一种复合屋面板生产设备的制作方法

文档序号:1822001阅读:324来源:国知局
专利名称:一种复合屋面板生产设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及复合屋面板生产设备技术领域。
目前市场上出现的一种复合屋面板生产设备,其结构包括机架、电机、传动部分、加压辊、刮板、跑车等,该设备制坯成形采用加压辊压制而成,送料采用跑车输送,用该设备生产复合屋面板,制坯易变形,产品合格率较低,而且脱膜材料易损坏,成本较高,生产产量较低。
本实用新型的目的是提供一种适于生产复合屋面板的生产设备,该设备具有制坯不变形,脱坯材料可重复使用,产品合格率高,质量稳定,产量大等优点,以克服现有技术中所存在的上述不足。
本实用新型采用复合屋面板的面层、基层分别复合,两层之间耦合联接,屋面板波形自然成形原理,本实用新型包括电机、传动装置及依次相连的操作台、面层复合机构、耦联板、基层复合机构、成形上模机构;操作台设于面层复合机构之前;机架分为前部机架和后部机架,前部机架上设有传动辊及其带动的传送带,复合板和涂辊依次设于前部机架上且位于传送带上方,该部分为面层复合机构;后部机架上设有传动辊及其带动的传送带,后部机架上至少设有一组基层复合单元,基层复合单元由依次设于后部机架上且位于传送带上方的尺度板、加强材料支撑辊、牵引辊组成;面层复合机构与基层复合机构之间通过耦联板连接,耦联板下倾放置;成型上模机构设于基层复合机构之后,包括与基层复合机构尾部相连的成形板和成形板下面的送模机构;电机通过传动装置带动送模机构和基层复合机构、面层复合机构传动。
设于面层复合机构上的复合板可为两个,且依次排列。
设于基层复合机构上的基层复合单元可为两组,且依次排列。
成形上模机构上的成形板,可为波形板,其波形自上至下逐渐收拢,成形板的上部宽度与料片宽度相同,底部截面形状与模板截面形状相同,成形板下倾放置。
本实用新型生产的复合屋面板,自动成形,产品复合不受外力作用,制坯不变形,产品合格率高,合格率可达95%以上,脱模材料可重复使用10次以上,降低了产品成本,一套设备年可产复合屋面板60万平方米。
以下结合
实施例图1为本实用新型主视结构示意图;图2为本实用新型俯视结构示意图;图3为本实用新型成形板形状结构示意图;图4为图3中沿A-A面的剖面图;图5为图3中沿B-B面的剖面图。
参照图1、图2,本实用新型由依次排列的操作台1、面层复合机构、耦联板、基层复合机构、成型上模机构组成,电机19及与之相连的传动装置20设于机架的一侧,操作台1独立设于面层复合机构之前,机架分为前部机架4和后部机架15,以前部机架4为基础组成面层复合机构,包括设于前部机架4上的传动辊2和8及其带动的传送带3,两个复合板5和涂辊8依次设于前部机架4上且位于传送带8上方;后部机架15上设有传动辊10和16及其带动的传送带11,后部机架15上依次设有两组基层复合单元,基层复合单元由依次设于后部机架15上且位于传送带11上方的尺度板12、加强材料支撑辊13、牵引辊14组成;耦联板9设于面层复合机构和基层复合机构之间,为一下倾放置的平面板;成型上模机构设于基层复合机构之后,包括与基层复合机构尾部相连的成形板17,和设于成形板下面的送模机构18;参照图3、4、5,成形板17为一波形板,其波形自上至下逐渐收拢,成形板的上部宽度与料片宽度相同,成形板的下部截面形状与模板截面形状相同;电机19通过传动装置20带动送模机构、基层复合机构、面层复合机构传动,传动装置20包括减速器、链条、链轮传动系,其传动过程为,电机通过减速器、链轮、链条传动带动送模机构18传动,同时通过传动辊16带动基层复合机构传动,传动辊8被传动辊10带动,并带动面层复合机构传动。
使用时,将脱模材料簿膜切成所需长度放在操作台1上,进行搭接送入面层复合机构,将配制好的复合材料分别放入复合板5前和涂辊7前,面层复合材料经复合板和涂辊均匀地复合于簿膜上,面层复合后的簿膜进入耦联板9,此时加入耦联材料,加入耦联材料后的簿膜进入基层复合机构之前需经过一向上的坡度,此时多余的耦联材料自动落下,带有面层复合材料、耦联材料的簿膜进入基层复合单元之前,加入配制好的基层复合材料,尺度板12控制基层复合材料的厚度和均匀度,通过加强材料支撑辊13和牵引辊14加入加强材料,为达到强度要求,可在第二复合单元重复第一复合单元的复合过程;基层复合材料复合后,进入下倾放置的成形板17,顺成形板下落过程中自动成形,脱离成形板时送模机构18将模板送至,坯料落入与其形状相同的模板中,完成复合。
权利要求1.一种复合屋面板生产设备,包括电机(19)、与电机相连的传动装置(20),其特征在于操作台(1)、面层复合机构、耦联板、基层复合机构、成形上模机构依次相连,操作台(1)设于面层复合机构之前,机架分为前部机架(4)和后部机架(15);前部机架(4)上设有传动辊(2)、(8)及其带动的传送带(3),复合板(5)和涂辊(7)依次设于前部机架(4)上,并且位于传送带(3)的上方,该部分为面层复合机构;后部机架上设有传动辊(10)、(16)及其带动的传送带(11),后部机架上至少设有一组基层复合单元,基层复合单元由依次设于后部机架(15)上且位于传送带(11)上方的尺度板(12)、加强材料支撑辊(13)、牵引辊(14)组成;面层复合机构与基层复合机构之间通过耦联板(9)连接,耦联板(9)下倾放置; 成形上模机构设于基层复合机构之后,包括与基层复合机构尾部相连的成形板(17)和设于成形板下的送模机构(18);电机(19)通过传动装置(20)带动送模机构(18)和基层复合机构、面层复合机构传动。
2.据权利要求1规定的复合屋面板生产设备,其特征在于所说的面层复合机构上的复合板(5)可为两个,依次设置。
3.据权利要求1规定的复合屋面板生产设备,其特征在于所说的基层复合机构上的基层复合单元可为两组,依次设置。
4.据权利要求1、或2、或3规定的复合屋面板生产设备,其特征在于所说的成形上模机构上的成形板(17)可为波形板,其波形自上至下逐渐收拢,其上部宽度与料片宽度相同,其底部截面形状与模板截面形状相同,成形板(17)下倾放置。
专利摘要本实用新型公开了一种复合屋面板生产设备。本实用新型包括依次排列的操作台、面层复合机构、耦联板、基层复合机构、成型上模机构,电机通过传动装置带动上模机构、基层复合机构、面层复合机构传动。本实用新型生产的复合屋面板由于采用面层、基层分别复合,屋面板波形自动成型原理,因而具有产品合格率高,生产成本低,生产率高等优点。
文档编号E04D1/02GK2256368SQ95235370
公开日1997年6月18日 申请日期1995年12月18日 优先权日1995年12月18日
发明者张秀连 申请人:张秀连
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