防漏屋面的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉一种组合屋顶的结构，具体地说涉及一种防漏屋面。
【背景技术】
[0002]为了防止屋面漏水，通常需要在构成屋面的楼板顶层上铺设防水结构，从而构成防漏屋面。
[0003]参见图1，一种现有防漏屋面由楼板层01、防水膜层02、水泥沙层03、隔热层04及混凝土层05构成；楼板层01支承于墙体06上。隔热层04为铺设于水泥沙层上的黄泥层或发泡胶层。在施工过程中，先在楼板层01上油一层防水膜，防水膜干后形成防水膜层02，由于楼板层01表面存在凸起沙粒及防水膜油得不均匀，导致部分防水膜层比较薄或存在裂缝；在使用过程中，日晒雨淋、昼夜温差等原因，使混凝土层05出现裂缝，雨水将从裂缝处渗入隔热层04中且不容易排走，随着温度的升高，水气压力不断增大，对防水膜层02的薄弱处施加压力而使防水膜层02损坏，防水膜层02不断地浸泡于水中及受水气压力的破坏，导致防水膜层02损坏，防水性能降低甚至报废，降低整个防漏屋面的使用寿命。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种使用寿命长的防漏屋面。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种防漏屋面，从下至上，包括楼板层、防水膜层、水泥沙层、隔热层及混凝土层；隔热层为一架空层结构，该架空层结构与周围的墙体及层面围成一封闭的腔室；气流循环系统，气流循环系统包括腔室、进气管及排气管，进气管连通大气与腔室，排气管连通大气与腔室，进气管与排气管对应地设于防漏屋面的相对两端上，进气管的外表面为浅色，排气管由导热材料制成且外表面为深色。
[0006]由以上方案可见，由于具有上述气流循环系统，在阳光的照射下，相比于进气管，排气管吸收更多的热量，排气管内的空气受热膨胀上升，带动气体从进气管进入腔室，并从排气管循环回大气中，这些气体在通过腔室的过程，加速腔室的下表面上积水的蒸发并循环回空气中，而且带走腔室内的热量，使隔热层隔热性能更好，减少积水及水汽对防水膜的破坏，提高防水膜的使用寿命；由于隔热层为架空层结构，便于对整个隔热层中积水及水汽的排出。
[0007]具体的方案为上述防漏屋面还包括排水系统，该排水系统包括防漏屋面的上表面、第一排水孔、第二排水孔、腔室的下表面及排水管；第一排水孔的进口设于腔室的下表面上，第一排水孔的出口与排水管连通；第二排水孔的进口设于防漏屋面的上表面上，第二排水孔的出口与排水管连通。
[0008]由以上方案可见，由于具有上述排水系统，使防漏屋面上表面上及腔室下表面上的积水能够及时地排出，有效地减少积水对防水膜层的破坏，提高防水膜的使用寿命。
[0009]一个优选的方案为隔热层由隔热砖拼成；隔热砖包括一矩形板部，该矩形板部的一个板面的四个顶角部及中部各延伸有一支撑柱部。通过一体成型的方式预制出隔热砖，便于对隔热层的搭建，且更容易搭建出具有架空层结构的隔热层。
[0010]更优选的方案为进气管的高度小于排气管的高度；排气管的进气口设于腔室的上表面上，进气管的出气口位于腔室的中下部；进气管的直径小于排气管的直径，进气管的数量多于排气管的数量；进气管由绝热材料制成。更有利于气流循环系统中气流循环的形成。
[0011]另一个优选的方案为第一排水孔设于第二排水孔的正下方，防漏屋面的上表面上设有与腔室贯通的检测口，该检测口上罩有盖子；该检测口位于第二排水孔的近旁处。便于查看第一排水孔是否堵住及进行处理，防止内腔下表面上的积水不能及时排出，而降低防水膜的使用寿命。
[0012]更优选的方案为进气管的高度小于排气管的高度；排气管的进气口设于腔室的上表面上，进气管的出气口位于腔室的中下部；进气管的直径小于排气管的直径，进气管的数量多于排气管的数量；进气管由绝热材料制成。更有利于气流循环系统中气流循环的形成。
[0013]另一个优选的方案为进气管的高度小于排气管的高度。由于排气管的高度相对更高，可利用阳光加热更多的空气，排气管内气体在受热上升过程，形成的“气体活塞泵效应”的距离更长，更有利于气流循环的形成。
[0014]更优选的方案为排气管的进气口设于腔室的上表面上，进气管的出气口位于腔室的中下部。更有利于气流循环的形成。
[0015]再一个优选的方案为排气管的进气口设于腔室的上表面上，进气管的出气口位于腔室的中下部。更有利于气流循环的形成。
[0016]更优选的方案为进气管的直径小于排气管的直径，进气管的数量多于排气管的数量。
【附图说明】
[0017]图1是一种现有防漏屋面的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型第一实施例的立体图；
[0019]图3是本实用新型第一实施例的结构图；
[0020]图4是本实用新型第一实施例的气路示意图；
[0021]图5是本实用新型第一实施例中隔热砖的结构图。
[0022]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
【具体实施方式】
[0023]第一实施例
[0024]参见图2，防漏屋面由楼板层1、防水膜层2、水泥沙层3、隔热层4、混凝土层5、气流循环系统、排水系统及检测口 8构成。楼板层I为整个防漏屋面的支撑部分，在其上依次铺设有防水膜层2及水泥沙层3 ;在水泥沙层3上铺设一层由隔热砖41拼成的隔热层4，隔热层4为一架空层结构，该架空层结构与四周的墙体及水泥沙层3的上表面构成一封闭的腔室42 ;混凝土层5为铺设于隔热层4上的一层混凝土结构。防漏屋面的左端安装有4根与空腔42连通的进气管61，进气管61为具有防雨弯管部611的不锈钢管，在使用过程中，不锈钢管将会反射大部分阳光，减少阳光热量对进气管内空气的加热；防漏屋面的右端安装有2根与空腔42连通的排气管62，排气管62为一哑黑色煽漆铝管，有利于对阳光热量的吸收并传导给排气管内的气体，便于对排气管内气体的加热，排气管62的上部为一防雨弯管部621。混凝土层5的左端形成有贯通混凝土层5的第二排水孔71，用于排出混凝土层5上表面上的积水。在混凝土层5上邻近第二排水孔71处设有I个与空腔贯通的检测口 8，检测口 8由圆筒81及端盖82构成，用于检测第一排水孔72是否堵塞并进行处理。
[0025]参见图3，在第二排水孔71的正下方处，形成有一贯通水泥沙层3、防水膜层2及楼板层I的第一排水孔72，用于排出水泥沙层3的上表面上的积水；在第一排水孔72的下端连接有排水管74，第二排水孔71的末端上连接有一短管73，短管73的末端套于排水管74内，短管73的外径小于第一排水孔72的内径。在该例中，第一排水孔72主要是用于排出由于混凝土层5产生裂缝后，从裂缝处渗入腔室42内而形成的积水。
[0026]参见图4，相比于不锈钢管的反光，哑黑色煽漆铝管能够从阳光中吸收大量的热量，从而使排气管62管内的气温高于进气管61管内的气温，随着排气管62内的气温不断地上升，排气管62内的气体不断膨胀并从排气口 622排出，从而带动气流从进气管61的进气口 612进入，通过腔室42并从排气管62的排气口 622排出，回到大气中，在气流的流动过程中不仅带走腔室42内的水汽，而且带走大量的热量，提高整个隔热层4的隔热效果。此夕卜，排气管62的下端与腔室42的上表面持平，而进气管61的下端位于腔室42的中下部，