[0177] AA:浓度、渗色均良好，可以非常良好地表现。
[0178] A:浓度、渗色均良好，可以良好地表现。
[0179] B:浓度或渗色略微不协调。
[0180] C:不能表现。
[0181] (4-2)装饰部的光泽性
[0182] 在调湿建材上印刷的木纹图像的表面的60°光泽度用KONICA MINOLTA公司制造的 Muli_Gloss268(商品名）测定。
[0183] (4-3)经装饰的调湿建材的性能评价
[0184] 对于经装饰的调湿建材，测定JIS A 1470-1的吸放湿量和JIS A 1475的平衡含水 率，按照下述基准评价。
[0185] A:维持了全部项目的等级。
[0186] B:任意1个项目的等级降低。
[0187] C:2个以上项目的等级降低、或者至少1个项目变为低于1级的水平。
[0188] (4-4)印刷图像的耐水擦拭性的评价
[0189] 用润湿的海绵擦拭在调湿建材上印刷的自然图像，按照下述标准评价。
[0190] AA:即使用海绵擦拭30次以上，图像也不脱落。
[0191] A:用海绵擦拭10次以上且不足30次，图像脱落。
[0192] B:用海绵擦拭5次以上且不足10次，图像脱落。
[0193] C:海绵擦拭不足5次，图像脱落。
[0194] [表 4]
[0198] 从表4和表5的结果可知以下内容。从实施例1~17可知:通过使用含有水分散性树 脂的水性墨进行喷墨印刷，不会损害调湿建材的调湿性能、即能够维持同一等级，对调湿建 材施加高品质且耐水擦拭性优异的图像。
[0199] 尤其是，由实施例4和实施例5~8的对比、或者实施例3和实施例9的对比可知：用 含有1次粒径为300nm以下的微粒的前处理液进行前处理时，装饰部的图像的品质和光泽性 提高，此时，由实施例9和实施例5的对比可知:通过在前处理前研磨调湿建材而使表面粗糙 度Ra减小，装饰部的光泽性进一步提高。可以认为进行研磨时，大的凹凸消失，画质随之提 尚。
[0200] 由实施例5或6与实施例7和8的对比可知，前处理液的微粒由1次粒径为40nm以上 且300nm以下的大粒径颗粒(第一微粒)和1次粒径不足40nm的小粒径颗粒(第二微粒）的混 合物构成时，装饰部的光泽性进一步提高。
[0201] 由实施例11~16可知，从装饰部的光泽性的观点来看，相对于第一微粒和第二微 粒的总计100重量％，第一微粒的配混比率优选为5~95重量％，更优选为15~95重量％，特 别优选为50~95重量％。
[0202] 如上述实施例3和4所示，即使不进行前处理也可以形成良好的图像，但进行前处 理时，如比较例1所示，使用含有1次粒径超过300nm的微粒的前处理液时，图像的耐水擦拭 性降低。使用含有1次粒径为40nm的水分散性树脂的前处理液的比较例4中，图像的耐水擦 拭性差。
[0203]使用以往的紫外线固化型(UV)墨的比较例2中，不仅图像的品质稍差、调湿建材的 调湿性能和图像的耐水擦拭性也会恶化。
[0204] 使用含有水溶性树脂来代替水分散性树脂的水性墨的比较例3中，图像的耐水擦 拭性恶化。可以认为是因为，使用聚乙烯醇这样的水溶性树脂时，多孔基材表面的亲水性增 高、印刷面的耐水性降低。
[0205] < 实施例 18>
[0206] 将表6所示的调湿建材B(厚度为9.5mm)在70°C的片状加热器上一边加热，一边使 用规定的喷墨喷嘴，将墨的液滴量设定为"小"，将分辨率设定为"中"，通过单方向印字模 式，使用上述水性墨1，在前述调湿建材的整个表面喷墨印刷自然图像。其后，将该调湿建材 在70°C的片状加热器上加热130秒，使其印刷面干燥。得到的装饰表面按照与上述同样的方 法评价。结果示于表7。
[0207] <实施例19~21 >
[0208] 使用表6所示的调湿建材C(厚度为5.5mm)，将印刷条件变更为表7所示的条件，除 此以外，与实施例18同样进行装饰、评价。结果示于表7。
[0209] [表 6]
[0210] 表6
[0215] 由表7的结果可知，本发明的装饰物品的制造方法（装饰方法）可以用于JIS A 1470-1的吸放湿量为1级以上水平、JIS A 1475的平衡含水率为1级以上水平的调湿建材的 装饰。
[0216] <实施例22~26、比较例5~6>
[0217]将水分散性树脂分别变更为以下树脂，除此以外，与上述水性墨1同样制备水性墨 3~6〇
[0218]水性墨3: SF460S:第一工业制药株式会社制造的自乳化型水系聚氨酯树脂 "Superflex 460S(商品名)"、1 次粒径为30nm。
[0219]水性墨4: SFl50HS:第一工业制药株式会社制造的自乳化型水系聚氨酯树脂 "Superflex 150HS(商品名)"、1次粒径为80nm。
[0220] 水性墨5: SF420:第一工业制药株式会社制造的自乳化型水系聚氨酯树脂 "Superflex 420(商品名)"、1 次粒径为IOnm。
[0221] 水性墨6: SF740:第一工业制药株式会社制造的自乳化型水系聚氨酯树脂 "Superflex 740(商品名)"、1 次粒径为200nm。
[0222] 使用上述水性墨3~6中的任意者，与上述实施例3同样不进行前处理地进行调湿 建材的装饰、或者与上述实施例5同样使用前处理液4进行调湿建材的装饰，分别评价。另 外，作为喷出稳定性（印字稳定性），针对上述客观的视觉评价中使用的自然图像和木纹图 像能够无喷嘴遗漏地印刷(评价A)或者不能(评价C)进行评价。结果示于表8。
[0223] 虽然下述表中未记载，但还对上述水性墨1进行了喷出稳定性评价，结果得到良好 的喷出稳定性(评价A)。
[0224] [表 8]
[0225] 表 8
[0227] 产业上的可利用性
[0228] 根据本发明，可以对调湿建材等的具有调湿功能的多孔基材进行装饰而不损害该 多孔基材的调湿性能，因此，除了用于要求调湿功能的建筑材料的领域之外，在要求调湿功 能的其它物品的领域中也可以广泛用于装饰用途。
[0229] 本申请的公开内容与2013年11月29日申请的日本特愿2013-248224号、2014年4月 30日申请的日本特愿2014-093740号和2014年9月29日申请的日本特愿2014-198206号中记 载的主题相关联，将它们的全部公开内容通过引用而援用于此。
[0230] 需要注意的是，除已经叙述的内容以外，在不脱离本发明的新颖且有利的特征的 前提下，可以对上述实施方式加以各种修改或变更。因此，那样的修改或变更全部包含于所 附的技术方案中。
[0231] 附图标记说明
[0232] 1多孔基材
[0233] 10记录头部
[0234] 10Y、10M、10C、10K 喷头单元
[0235] 20搬送部
[0236] 21 辊
[0237] 22搬送带
[0238] 30前处理液涂布部
[0239] 40加热装置
【主权项】
1. 一种装饰物品的制造方法，其具备使用至少包含水、水分散性树脂和色料的水性喷 墨墨在调湿基材的表面进彳丁喷墨印刷的工序。2. 根据权利要求1所述的制造方法，其包含前处理工序，所述前处理工序是在所述喷墨 印刷工序之前，将至少包含水、水分散性树脂和平均1次粒径为300nm以下的微粒的前处理 液涂布在所述调湿基材的表面。3. 根据权利要求2所述的制造方法，其中，所述平均1次粒径为300nm以下的微粒由第一 微粒和第二微粒的混合物构成，所述第一微粒的该平均1次粒径大于或等于所述水性喷墨 墨中包含的水分散性树脂的平均1次粒径，所述第二微粒的该平均1次粒径小于所述水性喷 墨墨中包含的水分散性树脂的平均1次粒径。4. 根据权利要求3所述的制造方法，其中，所述调湿基材在其表面具备介孔和比该介孔 的直径大的大孔，所述水性喷墨墨中包含的水分散性树脂的平均1次粒径比所述介孔的直 径的最大值小。5. 根据权利要求1~4中任1项所述的制造方法，其中，所述水性喷墨墨中包含的水分散 性树脂的平均1次粒径为5nm以上且150nm以下。6. 根据权利要求2~5中任1项所述的制造方法，其中，所述前处理液中包含的水分散性 树脂的平均1次粒径大于40nm〇7. 根据权利要求1~6中任1项所述的制造方法，其中，所述调湿基材根据JIS A 1470-1 (2002)测定的3小时后的吸湿量大于15g/m2。8. 根据权利要求1~7中任1项所述的制造方法，其中，所述水性喷墨墨中，包含墨总量 的60重量％以上的水、且色料相对于水分散性树脂的含量之比即色料:水分散性树脂以重 量比计为1:0.5~1:7。9. 根据权利要求1~8中任1项所述的制造方法，其中，所述调湿基材包含含有未膨胀蛭 石的硅酸钙。10. -种装饰物品的制造装置，其至少具备用于载置调湿基材的载置部、和以将墨喷出 到所述调湿基材的表面进行喷墨印刷的方式配置的喷墨记录头，作为所述墨，使用至少包 含水、水分散性树脂和色料的水性喷墨墨。11. 根据权利要求10所述的制造装置，其具备在所述喷墨印刷之前用于向所述调湿基 材的表面涂布前处理液的前处理液涂布部，所述前处理液至少包含水、水分散性树脂和平 均1次粒径为300nm以下的微粒。12. 根据权利要求11所述的制造装置，其中，所述平均1次粒径为300nm以下的微粒由第 一微粒和第二微粒的混合物构成，所述第一微粒的该平均1次粒径大于或等于所述水性喷 墨墨中包含的水分散性树脂的平均1次粒径，所述第二微粒的该平均1次粒径小于所述水性 喷墨墨中包含的水分散性树脂的平均1次粒径。13. 根据权利要求12所述的制造装置，其中，所述调湿基材在其表面具备介孔和比该介 孔的直径大的大孔，所述水性喷墨墨中包含的水分散性树脂的平均1次粒径比所述介孔的 直径的最大值小。14. 根据权利要求10~13中任1项所述的制造装置，其中，所述水性喷墨墨中包含的水 分散性树脂的平均1次粒径为5nm以上且150nm以下。15. 根据权利要求11~14中任1项所述的制造装置，其中，所述前处理液中包含的水分 散性树脂的平均1次粒径大于40nm〇16. 根据权利要求10~15中任1项所述的制造装置，其中，所述调湿基材根据JIS A 1470-1(2002)测定的3小时后的吸湿量大于15g/m2。17. 根据权利要求10~16中任1项所述的制造装置，其中，所述水性喷墨墨中，包含墨总 量的60重量％以上的水、且色料相对于水分散性树脂的含量之比即色料:水分散性树脂以 重量比计为1:0.5~1:7。18. 根据权利要求10~17中任1项所述的制造装置，其中，所述调湿基材包含含有未膨 胀蛭石的硅酸钙。19. 一种装饰物品，其具备在调湿基材的表面通过喷墨印刷而形成的图像，该图像是使 用包含水、水分散性树脂和色料的水性喷墨墨形成的。20. 根据权利要求19所述的装饰物品，其中，所述图像形成于涂布有前处理液的调湿基 材的表面，所述前处理液至少包含水、水分散性树脂和平均1次粒径为300nm以下的微粒。21. 根据权利要求19或20所述的装饰物品，其中，根据JIS A 1470-1(2002)测定的3小 时后的吸湿量大于15g/m2。
【专利摘要】本发明公开一种具备使用至少包含水、水分散性树脂和色料的水性喷墨墨在调湿基材的表面进行喷墨印刷的工序的装饰物品的制造方法及其制造装置。
【IPC分类】C09D11/30, B41M5/52, E04B1/64, B41M5/00
【公开号】CN105637156
【申请号】CN201480056405
【发明人】山本宽峰, 荒井彩弥子, 齐藤卫, 寺门安美, 林晓子
【申请人】理想科学工业株式会社
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月28日