竹单板的厚度为
5.0mm0
[0046]橡胶板2设置在普竹单板和重竹单板3之间，橡胶板2两面与普竹单板和重竹单板3通过白乳胶涂胶层压合胶贴。
[0047]在70°C温度下将白乳胶涂胶层加热，6分钟完成贴合，然后进行冷却固化。
[0048]实施例十:如图所示，本实用新型为三层复合，包括竹单板1、橡胶板2和重竹单板3复合而成。选用重竹单板的厚度为1.0mm，橡胶板2的厚度为2.0mm，重竹单板的厚度为4.0mm0
[0049]橡胶板2设置在普竹单板和重竹单板3之间，橡胶板2两面与普竹单板和重竹单板3通过白乳胶涂胶层压合胶贴。
[0050]在70°C温度下将白乳胶涂胶层加热，6分钟完成贴合，然后进行冷却固化。
[0051]实施例十一:如图所示，本实用新型为三层复合，包括竹单板1、橡胶板2和重竹单板3复合而成。选用重竹单板的厚度为1.0mm，橡胶板2的厚度为4.0mm，重竹单板的厚度为 4.0mnin
[0052]橡胶板2设置在普竹单板和重竹单板3之间，橡胶板2两面与普竹单板和重竹单板3通过白乳胶涂胶层压合胶贴。
[0053]在70°C温度下将白乳胶涂胶层加热，6分钟完成贴合，然后进行冷却固化。
[0054]实施例十二:如图所示，本实用新型为三层复合，包括竹单板1、橡胶板2和重竹单板3复合而成。选用重竹单板的厚度为2.5mm，橡胶板2的厚度为2.0mm，重竹单板的厚度为 4.0mnin
[0055]橡胶板2设置在普竹单板和重竹单板3之间，橡胶板2两面与普竹单板和重竹单板3通过白乳胶涂胶层压合胶贴。
[0056]在70°C温度下将白乳胶涂胶层加热，6分钟完成贴合，然后进行冷却固化。
[0057]实施例十三:如图所示，本实用新型为三层复合，包括竹单板1、橡胶板2和重竹单板3复合而成。选用重竹单板的厚度为2.5mm，橡胶板2的厚度为4.0mm，重竹单板的厚度为 4.0mnin
[0058]橡胶板2设置在普竹单板和重竹单板3之间，橡胶板2两面与普竹单板和重竹单板3通过白乳胶涂胶层压合胶贴。
[0059]在70°C温度下将白乳胶涂胶层加热，6分钟完成贴合，然后进行冷却固化。
[0060]实施例十四:如图所示，本实用新型为三层复合，包括竹单板1、橡胶板2和重竹单板3复合而成。选用重竹单板的厚度为1.0mm，橡胶板2的厚度为2.0mm，重竹单板的厚度为 6.0mm0
[0061]橡胶板2设置在普竹单板和重竹单板3之间，橡胶板2两面与普竹单板和重竹单板3通过白乳胶涂胶层压合胶贴。
[0062]在70°C温度下将白乳胶涂胶层加热，6分钟完成贴合，然后进行冷却固化。
[0063]实施例十五:如图所示，本实用新型为三层复合，包括竹单板1、橡胶板2和重竹单板3复合而成。选用重竹单板的厚度为1.0mm，橡胶板2的厚度为4.0mm，重竹单板的厚度为 6.0mm0
[0064]橡胶板2设置在普竹单板和重竹单板3之间，橡胶板2两面与普竹单板和重竹单板3通过白乳胶涂胶层压合胶贴。
[0065]在70°C温度下将白乳胶涂胶层加热，6分钟完成贴合，然后进行冷却固化。
[0066]实施例十六:如图所示，本实用新型为三层复合，包括竹单板1、橡胶板2和重竹单板3复合而成。选用重竹单板的厚度为2.5mm，橡胶板2的厚度为2.0mm，重竹单板的厚度为 6.0mm0
[0067]橡胶板2设置在普竹单板和重竹单板3之间，橡胶板2两面与普竹单板和重竹单板3通过白乳胶涂胶层压合胶贴。
[0068]在70°C温度下将白乳胶涂胶层加热，6分钟完成贴合，然后进行冷却固化。
[0069]实施例十七:如图所示，本实用新型为三层复合，包括竹单板1、橡胶板2和重竹单板3复合而成。选用重竹单板的厚度为2.5mm，橡胶板2的厚度为4.0mm，重竹单板的厚度为 6.0mm0
[0070]橡胶板2设置在普竹单板和重竹单板3之间，橡胶板2两面与普竹单板和重竹单板3通过白乳胶涂胶层压合胶贴。
[0071]在70°C温度下将白乳胶涂胶层加热，6分钟完成贴合，然后进行冷却固化。
[0072]实施例十八:如图所示，本实用新型为三层复合，包括竹单板1、橡胶板2和重竹单板3复合而成。选用重竹单板的厚度为1.8mm，橡胶板2的厚度为3.0mm，重竹单板的厚度为 5.0mnin
[0073]橡胶板2设置在普竹单板和重竹单板3之间，橡胶板2两面与普竹单板和重竹单板3通过白乳胶涂胶层压合胶贴。
[0074]在70°C温度下将白乳胶涂胶层加热，6分钟完成贴合，然后进行冷却固化。
[0075]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种竹橡脚感地板，包括表板、芯板和底板，其特征在于:所述的表板设置为竹单板(1)，所述的芯板设置为橡胶板(2)，所述的底板设置为重竹单板(3);所述的橡胶板(2)设置在所述的竹单板(I)和所述的重竹单板(3)之间，所述的橡胶板(2)两面与所述的竹单板(I)和重竹单板(3)压合胶贴。
2.根据权利要求1所述的一种竹橡脚感地板，其特征在于:所述的表板设置为普竹单板。
3.根据权利要求1所述的一种竹橡脚感地板，其特征在于:所述的表板设置为重竹单板。
4.根据权利要求2或3所述的一种竹橡脚感地板，其特征在于:所述的橡胶板(2)两面通过白乳胶涂胶层与所述的竹单板(I)和重竹单板(3)压合胶贴。
5.根据权利要求4所述的一种竹橡脚感地板，其特征在于:所述的竹单板(I)的厚度为1.0mm-2.5mm0
6.根据权利要求4所述的一种竹橡脚感地板，其特征在于:所述的橡胶板(2)的厚度为2.0mm-4.0mm0
7.根据权利要求4所述的一种竹橡脚感地板，其特征在于:所述的重竹单板(3)的厚度为 4.0mm-6.0mnin
8.根据权利要求4所述的一种竹橡脚感地板，其特征在于:所述的竹单板(I)的厚度为.1.8mm ;所述的橡胶板(2)的厚度为3.0mm ;所述的重竹单板(3)的厚度为5.0mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合地板，特别涉及一种竹橡脚感地板，包括表板、芯板和底板，表板设置为竹单板，芯板设置为橡胶板，底板设置为重竹单板，竹单板可选择普竹单板和重竹单板。橡胶板两面通过白乳胶涂胶层与所述的竹单板和重竹单板压合胶贴。本实用新型采用竹单板和橡胶板的有机结合，形成竹板和橡胶板的复合地板，既具有竹地板耐磨、耐压、防潮、防火优良特性，也具有橡胶的脚感。
【IPC分类】B32B21-14, B32B37-06, B32B21-04, E04F15-10, B32B7-12, E04F15-02, B32B25-04
【公开号】CN204266538
【申请号】CN201420730690
【发明人】宋剑刚, 王进, 傅卫强, 张晓春, 潘艳岚, 刘磊
【申请人】浙江永裕竹业股份有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月30日