特别是可使用陶土坩埚的两功能双埚玻璃拉丝机。
目前，厂制品的玻璃拉丝机均为生产中碱、无碱玻璃纤维纱所用，且多与铂金坩埚配套。对于使用陶土坩埚以废玻璃为原料拉制高碱开刀丝的厂家，前述机型由于价格、产量、配套滚筒等方面的原因而无法采用，均使用角钢结构的大架子机。此类可自制的开刀丝拉丝机占地面积大、振动大、操作维修不便，当然更无法用来拉制玻璃纤维纱。此外，还需机外设置配电控制柜，操作工无法直接监视控制电器的工作状态。
本实用新型旨在克服上述现有技术的不足，提供一种可使用陶土坩埚、效率高、振动小、占地少、造价低、结构紧凑合理、使用调整方便、机上装有配电控制盘和工具盘，既可拉开刀丝也可拉玻璃纤维纱的两功能双埚玻璃拉丝机。
本实用新型的目的是通过如下措施实现的改开刀丝拉丝机两端轴承定位的滚筒轴为挑轴，便于滚筒随意装卸，并可使两台拉丝机的部件对称排列共用1个机架。即在角钢焊制顶端两侧不封闭的长方体机架(6)上，对称装置2根滚筒轴(3)、2根排线轴(7)、2只集束器(11)、2台电机(16)、2块挡水板(1)、2只埚架(18)。埚架(18)是小规格角钢焊制的矩形框架，廉有拉固机架(6)顶端两侧的作用，为增加挑置强度，以1根扁铁作为上横衬(14)连左、右为整体。在机架(6)后框顶部装有瓷瓶(13)，背部装置配电控制盘(19)，使得作业中可以直观监视电器部件中的工作状态和埚内玻璃熔化程度，并利用其中衬安装1块铁板便成为一个实用方便的工具盘(8)。滚筒(2)为木结构，分圆台形、圆柱形两种圆台形以硬木车制，用来拉制玻璃纤维纱；圆柱形直径较大，由木条、圆木板钉制用来拉制开刀丝。排线器(9)采用镀镍钢丝弯制套筒结构，以顶丝(10)与排线轴(7)固定，便于作业中断丝可以拉下重新并股，同时为方便软化液的回收采用铂金埚拉丝机上的圆盘形集束器(11)。电机皮带轮(5)为双槽塔轮，滚筒皮带轮(4)和排线皮带轮(15)均有两种直径不同的规格，以适应开刀丝和玻璃纤维纱拉制时的不同转速需要，并均以顶丝与轴联，便于调换和定位。这样只需调整不同转速和配用不同滚筒，便使该机具备既可拉开刀丝又可拉玻璃纤维纱的两种功能。该机与混凝土底座的联接，坩埚(17)与埚架(18)的固定，集束器(11)、排线器(9)的构造，以及滚筒(2)的装卸等均为本行业的公知技术。故从略。
本实用新型的最大优点在于以新颖的结构、极低的造价，达到双机共体并具有生产开刀丝和玻璃纤维纱的双重功能。同时机上附有配电控制盘和工具盘，便于直观监视电器部件的工作状态随时检修避免事故隐患，而且可以通过盘上仪表直接掌握埚内温度。使得生产开刀丝的厂家可在不更换设备和原料的情况下随时转产玻璃纤维纱，增加经济效益和适应市场需求。此外，本实用新型与其它机型相比，在占地、重量、振动性能等方面也具有显著优点。
附图为本实用新型一个实施例的结构示意图。
下面参照附图通过该实施例进一步说明本实用新型。
图1为该实施例的主视图；图2为其侧视图。
该实施例由角钢焊制的机架(6)、2根滚筒轴(3)、2根排线轴(7)、2只圆盘形集束器(11)、2只y系列0.55KW4极电机(16)、2块挡水板(1)、2只埚架(18)、2只陶土坩埚(17)等组成。2只埚架(18)以1根上横衬(14)连为整体。机架(6)中部设有工具盘(8)，背部装有配电控制盘(19)，顶部装有瓷瓶(13)。2只滚筒(2)为木制圆台形，集束器(11)的位置可以调节，上面可以安装软化液输送胶管，在电流的作用下熔化的玻璃经坩埚(18)底部的小孔被拉下的多根细丝在这里并为一束，并被软化。该束细丝通过排线器(9)被绕在转动的滚筒(2)上，绕满时取下换上空滚筒再绕。如果拉制开刀丝，则需更换较大直径的滚筒皮带轮和排线皮带轮以降低转速，同时换上圆柱形木制滚筒，绕满时停机将丝锯开取下。
权利要求1.一种具有两种功能的双埚玻璃拉丝机，其特征在于机架(6)为立式长方体角钢框架结构，两边对称装置两台拉丝机部件，并以上横衬(14)连接两只埚架(18)，构成双机共体。
2.根据权利要求1所述之玻璃拉丝机，其特征还在于机体上装有配电控制盘(19)和工具盘(8)。
专利摘要本实用新型提供的是一种新型两功能双埚玻璃拉丝机。技术方案是机架对称排列装置2台拉丝机部件，且附有共用配电控制盘和工具盘。具有设计新颖合理、结构简单紧凑、造价低廉、调整方便、性能可靠、易于维修、振动小、噪声低、占地少、效率高，既可拉开刀丝又可拉玻璃纤维纱，并可直观监视控制电器的工作状态和掌握坩埚内玻璃溶液的温度。
文档编号C03B37/02GK2167089SQ9222834
公开日1994年6月1日 申请日期1992年7月19日 优先权日1992年7月19日
发明者王浩 申请人:王浩