专利名称：超轻陶粒混凝土隔墙板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑预制板材，特别是一种超轻陶粒混凝土隔墙板。
现有技术中有各种用来做隔墙板的预制板材。其中、以点焊冷拔钢丝网片做为抗拉材料，以水泥珍岩废渣灰浆做为表层，以陶粒做为骨料、再用普通硅酸盐水泥做胶结材、并辅以少量珍珠岩炉渣粉做填充料制成的隔墙板，是一种新型板材，其强度高，隔声好，而且在板面上可安装吊柜等物体安全可靠。但是原有的板材在板材安装上存在一定缺点，影响了应用的效果。
本实用新型的目的，旨在为克服现有技术中的缺点，而提出一种接缝结构新颖，便于调整的超轻陶粒混凝土隔墙板。
本实用新型的目的可以通过下述方案实现。
超轻陶粒混凝土隔墙板，用点焊冷拔钢丝网片做抗拉材料，水泥珍岩废渣灰浆做表层，陶粒做骨料，普通硅酸盐水泥做胶结材制成纵向多孔隔墙板。本实用新型的特征在于隔墙板的顶面有一个外伸30mm的钢筋头，隔墙板的纵向侧边有连接口，其形状为内凹的半圆形柱面，并在柱面的外侧即前、后正面的纵边缘处设宽25mm深3mm的半凹槽。相邻隔墙板在对接时，在两侧连接口形成的圆柱体内灌入含有10％微膨水泥的1∶2水泥砂浆，在接口处前、后两面形成的两个凹槽内有用107胶泥粘贴的抗碱玻纤网格布，并用1∶2水泥细砂浆凹抹平。
以下结合本实用新型的实施例和附图，对超轻陶粒混凝土隔墙板予以详细叙述。
图1超轻陶粒混凝土隔墙板立面示意图；图2一字形隔墙板水平剖面及安装示意图；图3丁字形隔墙板水平剖面及安装示意图；图4直角形隔墙板水平剖面及安装示意图。
超轻陶粒混凝土隔墙板，用点焊冷拔钢丝网片11做抗拉材料，水泥珍岩废渣灰浆做表层9，陶粒做骨料10，普通硅酸盐水泥做胶结材制成纵向多孔隔墙板2，隔墙板的纵向边有连接口4，其形状为内凹的半圆形柱面5，并在柱面的外侧即前、后正面的纵边缘处设宽25mm深3mm的半凹槽6。相邻隔墙板在对接时，在两侧连接口形成的圆柱体内灌入1∶2水泥砂浆7(内加入10％微膨水泥)。在接口处前、后两面形成的两个凹槽内有用107胶泥粘贴的抗碱玻纤网格布8，并用1∶2水泥细砂浆凹槽抹平。这种隔墙板及接缝构造不会发生竖向裂缝。
隔墙板可以是一字形平板，它在平板的两个侧边设有连接口。
隔墙板可以是丁字形板，它在丁字形板的三个侧边中可设有一个、两个或三个连接口。
隔墙板可以是直角形板，它在直角形板的两个侧边中可设有一个或两个连接口。
隔墙板顶面预埋的长30mm直径为10mm钢筋头3是用来与顶板1连接时使用的。钢筋头设置在墙板顶面一端的中心线上，安装隔墙板时，先用电锤在墙板顶板(或梁)中心线钻孔，将隔墙板上的钢筋头插入顶板(或梁)底面的孔中，并以此为轴心转动隔墙板调平，即可保证隔墙板对接平整。
使用本实用新型的墙板接口坚固，平整，不开裂、且具有良好的隔声、防火、防潮性能。隔墙板内部的双层钢丝网片使隔墙板的抗弯和抗冲击性能大大提高。
权利要求1.一种超轻陶粒混凝土隔墙板，用点焊冷拔钢丝网片做抗拉材料，水泥珍岩废渣灰浆做表层、陶粒做骨料，普通硅酸盐水泥做胶结材制成纵向多孔隔墙板、其特征在于所说的隔墙板的顶面有一个外伸30mm的钢筋头；所说的隔墙板的纵向侧边有连接口，其形状为内凹的半圆形柱面、并在柱面的外侧即前、后正面的纵边缘处设宽25mm深3mm的半凹槽。
2.按照权利要求1所述的隔墙板，其特征在于所说的隔墙板为一字形平板，在平板的两个侧端面设有连接口。
3.按照权利要求1所述的隔墙板，其特征在于所说的隔墙板为丁字形板，在丁字形板的三个侧边中可设有一个、两个或三个连接口。
4.按照权利要求1所述的隔墙板，其特征在于所说的隔墙板为直角形板，在直角形板的两个侧边中可设有一个或两个连接口。
5.按照权利要求1或2或3或4所述的隔墙板，其特征在于所说的隔墙板顶面的钢筋头设置在墙板顶面一端的中心线上。
专利摘要本实用新型是一种超轻陶粒混凝土隔墙板。它用钢丝网片做抗拉材料,陶粒做骨料,硅酸盐水泥做胶结材制成。隔墙板的纵向侧边有连接口,其形状为内凹的半圆形柱面,并在柱面外侧的纵边缘处设有凹槽。相邻隔墙板在对接时,在两侧连接口形成的圆柱体内灌入水泥砂浆,在前、后两面形成的凹槽内粘贴的抗碱玻纤网格布,并将凹槽抹平。使用本实用新型的墙面接口坚固,平整,不开裂,便于安装调整,并使隔墙板的抗弯和抗冲击性能大大提高。
文档编号E04C2/26GK2390937SQ98204889
公开日2000年8月9日 申请日期1998年5月28日 优先权日1998年5月28日
发明者王玉德 申请人:王玉德