专利名称：气压式电锤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气压式电锤。
目前常见的对石料、混凝土打孔的电锤没有防止对无线电波的干扰功能，冲击来自旋转凸轮的硬性撞击，手感振动大，操作者握持困难费劲，且电锤本身易损坏。
本实用新型的目的在于克服上述技术的缺陷、提供一种工作时采用气动撞击、振动小、使用寿命长的气压式电锤。
本实用新型具有壳体、冲击钻头、钻杆，壳体内设电机及齿轮传动系统，並设有缸体，钻杆固定在缸体内前部，缸体内有弹性活塞、后部设置压气活塞，缸体壁上设有气孔，並设有传动齿轮，压气活塞通过连杆、曲柄、齿轮传动系统与电机联接。
以下结合实施例及其附图
对本实用新型作进一步说明。
附图为本实施例的结构视图。
本实施例设有壳体(1)、冲击钻头(11)、钻杆(3)，壳体(1)内设电机(10)及齿轮传动系统，並设有缸体(2)。钻杆(3)固定在缸体(2)内前部，缸体(2)内有弹性活塞(4)、后部设置压气活塞(5)，缸体壁上设有气孔(6)並设有传动齿轮(7)，压气活塞(5)通过连杆(8)、曲柄(9)、齿轮传动系统与电机(10)联接。固定在钻杆(3)内的冲击钻头(11)与弹性活塞(4)之间设有传力锤(12)；所述的齿轮传动系统设有与曲柄联接的斜齿轮(13)、与斜齿轮(13)啮合的电机轴齿轮(14)、与传动齿轮(7)啮合的齿轮(15)、与齿轮(15)同轴並与电机轴齿轮(14)啮合的斜齿轮(16)。
本电锤工作时，按动安装在壳体(1)上的开关(17)，电机(1)启动，为防止对无线电波的干涉，该电机采用双绝缘串激防干扰电动机，电机轴齿轮(14)通过斜齿轮(16)、齿轮(15)驱动传动齿轮(7)，使缸体(2)连同钻杆(3)、冲击钻头(11)旋转，同时通过斜齿轮(13)、曲柄(9)、连杆(8)使压气活塞(5)往复运动，由缸体气室(18)、气孔(6)形成进排气产生的空气压力推动弹性活塞(4)经传力锤(12)撞击冲击钻头(11)。
本实用新型以气压撞击取代了传统的凸轮硬性撞击，结构简单，大大减轻了手感振动，操作省时省力，电锤本身不易损坏，且避免了对无线电波的干涉。
权利要求1.一种具有壳体、冲击钻头、钻杆的气压式电锤，壳体内设电机及齿轮传动系统，本实用新型的特征在于壳体(1)内设有缸体(2)，钻杆(3)固定在缸体(2)内前部，缸体(2)内有弹性活塞(4)、后部设置压气活塞(5)，缸体壁上设有气孔(6)，並设有传动齿轮(7)，压气活塞(5)通过连杆(8)，曲柄(9)、齿轮传动系统与电机(10)联接。
2.根据权利要求1所述的气压式电锤，其特征在于固定在钻杆(3)内的冲击钻头(11)与弹性活塞(4)之间设有传力锤(12)。
3.根据权利要求1所述的气压式电锤，其特征在于所述的齿轮传动系统设有与曲柄联接的斜齿轮(13)、与斜齿轮(13)啮合的电机轴齿轮(14)、与传动齿轮(7)啮合的齿轮(15)、与齿轮(15)同轴並与电机轴齿轮(14)啮合的斜齿轮(16)。
专利摘要本实用新型有关一种气压式电锤，设有壳体、冲击钻头、钻杆，壳体内设电机及齿轮传动系统，并设有缸体，钻杆固定在缸体内前部，缸体内有弹性活塞、后部设置压气活塞，缸体壁上设有气孔并设有传动齿轮，压气活塞通过连杆、曲柄、齿轮传动系统与电机联接。实现以气压撞击取代传统的凸轮硬性撞击，结构简单，大大减轻了手感振动，操作省时省力，且避免了对无线电波的干涉。
文档编号B28D1/26GK2150032SQ9320561
公开日1993年12月22日 申请日期1993年3月15日 优先权日1993年3月15日
发明者沈森发 申请人:中外合资欧利机电工具有限公司