钢筋15、预埋件16。
[0042]这种用于钢结构的混凝土隔墙体系的施工方法包括以下几个步骤:
[0043]步骤1:钢梁7在现场吊装就位，铺设楼面压型钢板，在现浇混凝土隔墙I墙顶相应位置预留锚固钢筋15，浇筑楼板混凝土，压型钢板混凝土组合楼板8施工完成；
[0044]步骤2:锚固钢筋15与隔墙纵向钢筋10连接，安装隔墙水平钢筋9，形成隔墙钢筋网片，安装预埋件16，在隔墙墙顶与压型钢板混凝土组合楼板8的预留空隙中安装密封材料2 ;
[0045]步骤3:安装混凝土隔墙模板，浇筑墙体混凝土，得到现浇混凝土隔墙I ;
[0046]步骤4:在压型钢板焊接连接角钢14，或通过薄钢板a4焊接连接角钢14。
[0047]实施例3
[0048]下面再结合附图6及实施例对本发明进行进一步描述。
[0049]一种用于钢结构的混凝土隔墙体系，包括现浇混凝土隔墙和隔墙与钢结构的连接节点部分；包括现浇混凝土隔墙1、密封材料2、钢柱3、薄钢板a4、钢梁7、压型钢板混凝土组合楼板8、隔墙水平钢筋9、隔墙纵向钢筋10、搭接钢筋11、钢筋连接器12、连接槽钢13、连接角钢14、锚固钢筋15、预埋件16。
[0050]步骤1:在工厂预制钢柱3并焊接薄钢板a4 ;
[0051 ] 步骤2:钢柱3、钢梁7在现场吊装就位，铺设楼面压型钢板，浇筑楼板混凝土，压型钢板混凝土组合楼板8施工完成；
[0052]步骤3:安装隔墙水平钢筋9、隔墙纵向钢筋10，形成隔墙钢筋网片，安装预埋件16，在隔墙与钢柱的预留空隙中安装密封材料2 ;
[0053]步骤4:安装混凝土隔墙模板，浇筑墙体混凝土，得到现浇混凝土隔墙I。
[0054]实施例4
[0055]下面再结合附图7及实施例对本发明进行进一步描述。
[0056]一种用于钢结构的混凝土隔墙体系，包括现浇混凝土隔墙和隔墙与钢结构的连接节点部分；包括现浇混凝土隔墙1、密封材料2、钢柱3、薄钢板b5、膨胀螺栓6、钢梁7、压型钢板混凝土组合楼板8、隔墙水平钢筋9、隔墙纵向钢筋10、搭接钢筋11、钢筋连接器12、连接槽钢13、连接角钢14、锚固钢筋15、预埋件16。
[0057]步骤1:钢柱3、钢梁7在现场吊装就位，铺设楼面压型钢板，浇筑楼板混凝土，压型钢板混凝土组合楼板8施工完成；
[0058]步骤2:安装隔墙水平钢筋9、隔墙纵向钢筋10，形成隔墙钢筋网片，安装预埋件16，在隔墙与钢柱的预留空隙中安装密封材料2 ;
[0059]步骤3:安装混凝土隔墙模板，浇筑墙体混凝土，得到现浇混凝土隔墙I ;
[0060]步骤4:在混凝土隔墙与钢柱间安装薄钢板b5，薄钢板b5与混凝土隔墙用膨胀螺栓6固定。
[0061]根据附图及实施例可知，本发明提供了一种隔墙底部连接节点，两种不同形式的隔墙顶部连接节点，三种不同形式的隔墙两侧连接节点。这些不同形式的连接节点可任意组合使用。
[0062]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于钢结构的混凝土隔墙体系，其特征在于包括现浇混凝土隔墙和所述现浇混凝土隔墙与钢结构的连接节点部分；所述连接节点包括隔墙底部连接节点，隔墙顶部连接节点，隔墙两侧连接节点； 所述现浇混凝土隔墙与钢柱、钢梁之间留有空隙，所述空隙由密封材料填充；隔墙纵向钢筋的搭接钢筋与所述钢梁由钢筋连接器连接；所述现浇混凝土隔墙与所述钢柱由薄钢板a或薄钢板b及所述密封材料连接；所述现浇混凝土隔墙与所述钢梁由连接槽钢、连接角钢及所述密封材料连接；所述现浇混凝土隔墙与压型钢板混凝土组合楼板由所述薄钢板a、所述连接角钢、所述连接槽钢或锚固钢筋及所述密封材料连接。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的混凝土隔墙体系，其特征在于，所述密封材料为柔性防火材料。3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的混凝土隔墙体系，其特征在于，所述钢筋连接器为可焊型。4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的混凝土隔墙体系，其特征在于，所述锚固钢筋为L型。5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的混凝土隔墙体系，其特征在于，所述现浇混凝土隔墙的中心线与所述钢梁的腹板共面。6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的混凝土隔墙体系，其特征在于，所述现浇混凝土隔墙的中心线与所述钢柱的中心线共面或所述现浇混凝土隔墙的外侧面与所述钢柱平行紧贴。7.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的混凝土隔墙体系，其特征在于，所述连接槽钢的平行腹板的形心主轴面与所述钢梁的所述腹板共面。8.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的混凝土隔墙体系，其特征在于，所述薄钢板a与隔墙水平钢筋焊接连接。9.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的混凝土隔墙体系，其特征在于，所述连接角钢在所述现浇混凝土隔墙两侧对称布置，所述连接角钢的第一肢与所述钢梁及所述压型钢板混凝土组合楼板焊接或射钉连接，所述连接角钢的第二肢与所述现浇混凝土隔墙紧贴。10.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的混凝土隔墙体系的施工方法，其特征在于包括以下步骤: 步骤1:在工厂预制钢柱并焊接薄钢板a ; 步骤2:钢柱、钢梁在现场吊装就位，铺设楼面压型钢板，浇筑楼板混凝土，压型钢板混凝土组合楼板施工完成； 步骤3:安装混凝土隔墙水平钢筋、隔墙纵向钢筋，形成隔墙钢筋网片，安装预埋件，在隔墙与所述钢柱的预留空隙中安装密封材料； 步骤4:安装混凝土隔墙模板，浇筑墙体混凝土，得到现浇混凝土隔墙。
【专利摘要】本发明公开了一种用于钢结构的混凝土隔墙体系，包括现浇混凝土隔墙和所述现浇混凝土隔墙与钢结构的连接节点部分；所述连接节点包括隔墙底部连接节点，隔墙顶部连接节点，隔墙两侧连接节点。隔墙为现浇混凝土构件，底部为固定支座，顶部为铰支座，两侧与主钢结构柔性连接，隔墙在主钢结构完成后施工。本发明的隔墙体系，隔墙四周连接节点合理，钢结构受力合理，隔墙自身有着良好的抗震性能，同时也保证了与主钢结构的抗震变形协调；墙体上便于布置预埋件，便于工艺系统布置，解决了传统砌体隔墙布置预埋件困难的问题，同时经济性有所提高；隔墙后浇，不影响主钢结构施工进度，可以有效缩短施工工期。
【IPC分类】E04B2/74, E04B1/98
【公开号】CN105089182
【申请号】CN201510430054
【发明人】马波, 罗刚, 王洪良, 唐正奕
【申请人】上海核工程研究设计院
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月21日