一种铺砖装置、饰面总成及铺砖方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑装饰技术领域，特别是涉及一种铺砖装置、饰面总成及铺砖方法。
【背景技术】
[0002]目前，对于饰面砖的铺设，一般是通过湿铺法来实现。其中一种典型的工艺如下:先将基层清理干净，将按照一定比例兑好的水泥砂浆铺在基层上，将饰面砖平铺在水泥砂浆上面;然后，用皮锤将饰面砖敲平敲实;待水泥砂浆干透后，饰面砖就会牢固地固定在基层上。
[0003]这种传统的铺砖方法存在以下缺陷:首先，对于传统的铺砖方法，在饰面砖的定位过程中，是通过工人凭借经验来完成，经常会出现定位不准确的问题;第二，施工难度大，对施工技术要求高，无经验或者经验不足的工人容易造成施工质量不达标等问题;第三，工艺复杂、施工周期较长，从铺设前的准备工作到最后的养护工作，需要经历各种繁杂的工序才能完成，由于水泥砂浆的养护时间一般在七天以上，所以施工周期比较长，无法实现快速铺设。
[0004]因此，非常有必要设计一种新的铺砖方法，从而克服现有技术中所存在的缺陷。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明提供了一种铺砖装置、饰面总成及铺砖方法，旨在克服现有技术的缺陷。
[0006]本发明所提供的铺砖装置包括底板，所述底板上设置有安装面、以及与所述安装面相对的定位面;所述安装面上设置有一个或多个限位单元，每个所述限位单元包括多个限位肋条;每个所述限位肋条的长度方向与所述安装面平行设置，多个所述限位肋条固定连接在所述安装面上;每个所述限位单元中的多个所述限位肋条首尾顺次连接形成闭合结构。
[0007]如上所述的铺砖装置，优选地，任意相邻的两个限位单元之间共用同一个所述限位肋条。
[0008]如上所述的铺砖装置，优选地，多个所述限位单元铺满整个所述安装面。
[0009]如上所述的铺砖装置，优选地，每个所述限位肋条在垂直于长度方向上的截面的形状是矩形。
[0010]如上所述的铺砖装置，优选地，所述限位肋条上背向所述安装面的表面设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽的轴向平行于所述限位肋条的长度方向设置。
[0011]如上所述的铺砖装置，优选地，任意一个所述限位单元中的多个所述限位肋条所组成的形状是以下任意一种:三角形、矩形、梯形、菱形、正多边形。
[0012]本发明所提供的饰面总成包括:建筑基层;底板，所述底板安装在所述建筑基层上;所述底板上设置有安装面、以及与所述安装面相对的定位面，所述定位面朝向所述建筑基层的表面设置;所述安装面上设置有一个或多个限位单元，每个所述限位单元包括多个限位肋条;每个所述限位肋条的长度方向与所述安装面平行设置，多个所述限位肋条固定连接在所述安装面上;每个所述限位单元中的多个所述限位肋条首尾顺次连接形成闭合结构;一个或多个饰面砖，所述饰面砖与所述限位单元的形状相同，一个或多个所述饰面砖一一对应地设置在一个或多个所述限位单元中。
[0013]如上所述的饰面总成，优选地，任意一个所述饰面砖的边缘与该饰面砖所在的限位单元中的限位肋条贴合抵接。
[0014]如上所述的饰面总成，优选地，所述饰面砖的背面与所述底板上的所述安装面胶粘连接。
[0015]本发明所提供的铺砖方法包括以下步骤:步骤a，底板制造步骤;包括:在所述底板上设置安装面、以及与所述安装面相对的定位面;在所述安装面上设置一个或多个限位单元，每个所述限位单元上设置多个限位肋条，使每个所述限位单元中的多个所述限位肋条首尾顺次连接形成闭合结构;将每个所述限位肋条的长度方向与所述安装面平行设置，使多个所述限位肋条固定连接在所述安装面上;步骤b，底板安装步骤;包括:将所述底板安装在所述建筑基层上，使所述定位面朝向所述建筑基层的表面设置;步骤c，饰面砖铺装步骤；包括:将一个或多个所述饰面砖一一对应地设置在一个或多个所述限位单元中，使所述饰面砖被定位在多个所述限位肋条所界定的区域内。
[0016]如上所述的铺装方法，优选地，所述步骤a通过工厂预制完成;所述步骤b和所述步骤c在施工现场完成。
[0017]采用本发明所提供的铺砖装置、饰面总成及铺砖方法，通过底板上的限位肋条界定出各种限位单元，在铺装过程中，只需要将对应的饰面砖设置在限位单元中即可完成饰面砖的定位和安装，施工简单、方便、周期短、效率高。
【附图说明】
[0018]下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，将有助于理解本发明的目的和优点，其中:
[0019]图1是本发明所提供的铺砖装置的第一种优选实施例。
[0020]图2是限位肋条的一种优选实施例。
[0021]图3是本发明所提供的铺砖装置的第二种优选实施例。
[0022]图4是本发明所提供的饰面总成的一种优选实施例。
[0023]图5是图4中A-A向的截面图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例对本发明进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0025]图1是本发明所提供的铺砖装置的第一种优选实施例。如图1所示，本发明优选实施例所提供的铺砖装置包括底板10，所述底板10可以通过金属板、塑料板、复合板等多种板材来实现。在具体实现过程中，可以根据需要铺设的地面或墙面的规格来设置底板10的形状和大小，也可以将底板10制作成各种不同形状和大小的标准件。
[0026]所述底板10上设置有安装面11、以及与所述安装面11相对的定位面12;所述安装面11上设置有一个或多个限位单元，每个所述限位单元包括多个限位肋条13;每个所述限位肋条13的长度方向与所述安装面11平行设置，多个所述限位肋条13固定连接在所述安装面11上;每个所述限位单元中的多个所述限位肋条13首尾顺次连接形成闭合结构。例如图1中所示，每个限位单元都是通过四条限位肋条13围成的四边形结构，图1中共设置有12个限位单元，可以实现12块砖的限位铺装。在具体实施过程中，可以将所述定位面12贴合在毛坯地面或毛坯墙面上，然后将地砖或墙砖一一对应地铺设在所述限位单元中，使地砖或墙砖位于四条限位肋条13所界定出的四边形中，通过所述限位肋条13实现所述地砖或墙砖的限位。
[0027]在优选实施例中，所述限位肋条13可以通过粘贴、焊接等固定连接方式与所述安装面11进行连接，也可以通过铸造、模具成型、挤压成型等一体成型工艺来集成在所述安装面11上。
[0028]在图1所示的优选实施例中，任意相邻的两个限位单元之间共用同一个所述限位肋条13。其中，多个所述限位肋条13的宽度可以是相等的，从而保证砖与砖之间的接缝是均匀的。在具体实施过程中，多个所述限位单元可以铺满整个所述安装面11。这种设计中，可以在工厂实现所述底板10的制造，使整个安装面11上布满所述限位单元，在施工现场进行铺设时，地砖或墙砖可以铺满整个所述底板10。
[0029]优选地，每个所述限位肋条13在垂直于长度方向上的截面的形状可以是矩形，当地砖或墙砖铺设在所述限位单元中时，所述限位肋条13上远离所述安装面11的表面与地砖或墙砖的外表面平齐。这种设计中，只要将地砖或墙砖铺设在所述限位单元后，所述限位肋条13就可以作为砖与砖之间缝隙的填充体，从而免去填缝工序，节约了施工时间。
[0030]图2是限位肋条13的一种优选实施例。结合图1和图2所示，在优选实施例中，所述限位肋条13上背向所述安装面11的表面可以设置有弧形凹槽14，所述弧形凹槽14的轴向平行于所述限位肋条13的长度方向设置。具体地，所述弧形凹槽14的延伸方向与所述限位肋条13的延伸方向一致，当地砖或墙砖铺设在所述限位单元后，所述弧形凹槽14就位于砖与砖之间的夹缝中。可以通过在所述弧形凹槽14中填充各种填缝材料(如:美缝剂等)来完成填缝工序。这种设计中，可以满足各种不同的填缝需求，避免仅仅使用限位肋条13作为填充体的单调设计。
[0031]在一种优选实施例中，任意一个所述限位单元中的多个所述限位肋