22] 实骀例1:柃伸裁荷的测宙
[0123] 将上述实施例和比较例的地板材制备成20mmX150mmX2mm (横向X纵向X厚 度）之后，通过拉伸试验机（M350_5kN，Testometric)以200mm/min的拉伸速度测定拉伸载 荷。
[0124] 实骀例2:尺寸夺化率的测宙
[0125] 对于上述实施例和比较例的地板材，将地板材的制备后引出的方向定义为长度方 向，并将与该长度方向垂直的方向定义为宽度方向，并将上述长度方向设为纵向，将上述宽 度方向设为横向，来制备出225mmX225mmX2mm (横向X纵向X厚度)大小的地板材试片。
[0126] 在这里，常温下测定上述试片的横向和纵向上的初期尺寸。之后，于约75~85°C 温度下保管6小时，再于约20~25°C (常温）温度下保管2之后，测定出上述试片的横向 和纵向上的后期尺寸。基于上述初期尺寸和后期尺寸，根据以下一般式1和一般式2来测 定出地板材的长度方向和宽度方向上的尺寸变化率。
[0127] -般式1 :长度方向上的尺寸变化率（％)=(后期纵向-初期纵向）/初期纵 向 X100
[0128] 一般式2 :宽度方向上的尺寸变化率（％)=(后期横向-初期横向）/初期横 向 X100
[0129] 上述实施例和比较例的成分、根据上述试验例测定出的拉伸载荷及尺寸变化率见 下表1。
[0130] 表 1
[0131]
[0132] 参考上表1，实施例1至实施例3的地板材根据上述地板材的制备方法制备而得， 且包含有机纤维或无机纤维，而比较例1的地板材不包含有机纤维或无机纤维，在这一点， 成分和制备方法不同。
[0133] 在这种情况下，实施例1至实施例3的地板材的拉伸载荷为约38~约42kgf，而比 较例1的地板材的拉伸载荷为36. 31kgf，由此可知，实施例1至实施例3的地板材由于包含 有机纤维或无机纤维，因而拉伸载荷得以增加，且体现出了优秀的耐久性。
[0134] 并且，实施例1至实施例3的地板材的长度方向和宽度方向上的尺寸变化率的绝 对值均为〇. 1以下，但比较例1的尺寸变化率的绝对值尤其是长度方向上的尺寸变化率的 绝对值大于〇. 1，由此可知，实施例1至实施例3的地板材体体现出比比较例1优秀的尺寸 稳定性。
[0135] 类似地，实施例4至实施例5的地板材根据上述地板材的制备方法制备而得，且 包含有机纤维或无机纤维，但比较例2中不包含有机纤维或无机纤维，地板材的成分和制 备方法不同。实施例4至实施例5的长度方向和宽度方向上的尺寸变化率的绝对值均为 0. 20~0. 35,而比较例2的尺寸变化率的绝对值为0. 85以上，由此可知，实施例4至实施 例5的尺寸稳定性比比较例2显著提高。
[0136] 实施例1至实施例3的地板材根据上述地板材的制备方法制备而得，即使未另行 经过粘合工序，有机纤维或无机纤维也均匀地分散在地板材，而比较例3的地板材则另行 通过粘合工序，在制备出玻璃纤维布（Glass fiber scrim)后将玻璃纤维布附着在包含聚 氯乙烯的片，制备方法与实施例1至实施例3不同。此时，实施例1至实施例3的长度方向 和宽度方向上的尺寸变化率的绝对值均为〇. 1以下，而比较例3的尺寸变化率的绝对值尤 其是长度方向上的尺寸变化率的绝对值大于〇. 1，由此可知，实施例1至实施例3的尺寸稳 定性比比较例3优秀。
[0137] 并且，实施例3中制备地板材时未另行经过粘合制备工序，与比较例3相比，能够 降低制备费用和时间，并降低不良率。
[0138] 实施例2中，根据上述地板材的制备方法使上述块（bulk)形态的有机纤维在增 塑剂第一次分散，从而使纤维均勾地分布在地板材，而实施例6的地板材是将物理性质与 实施例2相同的有机纤维切断之后直接混合到聚氯乙烯树脂，制备方法不同。
[0139] 实施例2的地板材的拉伸载荷为41. 99kgf?，而实施例6的地板材的拉伸载荷为 39. llkgf，由此可知，实施例2的拉伸载荷比实施例6增加了约10%。
[0140] 实施例6与采用上述地板材的制备方法的实施例2相比，虽然拉伸载荷小，但与完 全不包含纤维材料的比较例1相比，却表现出了优秀的拉伸载荷。
[0141] 并且，实施例2中地板材的纵向和横向上的尺寸变化率的绝对值分别为0.06、 0. 07,但实施例6的地板材分别为0. 07、0. 08,由此可知，实施例2的尺寸稳定性比实施例6 优秀。
[0142] 虽然，实施例6的尺寸稳定性比实施例2低，但实施例6与比较例1和比较例2相 比尺寸变化率小，尤其基于长度方向上的尺寸变化率进行判断时，与完全不包含纤维的比 较例1和比较例2相比，实施例6的尺寸稳定性得到了提高。
[0143] 并且，实施例6中纤维材料分散在地板材本身，而比较例3是另行制备布后层叠 的，地板材的结构不同，实施例6的尺寸稳定性与比较例3得到了提高。
[0144] 像这样，上述地板材的耐热性和尺寸稳定性优秀，具有适合以粘结式或非粘结式 广泛利用的优秀的强度。
[0145] 并且，上述地板材的制备方法有利于提高地板材的尺寸稳定性。 〈附图标iP,说明〉 100 :地板材 110:长度方向上的断裂面 120 :宽度方向上的断裂面
【主权项】
1. 一种地板材，其特征在于， 包含： 增塑剂， 含有一种以上无机纤维或一种以上有机纤维的纤维材料，以及 热塑性树脂； 上述纤维材料具有取向性。2. 根据权利要求1所述的地板材，其特征在于，上述增塑剂及上述纤维材料具有极性。3. 根据权利要求1所述的地板材，其特征在于，相对于100重量份上述热塑性树脂，包 含20~30重量份上述增塑剂。4. 根据权利要求1所述的地板材，其特征在于，相对于100重量份上述热塑性树脂，包 含0. 1~10重量份上述纤维材料。5. 根据权利要求1所述的地板材，其特征在于，上述热塑性树脂包含选自由聚氯乙烯、 聚偏二氯乙烯、聚偏氟乙烯、氯化聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙 烯、聚丙烯及它们的组合构成的组中的一种以上。6. 根据权利要求1所述的地板材，其特征在于，上述增塑剂包含选自由邻苯二甲酸二 异壬酯、对苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯及它们的组合构成的组中的 一种以上。7. 根据权利要求1所述的地板材，其特征在于，上述无机纤维包含玻璃纤维或陶瓷纤 维。8. 根据权利要求1所述的地板材，其特征在于，上述无机纤维的直径为2 y m~6 y m。9. 根据权利要求1所述的地板材，其特征在于，上述无机纤维的长度为1mm~3mm。10. 根据权利要求1所述的地板材，其特征在于，上述有机纤维包含选自由芳香族聚酰 胺纤维、尼龙纤维、聚丙烯纤维及它们的组合构成的组中的一种以上。11. 根据权利要求1所述的地板材，其特征在于，上述有机纤维的直径为2 ym~ 20 u m〇12. 根据权利要求1所述的地板材，其特征在于，上述有机纤维的长度为3mm~50mm〇13. 根据权利要求1所述的地板材，其特征在于，还包含填充剂。14. 根据权利要求13所述的地板材，其特征在于，相对于100重量份热塑性树脂，包含 100~600重量份上述填充剂。15. 根据权利要求13所述的地板材，其特征在于，上述填充剂包含选自由碳酸钙、滑 石、飞灰、高炉矿渣及它们的组合构成的组中的一种以上。16. 根据权利要求1所述的地板材，其特征在于，上述地板材的厚度为2mm~7mm〇17. -种地板材的制备方法，其特征在于，包括： 向液相的增塑剂混合纤维材料来形成第一混合物的步骤，上述纤维材料含有一种以上 无机纤维或一种以上有机纤维； 搅拌上述第一混合物，使上述纤维材料分散在上述液相的增塑剂，来形成第二混合物 的步骤； 向上述第二混合物混合热塑性树脂来形成第三混合物的步骤；以及 对上述第三混合物进行热压来形成地板材的步骤。18. 根据权利要求17所述的地板材的制备方法，其特征在于，上述液相的增塑剂和上 述纤维材料具有极性。19. 根据权利要求17所述的地板材的制备方法，其特征在于，在形成上述第二混合物 的步骤中，以每分钟转数为5~100的速度搅拌上述第一混合物。20. 根据权利要求17所述的地板材的制备方法，其特征在于，在对上述第三混合物进 行热压来形成地板材的步骤中，以使上述纤维材料具有取向性的方式进行热压。
【专利摘要】本发明提供地板材及地板材的制备方法。上述地板材包含增塑剂、含有一种以上无机纤维或一种以上有机纤维的纤维材料以及热塑性树脂；上述纤维材料具有取向性。并且，本发明的地板材的制备方法包括：向液相的增塑剂混合纤维材料来形成第一混合物的步骤，上述纤维材料含有一种以上无机纤维或一种以上有机纤维；搅拌上述第一混合物，使上述纤维材料分散在上述液相的增塑剂，来形成第二混合物的步骤；向上述第二混合物混合热塑性树脂来形成第三混合物的步骤；以及对上述第三混合物进行热压来形成地板材的步骤。
【IPC分类】E04F13/16
【公开号】CN104995361
【申请号】CN201480000016
【发明人】李周炯, 尹三熏, 朴明锡, 郑胜文
【申请人】乐金华奥斯有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2014年2月6日
【公告号】WO2015111784A1