专利名称：陶瓷烧结带饰面层抗震砌块(砖)的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑结构构件，特别是一种设有凹槽与凸榫固定位置、采用陶瓷材料烧结成型的抗震砌块。
建筑抗震设计要求，一般情况下，可在各类建筑结构的两个主轴方向分别考虑水平地震作用，各方向的水平地震作用应全部由该方向抗侧力构件承担。而目前大多数的砌块(砖)，均为平面的长方体，依靠砌筑时水平和垂直灰缝承担剪力，在地震时，往往由于强度不够而发生松散开裂；近年有抗震砌块设计出现，采用凹凸型，榫接型，在砌筑时可以依靠相互咬合，提高整体强度。如中国专利89203836.5抗震砖，89212248.X抗震砌块，都能依靠凸榫和凹槽的咬合，提高强度。但是现有的抗震砌块，饰面层需现场单独施工制作，地震时易脱落；砌块本身的强度仍不够高，尺寸精度不够准确，结合力不够强。
本实用新型的目的是，设计制作一种用陶瓷材料烧结的带有装饰面层的抗震砌块(砖)，采用凹凸槽和高精度的加工尺寸，提高装配砌筑结合力，成为更完善的抗震构件。
本实用新型的陶瓷烧结带饰面层抗震砌块(砖)，由页岩石与色粘土烧结成长方体，其特征是，在长方体内设有竖向三个盲孔，盲孔断面呈矩形，在竖向的端面设有竖向矩形槽，矩形槽表面呈凹凸网格状，矩形槽外沿设有竖向凹凸槽；在长方体上、下平面设有水平向矩形凹槽，矩形凹槽的槽；在长方体上、下平面设有水平向矩形凹槽，矩形凹槽的外沿设有呈斜状的凹凸槽；矩形凹槽的侧壁设有1∶20锥度；在长方体的两正立面烧结有装饰釉层。
本实用新型的陶瓷烧结带饰面层抗震砌块(砖)的制造方法是选料—细碎—滤泥—烘干—制粉—制坯—干燥—烧结成型，其特征是，在第一次800～950℃烧结成型后，经过精选，挂釉，第二次1100～1250℃再次烧结成型。
本实用新型的使用方法是砌筑墙体时，砌块之间的矩形槽可组合成方孔，设置竖向钢筋；竖向盲孔可打通孔底，设置插筋；水平向矩形凹槽可设横向拉结钢筋。
本实用新型的优点是砌块长方体两端立面矩形凹槽，相互连接时便于设置构造钢筋，有自锁能力，结合紧密，抗震整体性强；水平向矩形凹槽的1∶20锥度，可使上、下砌块之间与拉结钢筋结合严密嵌固；砌块制造过程第一次800℃～950℃烧结，可保持砌块内部孔隙，有一定的吸水能力，利于与砌筑灰浆结合；第二次1100℃～1250℃挂釉烧结，可取得多种色彩的陶瓷釉面装饰效果；砌块经烧结制成，强度高于一般砌块，提高了抗震强度；与釉面一次烧结，施工中不必单作饰面层，有利于建造使用。适用于多层砌块房屋的建造使用。
以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的描述
图1是陶瓷烧结带饰面层抗震砌块的正立面构造示意图图2是陶瓷烧结带饰面层抗震砌块(砖)的平面构造示意图图3是陶瓷烧结带饰面层抗震砌块(砖)的侧立面构造示意图由图可见，陶瓷烧结带饰面层抗震砌块(砖)，由页岩石与色粘土烧结成长方体，其特征是，在长方体1内设有竖向三个盲孔2，盲孔断面呈矩形，在竖向的端面设有竖向矩形槽，矩形槽表面呈凹凸网格状3，矩形槽外沿设有竖向凹凸槽4；在长方体上、下平面设有水平向矩形凹槽，矩形凹槽的外沿设有呈斜状的凹凸槽6；矩形凹槽的侧壁有1∶20锥度5；在长方体的两正立面烧结有装饰釉层7。
权利要求1.一种陶瓷烧结带饰面层抗震砌块(砖)，由页岩石与色粘土烧结成长方体，其特征是，在长方体内设有竖向三个盲孔，盲孔断面呈矩形，在竖向的端面设有竖向矩形槽，矩形槽表面呈凹凸网格状，矩形槽外沿设有竖向凹凸槽；在长方体上、下平面设有水平向矩形凹槽，矩形凹槽的外沿设有呈斜状的凹凸槽；矩形凹槽的侧壁设有1∶20锥度；在长方体的两正立面烧结有装饰釉层。
专利摘要一种陶瓷烧结带饰面层抗震砌块(砖)，由页岩石与色粘土烧结成长方体，其特征是，在长方体内设有竖向三个盲孔，竖向端面设有矩形槽，矩形槽表面呈凹凸网格状，矩形槽外沿设有竖向凹凸槽；顶面和底面设有带锥度的水平向矩形凹槽；正立面烧结有装饰釉层。优点是连接紧密，抗震整体性强；砌块经烧结制成，强度高于一般砌块；与釉面一次烧结，施工中不必单作饰面层，便利施工；饰面层坚固美观，有利于抗震。适用于多层砌块房屋。
文档编号E04C1/00GK2239464SQ9522267
公开日1996年11月6日 申请日期1995年10月9日 优先权日1995年10月9日
发明者罗时灿, 陈子庭 申请人:陈子庭