一种燃烧废气出口结构的制作方法
【专利摘要】本专利涉及排气管道配件领域，公开了一种燃烧废气出口结构，包括安装在屋顶板上的废气排放管，所述废气排放管的下端连接有废气输出管，屋顶板上开有通孔，屋顶板通孔内壁连接有隔水环，隔水环的两端超出其同侧的房顶板板面；废气排放管包括上钢管和下钢管，上钢管和下钢管通过法兰连接，法兰的下端固定连接有套圈，套圈与下钢管之间形成供隔水环上端插入的间隙。上述方案和现有技术相比，具有以下优点：安装和拆卸方便快捷，缩短了辅助施工的工期，拆卸之后的废气排放管和屋顶板分别作为一个整体，可以重复使用，提高了材料的重复使用率。
【专利说明】
一种燃烧废气出口结构
技术领域
[0001 ]本发明涉及排气管道配件领域。
【背景技术】
[0002]天然气已成为发达国家的主力能源之一，具有高热值、低排放的优点。近年来，随着我国对天燃气能源利用的重视，我国天燃气消费量与进口量出现大幅度增长，天燃气也越来越多的运用在发电领域。
[0003]天燃气发电的设备为天燃气发电机组，天燃气发电机组具有启动迅速、调节方便的优势，对电力系统的安全稳定运行可以起到重要的保障作用。随着我国风电等间隙性电源的大规模发展，电力系统调峰需求将逐渐增大，为满足电力系统调峰需求、提高电力系统运行的经济性，合理并充分利用燃气电站进行发电变得尤为重要。
[0004]燃气电站的工作原理是:燃气和空气充分混合充入一个内燃机，通过高压电能点火使燃气燃烧，推动内燃机活塞运行，将热能转化为机械能，经过励磁发电机转化为电能。燃气燃烧会产生大量的高温废气，需要及时的排除，避免对燃气电站的运行造成影响。现有燃气电站包括电站室，电站室包括屋顶板，以及安装在屋顶板上的废气排放管，废气排放管的下端和燃气电站的废气输出管相连。燃气电站在运行过程的会产生震动，震动传递给废气排放管，使废气排放管晃动，因此为固定废气排放管，防止废气排放管摇晃，通常在屋顶班上开一个通孔，直接将废气排放管贯穿通孔，并将废气排放管外管壁与通孔进行焊接密封，防止异物或者雨水从通孔和管壁之间的间隙落入电站室内。
[0005]但是，该结构存在的缺陷在于:由于燃气电站通常是伴随着能源开发工程建立的，常常需要根据施工现场进行拆卸和移运，上述结构废气排放管和房顶板焊接之后难以取下，必须破坏零件本体才能够取下，而破坏后的废气排放管或者房顶板无法重复使用，降低了结构的重复使用率，同时每次建站都需要进行对焊接部位重复焊接，增加了辅助施工工期，增加了总体施工的成本。
【发明内容】
[0006]本发明意在提供一种燃烧废气出口结构，可以实现废气排放管的快速、便捷的安装和拆卸，并实现结构的重复使用，缩短辅助施工工期，降低施工成本。
[0007]本方案中的燃烧废气出口结构，包括安装在屋顶板上的废气排放管，所述废气排放管的下端连接有废气输出管，所述屋顶板上开有通孔，屋顶板通孔内壁连接有隔水环，隔水环的两端超出其同侧的房顶板板面;所述废气排放管包括上钢管和下钢管，上钢管和下钢管通过法兰连接，所述法兰的下端固定连接有套圈，套圈与下钢管之间形成供隔水环上端插入的间隙。
[0008]本方案的工作过程:将上钢管和下钢管通过法兰进行连接，完成废气排放管的安装;将组装好的废气排放管穿过隔水环，使套圈外套在隔水环上，隔水环夹在下钢管和套圈的间隙内，从而完成整个安装过程。
[0009]上述方案和现有技术相比，具有以下优点:
1.安装时只需将组装好的废气排放管穿过隔水环，将套管外套在隔水环上，安装和拆卸方便快捷，缩短了辅助施工的工期;2.隔水环的两端超出屋顶板，套圈外套在隔水环上，将外界和隔水环的开口端隔绝，防止杂物或雨水从隔水环和下钢管的间隙之间进入电站室;3.拆卸之后的废气排放管和屋顶板分别作为一个整体，可以重复使用，提高了材料的重复使用率。
[0010]进一步，所述下钢管与废气输出管之间通过波纹管连接。燃气电站在运行过程中会产生较大振动，震动通过废气输出管传递给波纹管，由于波纹管本身具有较好的缓冲作用，对震动有一定的减缓作用，减缓上钢管和下钢管的震动，防止摇晃;燃气电站在运行过程中产生的废气皆伴随着高温，当废气排除后废气输出管恢复到环境温度，这两者之间存在较为频繁的温度变化，导致废气输出管和下钢管，使废气输出管和下钢管热胀冷缩产生较大的附加应力，由于波纹管本身具有较好的缓冲作用，能及时的消除附加应力的产生，防止附加应力对机器的损伤。
[0011]进一步，所述废气输出管设有弯曲部，所述弯曲部设有污垢引出孔，所述污垢引出孔配合有排污塞。所述废气输出管的弯曲部对废气气流的流速有一定的减缓作用，取下排污塞，可以对废气输出管中的废渣和废液进行清理。
[0012]进一步，所述上钢管的外壁上连接有耳板，所述耳板上铰接有链板，链板靠近上钢管的一端连接有盖板，链板远离上钢管的一端采用螺栓连接有配重块。正常情况下，盖板和配重块产生的力矩达成平衡，盖板覆盖在上钢管上，将上钢管封闭，避免雨水和异物落入管内；当燃气电站排除废气时，会在管内产生气压，从而打破盖板和配重块的平衡，气压顶动盖板，在配重块和气压的双重作用下盖板使链板沿盖板打开的方向转动，打开盖板，使废气排除；当废气排出后，管内气压减小，链板又在盖板自重作用下反向转动，盖板复位。该结构能够有效防止雨水和杂物落入废气排放管，减少机器故障发生的几率。
[0013]进一步，所述链板和配重块上均开有用于安装螺栓的三个通孔，三个通孔位于同一竖直线上。三个螺栓进行固定相比一个螺栓的固定能够防止配重块相对链板转动，并且，由于通孔在加工过程中存在一定的尺寸公差，采用一个通孔定位配重块的安装位置，存在一定误差，导致配重块达不到设计的定位尺寸，影响链板右端的力矩精度。
[0014]进一步，所述耳板包括两个相对布置的安装板，两安装板之间连接有螺栓，螺栓上外套有可转动的管套，所述链板连接在该套管上。在两安装板的支撑结构更加合理，防止链板偏转，导致盖板无法盖严。
【附图说明】
[0015]图1为本发明燃烧废气出口结构实施例的结构示意图；
图2为本发明燃烧废气出口结构实施例的安装结构示意图；
图3为图1中A-A处的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:房顶板1、隔水环11、上钢管2、上法兰21、盖板3、链板31、安装板331、配重块32、耳板33、下钢管4、下法兰41、套圈42、波纹管5、卡箍51、废气输出管6、污垢引出孔61、排污塞62。
[0017]实施例基本如附图1、附图2和附图3所示:燃气电站包括容纳电站组件的电站室，该电站室的顶部为屋顶板，该屋顶板上开有通孔，屋顶板的下端沿通孔焊接有隔水环11，该隔水环11的两端皆超出屋顶板的板面，屋顶板上安装有贯穿隔水环11的废气排放管。
[0018]废气排放管包括上钢管2和下钢管4，所述上钢管2的下端焊接有上法兰21，下钢管4的上端焊接有下法兰41，上法兰21和下法兰41通过螺栓连接而今将上钢管2和下钢管4连接。下法兰41的下端沿下钢管4的外周焊接有环形的套圈42，该套圈42和下钢管4之间留有间隙。
[0019]上钢管2的外壁上焊接有耳板33，耳板33由两个相对布置的安装板331组成，两安装板331之间连接有螺栓，螺栓上外套有可转动的管套，所述链板31连接在该套管上。链板31的左端焊接有盖板3，盖板3的面积大于钢管的截面面积;链板31的右端采用螺栓连接有配重块32，链板31和配重块32上皆开有用于安装螺栓的三个通孔，三个通孔位于同一竖直线上。三个螺栓进行固定相比一个螺栓的固定能够防止配重块32相对链板31转动，并且，由于通孔在加工过程中存在一定的尺寸公差，采用一个通孔定位配重块32的安装位置，存在一定误差，导致配重块32达不到设计的定位尺寸，影响链板31右端的力矩精度。
[0020]下钢管4的下端套接有波纹管5，波纹管5的套接部位的外壁上安装有卡箍51，卡箍51通过螺钉进行紧固，波纹管5的下端和燃气电站的废气输出管6连接，同样采用卡箍51连接。废气输出管6设有弯曲部，所述弯曲部设有污垢引出孔61，所述污垢引出孔61连接有排朽塞62 ο
[0021]该结构的安装过程:将上钢管2和上法兰21密封焊接，下钢管4和下法兰41密封焊接，再在下法兰41上焊接套圈42，套圈42外套在下钢管4的外侧并和下钢管4之间留有间隙，采用螺栓将上法兰21和下法兰41固定连接，即完成废气排放管的安装;将隔水环11沿房顶板I的通孔焊接，隔水环11的两端超出房顶板I;将组装好的废气排放管穿过隔水环11，使套圈42外套在隔水环11上，隔水环11夹在下钢管4和套圈42的间隙内，从而完成整个安装过程。
[0022]工作过程:正常情况下，盖板3和配重块32产生的力矩达成平衡，盖板3覆盖在上钢管2上，将上钢管2封闭，避免雨水和异物落入管内；当燃气电站排除废气时，会在管内产生气压，从而打破盖板3和配重块32的平衡，气压顶动盖板3，在配重块32和气压的栓从作用下盖板3使链板31顺时针转动，打开盖板3，使废气排除；当废气排出后，管内气压减小，链板31又在盖板3自重作用下逆时针转动，盖板3复位。
[0023]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种燃烧废气出口结构，包括安装在屋顶板上的废气排放管，所述废气排放管的下端连接有废气输出管，其特征在于:所述屋顶板上开有通孔，屋顶板通孔内壁连接有隔水环，隔水环的两端超出其同侧的房顶板板面;所述废气排放管包括上钢管和下钢管，上钢管和下钢管通过法兰连接，所述法兰的下端固定连接有套圈，套圈与下钢管之间形成供隔水环上端插入的间隙。2.根据权利要求1所述的一种燃烧废气出口结构，其特征在于:所述下钢管与废气输出管之间通过波纹管连接。3.根据权利要求1或2所述的一种燃烧废气出口结构，其特征在于:所述废气输出管设有弯曲部，所述弯曲部设有污垢引出孔，所述污垢引出孔配合有排污塞。4.根据权利要求1或2所述的一种燃烧废气出口结构，其特征在于:所述上钢管的外壁上连接有耳板，所述耳板上铰接有链板，链板靠近上钢管的一端连接有盖板，链板远离上钢管的一端采用螺栓连接有配重块。5.根据权利要求4所述的一种燃烧废气出口结构，其特征在于:所述链板和配重块上均开有用于安装螺栓的三个通孔，三个通孔位于同一竖直线上。6.根据权利要求5所述的一种燃烧废气出口结构，其特征在于:所述耳板包括两个相对布置的安装板，两安装板之间连接有螺栓，螺栓上外套有可转动的管套，所述链板连接在该套管上。
【文档编号】E04D13/16GK105863175SQ201610376409
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】张玉国
【申请人】张玉国