专利名称：浮法玻璃生产线锡槽的吹扫方法
技术领域：
本发明属于浮法玻璃生产方法，主要涉及浮法玻璃生产线锡槽的吹扫方法。
随着国内外用户对浮法玻璃质量要求的提高，解决玻璃表面微缺陷，使玻璃质量提高一个等级已成为一个重要的问题。现今的先进浮法生产线中，锡槽所造成的玻璃光畸变，在微缺陷总量中占有相当大的比重。玻璃表面的光畸变主要是浮法生产线的锡槽在生产过程中受到污染所致。
锡槽的污染是锡槽中的锡金属被氧化后，锡及锡的化合物在高温状态下挥发，然后在温度较低的锡槽顶盖、内壁遇冷凝结所造成。当污染达到一定程度时，污染物在其自身重力的作用下，会飘降到运行中的高温玻璃带表面，造成玻璃表面平整度被破坏而形成光畸变。锡的氧化主要是由于空气中的氧、玻璃中的三氧化硫、生产线上所使用的二氧化硫及空气或保护气中的水份等气体进入锡槽后与高温的金属锡液发生反应，从而生成锡的氧化及硫化物。纯净的金属锡液在1000℃的高温下，其蒸气压力为10×10-3mmHg，它对锡槽的污染作用比较小。当锡液中存在锡的氧化、硫化物时，其挥发性可增加几十到几百倍。大量的挥发物在锡槽的冷面凝结，当其凝结力小于其自重或凝结物受到振动，就会沉降飘落，影响玻璃板面质量。因此锡槽中必须通入高纯的氮气和一定的氢气，用以保护高温状态下的金属锡液不被氧化。但在一条现代化的大规模生产线上，微量的危害气体会通过各种渠道不断地渗入锡槽，从而使锡的氧化反应不停地发生。若对凝结物不进行清理，就会造成锡槽污染不断地加剧，最终将会造成整条生产线无法生产出高质量浮法玻璃的恶果。
解决这一问题的方法是人为地定期对锡槽进行吹扫，而在此前，所有报导的锡槽吹扫方式上基本为高压氮气瓶吹扫或利用氯气进行化学清理。
采用高压氮气瓶的吹扫方式，需要打开锡槽操作孔，从而造成在吹扫过程中，外界空气中的氧气在分压原理的作用下，大量进入锡槽空间中，从而造成严重的锡液氧化。同时，由于其吹扫的面积很小，所以很难将锡槽完全吹扫干净，而且吹扫的时间很长，对生产影响较大。因此，通常采用它仅对锡槽进行局部吹扫。
采用加入氯气的方法进行化学清理，会对环境造成污染，对人体造成危害。同时，由于锡槽加热装置材料的不同，对于在高温下可与氯发生反应的加热元件，该方法就不能使用。因此它的使用就存在一定的局限性。
本发明的目的是提供一种浮法玻璃生产线锡槽的吹扫方法，并使该方法具有吹扫时间短、效果好和无任何污染的特点。
本发明方法主要采用脉冲振动原理，使存在于锡槽顶盖或内壁上的凝结物受到振动后自动飘落沉降。聚集在锡槽顶盖、内壁上的凝结物，主要依靠分子间的结合作用力的相对的低温下凝聚。大量的光畸变直径在0.2mm以下的数据说明凝结物分子之间的作用力很弱。当凝结物直径达到0.2mm时，在其自身重力的作用下，便会摆脱分子间的作用力而沉降飘落下来。当对锡槽进行脉冲振动时，冲击力只要大于凝结物之间的分子作用力，凝结物就会摆脱束缚而飘落沉降，从而达到将锡槽吹扫干净的效果。
本发明方法是利用通入锡槽的保护气体产生脉冲振动来对锡槽进行吹扫。进一步而言保护气体可以是氮气。
本发明方法是在锡槽密封的状态下，瞬间增大氮气的供应量，达到一定时间后，将增供的氮气量突然减小，如此反复而产生脉冲振动，直到锡槽干净为止。其反复的次数与锡槽的污染程度有关。氮气的增加与复原的时间间隔一般为2-10min。增供的氮气量可采用液氮气化，也可采用增开一台分馏塔的方法。
本发明方法亦可采用瞬间减少氮气的供应量，达到一定时间间隔后，迅速将氮气量复原，以此产生脉冲振动的效果，对锡槽进行吹扫。
向锡槽提供氮气的装置包括高压纯氮提供装置、送气管道、液氮气化器、锡槽控制室，锡槽控制室中具有浮子流量计阀门和氮气旁通阀门，液氮汽化器与锡槽氮气管道之间具有连通阀，液氮与汽化器之间设置控制阀。高压纯氮和液氮气化器供氮由两路进入锡槽控制室的供气管路，高压纯氮供气保证其生产时的供气量，增供的氮气量由液氮气化器提供。
本发明是在不打开锡槽操作孔的前提下对锡槽进行整体或局部吹扫，不对锡槽造成二次污染。
本发明不采用化学清理的方法，对环境没有污染，适用于任何浮法生产线的锡槽。
本发明使用方法简单，采用适当的步骤后，只需二人即可对锡槽进行全面整体吹扫。
本发明对锡槽的吹扫时间短，吹扫效果好，对生产影响时间短。再次吹扫的时间间隔比采用高压氮气瓶吹扫锡槽后再次吹扫的时间间隔长一至二个月，经济效益明显。
实施例一附
图1为浮法玻璃生产线锡槽氮气吹扫装置的示意图。
如附图所示，向锡槽提供氮气的装置包括高压纯氮提供装置、送气管道、液氮气化器、锡槽控制室，锡槽控制室中具有浮子流量计阀门和氮气旁通阀门，液氮汽化器与锡槽氮气管道之间具有连通阀，液氮与汽化器之间设置控制阀。高压纯氮和液氮气化器供氮由两路进入锡槽控制室的供气管路，高压纯氮供气保证其生产时的供气量，增供的氮气量由液氮气化器提供。
320吨浮法生产线锡槽脉冲振动整体吹扫步骤1、关闭锡槽控制室中氮气供气管道上的浮子流量计进、出口阀门，防止气量突然增加后，造成流量计损坏。
2、全部打开氮气旁通阀门，使氮气在管道中畅通。
3、打开液氮汽化器与送往锡槽氮气管道之间的连通阀，使气化后的氮气能进入供气主管道。
4、通知浮法锡槽控制室，确定锡槽吹扫准确时间。
5、打开液氮进汽化器的通过阀，使锡槽的氮气供应量由1400m3/h增加到2800m3/h。
6、氮气增供10min后，关闭液氮进汽化器的通过阀，恢复正常供气量。
7、10min后，再次打开液氮进汽化器的通过阀，氮气供应量仍然达到2800m3/h。
8、按5-7条重复操作3次。
9、关闭液氮进汽化器的通过阀。
10、关闭液氮汽化器与送往锡槽氮气管道之间的连通阀。
11、恢复正常生产供气量。
12、关闭锡槽控制室内氮气旁通阀。
13、调整氮气浮子流量计，恢复正常生产。
本次吹扫结束80min后玻璃上等。
实施例二320吨浮法生产线锡槽脉冲振动局部吹扫步骤1、确定锡槽局部吹扫部位，本次吹扫为锡槽高温区。
2、关闭锡槽控制室中氮气供气管道上的浮子流量计阀门，防止气量突然增加后，造成流量计损坏。
3、全开高温区氮气旁通阀门，使氮气在管道中畅通。
4、打开液氮汽化器与送往锡槽氮气管道之间的连通阀，使气化后的氮气能进入供气主管道。
5、通知浮法锡槽控制室，确定锡槽吹扫准确时间。
6、打开液氮进汽化器的通过阀，使锡槽的氮气供应量由1400m3/h增加到2200m3/h。
7、氮气增供10min后，关闭液氮进汽化器的通过阀，恢复正常供气量。
8、10min后，再次打开液氮进汽化器的通过阀，氮气供应量仍然达到2200m3/h。
9、按6-8条重复操作3次。
10、关闭液氮进汽化器的通过阀。
11、关闭液氮汽化器与送往锡槽氮气管道之间的连通阀。
12、恢复正常生产供气量。
13、关闭锡槽控制室内高温区氮气旁通阀。
14、调整氮气浮子流量计，恢复正常生产。
本次吹扫结束40min后玻璃上等。
权利要求
1.一种浮法玻璃生产线锡槽的吹扫方法，其特征是主要采用脉冲振动原理，使存在于锡槽顶盖或内壁上的凝结物受到振动后自动飘落沉降；利用通入锡槽的保护气体产生脉冲振动来对锡槽进行吹扫。
2.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产线锡槽的吹扫方法，其特征是通入锡槽的保护气体可以是氮气。
3.根据权利要求1或2所述的浮法玻璃生产线锡槽的吹扫方法，其特征是在锡槽密封的状态下，瞬间增大氮气的供应量，达到一定时间后，将增供的氮气量突然减小，如此反复而产生脉冲振动，对锡槽进行吹扫。
4.根据权利要求1或2所述的浮法玻璃生产线锡槽的吹扫方法，其特征是在锡槽密封的状态下，瞬间减少氮气的供应量，达到一定时间间隔后，将氮气量复原，如此反复而产生脉冲振动，对锡槽进行吹扫。
5.根据权利要求1或2所述的浮法玻璃生产线锡槽的吹扫方法，其特征是氮气供应量的增加或减少与复原的时间间隔可为2-10分钟。
全文摘要
本发明属于浮法玻璃生产方法。该方法主要是采用脉冲振动原理,使存在于锡槽顶盖或内壁上的凝结物受到振动后自动飘落沉降。具体说是利用通入锡槽的保护气体产生脉冲振动来对锡槽进行吹扫,保护气体可以是氮气。采用的具体方法是在锡槽密封的状态下,瞬间增大或减少氮气的供应量,达到一定时间后将增供或减少的氮气量突然减小或增加,如此反复而产生脉冲振动,对锡槽进行吹扫。本发明方法对锡槽的吹扫时间短,吹扫效果好,对生产影响时间短,且对环境没有任何污染。
文档编号C03B18/00GK1277158SQ99112269
公开日2000年12月20日 申请日期1999年6月15日 优先权日1999年6月15日
发明者丁光伟, 姜信章 申请人:洛阳玻璃股份有限公司