专利名称：彩色复合玻璃烧结砖的制作方法
技术领域：
本发明为一种建筑贴面材料，特别涉及到一种利用废弃玻璃制成的贴面材料。
建筑的贴面装饰是美化建筑的一种重要手段。因而也开发出很多艳丽的贴面材料，如天然的大理石，花岗石等；人造的也有很多种，如用有机或无机粘接剂生产的种种人造大理石等。天然的品质好，但造价昂贵；而人造的贴面材料也终因化工原料价高，或某些技术不易过关，如返白、材料老化等，使用也并不普遍。
在先有技术中，发明人逮永江曾获得一项中国实用新型专利，申请号为91200007.4，名称为《烧结复合装饰玻璃》，是在清洗好的平板玻璃上面烧结上彩色的玻璃粉粒和无色透明玻璃粉粒。该专利申请提供了一条有效利用废弃玻璃的途径，制作过程中能源耗量也不大，而且色彩也不受大气环境影响而褪色等。但该专利申请仅强调在平板玻璃上面仅仅烧结上彩色玻璃粉粒和无色透明玻璃粉粒的混合粉粒，这未免使产品种类过于狭窄，而且玻璃砖的结构如玻璃粉末和粉粒的混合比等也应有要求，例如，按照专利申请文件所提供的情况制成的产品就达不到装饰的效果，由于制成品粘贴面非常松散，碎块间隙太大，砂浆糊上后都渗透到间隙之中，在装饰面上全部形成水泥砂浆颜色而失去装饰效果，总之，改进是必要的。
本发明专利的目的即在于提供一种彩色复合玻璃烧结砖及其制作方法，以及制作方法中涉及的主要设备，使所制作的玻璃砖品种多样，色彩鲜艳，适于大规模生产，而且能耗低，成本低廉。
为实现上述目的，本发明的方案为一种彩色复合玻璃烧结砖为一种符合要求细粒度的无色或单色玻璃粉末烧结在平板玻璃上，或与玻璃玛赛克粉粒经粘接剂混合压紧再烧结。
其它的方案还包括，在平板玻璃的一面涂有玻璃色素。
具有上述结构的彩色复合玻璃烧结砖，采用如下方法进行制作a、裁切平板玻璃，并在一面涂上所需的玻璃色素；b、按需要的细粒度粉碎单色玻璃经干燥并按下述比例配料并混合均匀；玻璃粉末80—90份金属氧化物20—10份或 玻璃粉末60—80份玛赛克粉粒40—20份玻璃色素1份有机或无机粘接剂5—10份c、将玻璃粉末和金属氧化物的混合料装入烧结匣钵并压实，盖上裁切好的平板玻璃；d、将玻璃粉末、玛赛克粉粒、色素、粘接剂均匀混合后通过压机在模具内压紧；e、将上述坯料入炉烧结，烧结温度680℃—800℃左右，时间8—12分钟，经逐渐冷却后即成制品。
上述制品在专门的烧结炉中烧结，其原理如图3及附图4所示。
下面结合图示及实施例详细的说明本方案
图1为彩色复合玻璃烧结砖的剖视图；图2为彩色复合玻璃烧结砖的剖视图；图3为彩色复合玻璃烧结砖隧道窑的正视图；图4为彩色复合玻璃烧结砖隧道窑的俯视图。
图1所示为玻璃粉末烧结在平板玻璃上的剖视图；包括平板玻璃(1)，在平板玻璃(1)上涂有市售的玻璃色素(2)，玻璃色素有多种色彩，根据需要选用，通常色素涂在平板玻璃(1)与玻璃粉末(3)接触的一面，玻璃粉末为无色透明玻璃或彩色玻璃粉碎而成，其细粒度在80目左右，本实施例的烧结砖可以使用玻璃粉末80—90份，氧化锌20—10份之间任意比例混合。也可以使用玻璃粉末80—90份，氧化铅20—10份之间任意比例的混合。将混合料装入耐烧匣钵内，匣钵为一个有标准烧结砖尺寸，例如通常的贴面砖尺寸，且周围边框和底面都较光滑的浅盒形容器，将粉末撒在内，稍微压实，盖上涂有玻璃色素的平板玻璃，然后入炉烧结，烧结温度为750℃左右。采用金属氧化物可以降低烧结温度，避免平板玻璃由于烧结温度过高表面翘曲或变形，在烧结温度下，玻璃粉末之间，玻璃粉末与平板玻璃之间由于烧结而牢固的结合在一起。烧结砖的背面由于有细小孔隙而便于与水泥等凝胶材料结合而牢固的贴附在墙上。
图2为玻璃粉末(3)与玛赛克粉粒(10)烧结砖的剖视图，所述的玻璃粉末为80目左右的粉末，玛赛克为20目以上的细粒，本实施例烧结砖的比例为玻璃粉末70份，玛赛克粉粒30份，水玻璃5份，此处的水玻璃为一种无机的高温粘接剂，当然也可采用其它粘接剂，例如有机粘胶剂硅酸乙脂，硅溶胶等，当然都在本发明专利保护的范围之内。将上述比例的混合料按量放入金属压模内，所述的金属压模为一个标准贴面砖的几何尺寸大小，然后在60T的旋盘压机下冲压成毛坯，然后入炉烧结，烧结温度为750℃左右。由于玛赛克粉料较玻璃粉末大，烧制成的烧结砖中嵌有一些彩色的颗粒，也是一种装饰性较强的贴面材料。
图3及图4所示为烧结炉的图示；一般说来，烧结炉包括进料，烧结和冷却三部分，三个部分成线性分布。图中画出了烧结炉(4)，炉(4)中设置了两层烧结面，其实按本发明的方案，设置多于两层烧结面也是可行的。在每一层烧结面内通过一条传送滚筒，所述的滚筒传送带包括按间隔分布有平行安装的滚筒(5)，滚筒(5)的端部装有传动齿轮，每两个滚筒(5)的齿轮之间装有一个托轮(6)，托轮(6)支持在托轮架(7)上，托轮由传动装置(8)拖动，在烧结区内每一层滚筒上下平行地布置缠绕电阻丝的瓷棒(9)，在本实施例中布置有三层烧结瓷棒，电阻丝的电流由自动温度控制器调节，在冷却区设置有喷嘴，对制品表面进行风冷式喷涂退火处理，达到钢化增强的效果。
采用上述主要设备生产的彩色复合玻璃烧结砖，具有鲜艳的色彩，耐物侯性能好，与墙体材料粘接好，而且造价低廉，耗能少。也实现了废物利用，净化了环境，因此是一种具有广泛使用意义的墙体贴面材料。
综上所述，本发明是有效的。
权利要求
1.一种彩色复合玻璃烧结砖，为一种建筑贴面材料，其特征在于将符合要求细粒度的无色或单色玻璃粉末烧结在平板玻璃上，或与玻璃玛赛克粉粒经粘结剂混合压紧再烧结。
2.根据权利要求1所述的彩色复合玻璃烧结砖，其特征在于在平板玻璃的一面上涂有玻璃色素。
3.根据权利要求1所述的彩色复合玻璃烧结砖，其特征在于无色或单色玻璃粉末粒度在80目以上。
4.根据权利要求1所述的彩色复合玻璃烧结砖，其特征在于所述的玻璃玛赛克粉粒细度在20目以上。
5.一种彩色复合玻璃烧结砖的制作方法，包括a、裁切平板玻璃，并在一面涂上所需的玻璃色素；b、按需要的细粒度粉碎单色玻璃经干燥并按下述比例配料并混合均匀；玻璃粉末80—90份金属氧化物20—10份或 玻璃粉末60—80份玛赛克粉粒40—20份玻璃色素1份有机或无机粘接剂5—10份c、将玻璃粉末和金属氧化物的混合料装入烧结匣钵并压实，盖上裁切好的平板玻璃；d、将玻璃粉末、玛赛克粉粒、色素、粘接剂均匀混合后通过压机压紧；e、将上述坯料入炉烧结，烧结温度680℃—800℃左右，时间8—12分钟。
6.根据权利要求5所述的彩色复合玻璃烧结砖，其特征在于玻璃粉末80—90份，氧化锌20—10份。
7.根据权利要求5所述的彩色复合玻璃烧结砖，其特征在于玻璃粉末80—90份，氧化铅20—10份。
8.根据权利要求5所述的彩色复合玻璃烧结砖，其特征在于所述的烧结温度为750℃左右。
9.一种彩色复合玻璃烧结砖的烧结装置，其特征在于所述的烧结装置包括进料、烧结和冷却依序布置的三部分，烧结炉内设置了至少两层烧结面，每一层烧结面通过一条传送滚筒，每一层滚筒上下均平行地布置有缠绕电阻丝的瓷棒，电阻丝中的电流由自动温度控制器调节，在冷却区设置有喷嘴，对制品表面进行风冷式喷涂退火处理。
10.根据权利要求9所述的彩色复合玻璃烧结装置，其特征在于所述的滚筒端部装有齿轮，每两个齿轮间装有托轮。
11.根据权利要求10所述的彩色复合玻璃烧结砖装置，其特征在于托轮由托轮架支持，托轮连有拖动装置。
全文摘要
一种彩色复合玻璃烧结砖,将符合要求细粒度的无色或单色玻璃粉末烧结在平板玻璃上,或与玻璃马赛克粉粒经粘接剂混合压紧再烧结,提供了一种制作上述产品的方法及其主要烧结设备,是一种耗能低、色彩鲜艳并能净化环境的产品。
文档编号C03C27/06GK1169401SQ96117609
公开日1998年1月7日 申请日期1996年6月27日 优先权日1996年6月27日
发明者王贤明 申请人:南充市建材装饰玻璃厂