双层预应力网状钢筋屋面工艺的制作方法

文档序号:1817485阅读:477来源:国知局
专利名称:双层预应力网状钢筋屋面工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种建筑施工工艺,具体说是涉及一种双层预应力网状钢筋屋面工艺。本发明的施工工艺与另案申请的《全预制钢筋混凝土框架施工工艺》,《中空混凝土板材墙壁》共同组成一个完整的框架式建筑施工工艺。
现有建筑物的楼层地板和顶层屋面,多是采用预应力楼板或钢筋混凝土现浇楼板结构。现浇楼板结构需用大量的模具和支撑物,模具周转期长,成本高。所以仅在乘重要求高和不易架放楼板的异形部件使用。而大量使用的预应力楼板,因其是由多块组合拼放,仅靠两端灰浆的粘结力架放在墙体或框架上,所以这种结构的楼板的抗震性较差。上述现有技术的楼板除存在以上的不足之处外,还存在着如自身重量大、施工工艺复杂、用工用料量大、保温隔音性差的不足之处。
本发明的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处,而提供一种整体抗震性好、自重轻、施工方便、可装饰性强并具有良好的保温隔音性能的双层预应力网状钢筋屋面施工工艺。
本发明的目的可采用下述措施来实现进行屋面施工时,先将焊接拼装好的双层网状钢筋屋面网架,用张力机械安装设备拉伸,挂装在预留在大梁及圈梁上的挂铁上,再用连接件将网状钢筋屋面网架的纵向网架和横向网架的交叉点固接在一起;待网状钢筋屋面框架安装固定完毕后,可根据用户所需在网架下面挂装不同式样的天花板,在网架的上面先铺一层承重板,承重板上再铺设用耐磨装饰材料制成的地面板。
本发明中网架的交叉点采用U型螺拴固接在一起。承重板采用木质结构铺成,各块木板之间采用割缝粘接的方法连接在一起;承重板也可为混凝土板材。为提高保温隔音性能在天花板与承重板之间装填有保温隔音材料。
本发明相比现有技术具有如下优点1、通过试验证明本发明的双层预应力网状钢筋屋面完全可以达到预应力楼板的承重能力,抗震性能得以提高,并且可节省现有建筑物因抗震需要而增加的20%框架钢筋用量;
2、另外采用本发明的施工工艺可大大地减轻楼板自重,如承重板采用木质结构可降低自重95%;采用混凝土材料可降低自重73%,并可提高工效20%;
3、由于本发明的天花板与承重板之间充填有保温隔音材料,从而使得本发明的施工工艺所制作出的屋面板具备了良好的保温隔音性能。
附图的图面说明如下

图1本发明的网状钢筋屋面网架的俯视图。
图2本发明的网状钢筋屋面网架的侧视图。
本发明以下将结合实施例(附图)作以详细的描述,但并不限制本发明。
采用本发明的施工工艺进行屋面施工时,应预先将双层网状钢筋屋面网架结构焊接拼装好,再用吊装设备将双层网状钢筋屋面网架吊至预定位置,然后用张力机械安装设备拉伸,拉伸至钢筋即将伸长的临界点时,将其各挂装点挂装在预留在大梁及圈梁上的挂铁上,再用U型螺拴(1)将网状钢筋屋面网架的纵向网架(3)和横向网架(2)的交叉点固接在一起;待网状钢筋屋面网架安装固定完毕后,可根据用户所需在网架下面挂装不同式样的天花板,再在网架的上面先铺一层木质结构的承重板,各块木板之间采用割缝粘接的方法连接在一起;承重板上再铺设用耐磨装饰材料制成的地面板。
为提高保温隔音性能在天花板与承重板之间可装填保温隔音材料。
权利要求
1.本发明为一种双层预应力网状钢筋屋面工艺,其特征在于进行屋面施工时,先将焊接拼装好的双层网状钢筋屋面网架,用张力机械安装设备拉伸,挂装在预留在大梁及圈梁上的挂铁上,再用连接件将网状钢筋屋面网架的纵向网架和横向网架的交叉点固接在一起;待网状钢筋屋面网架安装固定完毕后,可根据用户所需在网架下面挂装不同式样的天花板,在网架的上面先铺一层承重板,承重板上再铺设用耐磨装饰材料制成的地面板。
2.根据权利要求1所述的双层预应力网状钢筋屋面工艺,其特征在于网架的交叉点采用U型螺栓固接在一起。
3.根据权利要求1所述的双层预应力网状钢筋屋面工艺,其特征在于承重板采用木质结构铺成,各块木板之间采用割缝粘接的方法连接在一起。
4.根据权利要求1所述的双层预应力网状钢筋屋面工艺,其特征在于承重板为混凝土板材。
5.根据权利要求1所述的双层预应力网状钢筋屋面工艺,其特征在于在天花板与承重板之间装填有保温隔音材料。
全文摘要
本发明为一种双层预应力网状钢筋屋面工艺,其特征在于进行屋面施工时,先将焊接拼装好的双层网状钢筋屋面网架,用张力机械安装设备拉伸,挂装在预留在大梁及圈梁上的挂铁上,再用连接件将网状钢筋屋面网架的纵向网架和横向网架的交叉点固接在一起;待网状钢筋屋面网架安装固定完毕后,可根据用户所需在网架下面挂装不同式样的天花板,在网架的上面先铺一层承重板,承重板上再铺设用耐磨装饰材料制成的地面板。
文档编号E04B5/00GK1091798SQ93102039
公开日1994年9月7日 申请日期1993年3月3日 优先权日1993年3月3日
发明者白乐民 申请人:白乐民
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