一种隐框式陶瓷薄板幕墙的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种陶瓷薄板幕墙，尤其涉及一种隐框式陶瓷薄板幕墙。
【背景技术】
[0002]目前的幕墙通常是采用玻璃、铝塑板等，而陶瓷砖通常是用在墙面或者地面，做为幕墙的陶瓷薄板则比较少见，陶瓷材料在物理、化学稳定性以及色彩花纹上比较有优势，如何将陶瓷薄板美观大方地做为幕墙安装固定，就是当下相应的陶瓷薄板幕墙行业的一种难题；而做为幕墙，金属材料做成的固定框如果也被突显出来，就容易影响整个幕墙的和谐观感。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种隐框式陶瓷薄板幕墙，它能有效解决了金属固定框突显的问题，具有安装便捷快速、工艺简便、结实耐用的特点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种隐框式陶瓷薄板幕墙，包括墙体固定组件以及安装在墙体固定组件上的背框组件，所述背框组件上胶粘有陶瓷薄板，其特征在于:所述背框组件包括工字形的主背框以及设在主背框上的副背框和承托条，所述承托条位于整个背框组件最下方，所述副背框为纵向设置的；相邻的背框组件通过压块和不锈钢螺钉件固定在所述墙体固定组件上；相邻背框组件的缝隙使用泡沫条和耐候型密封胶填充；
[0005]作为上述一种隐框式陶瓷薄板幕墙的一种优选方案，所述背框组件与陶瓷薄板之间为胶粘连接，该胶粘连接的流程包括材料粘合表面清洁、定位、注胶、养护和复玻璃纤维网等流程；所述材料粘合表面清洁使用二甲苯或丙酮或异丙醇与水各50%勾兑的混合剂做为清洁剂；
[0006]作为上述一种隐框式陶瓷薄板幕墙的一种优选方案，所述定位为通过双面胶将背框组件与陶瓷薄板进行初步粘合固定；
[0007]作为上述一种隐框式陶瓷薄板幕墙的一种优选方案，所述注胶为使用硅酮结构密封胶将以双面胶为底面与背框组件和陶瓷薄板为侧壁所形成的空腔进行填充；
[0008]作为上述一种隐框式陶瓷薄板幕墙的一种优选方案，所述养护为根据所使用硅酮结构密封胶静放一段时间，养护环境要求温度为温度为22±5°C，相对湿度为70% ±5% ；
[0009]作为上述一种隐框式陶瓷薄板幕墙的一种优选方案，所述复玻璃纤维网为将玻璃纤维网根据背框组件与陶瓷薄板的结构裁成相应的尺寸，然后将放入陶瓷薄板背面上，并使用环氧树脂胶将玻璃纤维网粘牢；
[0010]作为上述一种隐框式陶瓷薄板幕墙的一种优选方案，所述背框组件还包括若干纵向设置的加强肋；
[0011]作为上述一种隐框式陶瓷薄板幕墙的一种优选方案，所述主背框和副背框内均设有用于连接的圆弧形卡槽；
[0012]作为上述一种隐框式陶瓷薄板幕墙的一种优选方案，所述墙体固定组件包括固定在墙体上的角码以及设在角码上的立柱，相邻的立柱之间设有若干横梁；所述角码通过预埋件固定在墙体上；
[0013]作为上述一种隐框式陶瓷薄板幕墙的一种优选方案，所述压块与所述墙体固定组件相对应的地方设有绝缘密封垫，所述绝缘密封垫设在所述背框组件与所述墙体固定组件之间。
[0014]本实用新型采用了上述的技术方案，克服了【背景技术】的不足，提供一种隐框式陶瓷薄板幕墙，它能有效解决了金属固定框突显的问题，具有安装便捷快速、工艺简便、结实耐用的特点。
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]附图2为附图1的A片放大图；
[0017]附图3为本实用新型的侧面结构示意图；
[0018]附图4为本实用新型的主视图；
[0019]图中:1:墙体固定组件；2:背框组件；3:陶瓷薄板；4:压块；5:不锈钢螺钉件；6:泡沫条；7:耐候型密封胶；8:绝缘密封垫；9:墙体；11:角码；12:立柱；13:横梁；14:预埋件；21:主背框；22:副背框；23:承托条；24:双面胶；25:硅酮结构密封胶；26:玻璃纤维网；27:加强肋；28:卡槽；
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，通过对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
[0021]参见附图1至4，本实用新型包括墙体固定组件I以及安装在墙体固定组件I上的背框组件2，所述背框组件2上胶粘有陶瓷薄板3，其特征在于:所述背框组件2包括工字形的主背框21以及设在主背框21上的副背框22和承托条23，所述承托条23位于整个背框组件2最下方，所述副背框22为纵向设置的；相邻的背框组件2通过压块4和不锈钢螺钉件5固定在所述墙体固定组件I上；相邻背框组件2的缝隙使用泡沫条6和耐候型密封胶7填充；
[0022]作为上述一种隐框式陶瓷薄板幕墙的一种优选方案，所述背框组件2与陶瓷薄板3之间为胶粘连接，该胶粘连接的流程包括材料粘合表面清洁、定位、注胶、养护和复玻璃纤维网26等流程；所述材料粘合表面清洁使用二甲苯或丙酮或异丙醇与水各50%勾兑的混合剂做为清洁剂；
[0023]作为上述一种隐框式陶瓷薄板幕墙的一种优选方案，所述定位为通过双面胶24将背框组件2与陶瓷薄板3进行初步粘合固定；
[0024]作为上述一种隐框式陶瓷薄板幕墙的一种优选方案，所述注胶为使用硅酮结构密封胶25将以双面胶24为底面与背框组件2和陶瓷薄板3为侧壁所形成的空腔进行填充；
[0025]作为上述一种隐框式陶瓷薄板幕墙的一种优选方案，所述养护为根据所使用硅酮结构密封胶25静放一段时间，养护环境要求温度为温度为22±5°C，相对湿度为70% ±5% ；
[0026]作为上述一种隐框式陶瓷薄板幕墙的一种优选方案，所述复玻璃纤维网26为将玻璃纤维网26根据背框组件2与陶瓷薄板3的结构裁成相应的尺寸，然后将放入陶瓷薄板3背面上，并使用环氧树脂胶将玻璃纤维网26粘牢；
[0027]作为上述一种隐框式陶瓷薄板幕墙的一种优选方案，所述背框组件2还包括若干纵向设置的加强肋27 ;
[0028]作为上述一种隐框式陶瓷薄板幕墙的一种优选方案，所述主背框21和副背框22内均设有用于连接的圆弧形卡槽28 ;
[0029]作为上述一种隐框式陶瓷薄板幕墙的一种优选方案，所述墙体固定组件I包括固定在墙体上的角码11以及设在角码11上的立柱12，相邻的立柱12之间设有若干横梁13 ;所述角码11通过预埋件14固定在墙体上；
[0030]作为上述一种隐框式陶瓷薄板幕墙的一种优选方案，所述压块4与所述墙体固定组件I相对应的地方设有绝缘密封垫8，所述绝缘密封垫8设在所述背框组件2与所述墙体固定组件I之间。
[0031]通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的【具体实施方式】，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定。
【主权项】
1.一种隐框式陶瓷薄板幕墙，包括墙体固定组件以及安装在墙体固定组件上的背框组件，所述背框组件上胶粘有陶瓷薄板，其特征在于:所述背框组件包括工字形的主背框以及设在主背框上的副背框和承托条，所述承托条位于整个背框组件最下方，所述副背框为纵向设置的；相邻的背框组件通过压块和不锈钢螺钉件固定在所述墙体固定组件上；相邻背框组件的缝隙使用泡沫条和耐候型密封胶填充。
2.根据权利要求1所述的一种隐框式陶瓷薄板幕墙，其特征在于:所述背框组件与陶瓷薄板之间为胶粘连接，该胶粘连接的流程包括材料粘合表面清洁、定位、注胶、养护和复玻璃纤维网等流程；所述材料粘合表面清洁使用二甲苯或丙酮或异丙醇与水各50%勾兑的混合剂做为清洁剂。
3.根据权利要求2所述的一种隐框式陶瓷薄板幕墙，其特征在于:所述定位为通过双面胶将背框组件与陶瓷薄板进行初步粘合固定。
4.根据权利要求2所述的一种隐框式陶瓷薄板幕墙，其特征在于:所述注胶为使用硅酮结构密封胶将以双面胶为底面与背框组件和陶瓷薄板为侧壁所形成的空腔进行填充。
5.根据权利要求2所述的一种隐框式陶瓷薄板幕墙，其特征在于:所述养护为根据所使用硅酮结构密封胶静放一段时间，养护环境要求温度为温度为22±5°C，相对湿度为70% ±5%。
6.根据权利要求2所述的一种隐框式陶瓷薄板幕墙，其特征在于:所述复玻璃纤维网为将玻璃纤维网根据背框组件与陶瓷薄板的结构裁成相应的尺寸，然后将放入陶瓷薄板背面上，并使用环氧树脂胶将玻璃纤维网粘牢。
7.根据权利要求1所述的一种隐框式陶瓷薄板幕墙，其特征在于:所述背框组件还包括若干纵向设置的加强肋。
8.根据权利要求1所述的一种隐框式陶瓷薄板幕墙，其特征在于:所述主背框和副背框内均设有用于连接的圆弧形卡槽。
9.根据权利要求1所述的一种隐框式陶瓷薄板幕墙，其特征在于:所述墙体固定组件包括固定在墙体上的角码以及设在角码上的立柱，相邻的立柱之间设有若干横梁；所述角码通过预埋件固定在墙体上。
10.根据权利要求1所述的一种隐框式陶瓷薄板幕墙，其特征在于:所述压块与所述墙体固定组件相对应的地方设有绝缘密封垫，所述绝缘密封垫设在所述背框组件与所述墙体固定组件之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种隐框式陶瓷薄板幕墙。本实用新型的目的在于提供一种改进的隐框式陶瓷薄板幕墙。本实用新型包括墙体固定组件以及安装在墙体固定组件上的背框组件，所述背框组件上胶粘有陶瓷薄板，所述背框组件包括工字形的主背框以及设在主背框上的副背框和承托条，所述承托条位于整个背框组件最下方，所述副背框为纵向设置的；相邻的背框组件通过压块和不锈钢螺钉件固定在所述墙体固定组件上；相邻背框组件的缝隙使用泡沫条和耐候型密封胶填充，通过胶粘和内藏式压块固定，能够使背框隐匿，具有安装便捷快速、工艺简便、结实耐用的特点。
【IPC分类】E04B2-88
【公开号】CN204282596
【申请号】CN201420745961
【发明人】蒙政强, 黎顺谋, 杨仟厦, 杜尔宏
【申请人】广东绿屋建筑科技工程有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月27日