合，防止锁紧斜销滑动的作用，提高了安全性。在销孔2内，沿内壁设置有台阶4，销孔2成为台阶孔。
[0030]如图2至图10所示，本实用新型的具有锁紧斜销的金属扣件，是指现有的“直角、旋转、对接”三种扣件，本实用新型的锁紧斜销，适用于该三种“直角、旋转、对接”扣件；包括扣座11和第一扣环12、第二扣环13，弧形的第一扣环12、第二扣环13的一端可转动式连接在扣座11上，与扣座11配合后，各自形成一个供配用的脚手架的钢管通过的孔；在第一扣环12和第二扣环13的另一端，分别设置有锁紧凸块14 ;在扣座11上，与锁紧凸块14相配合，设置夹紧端头15 ;在第一扣环12、第二扣环13各自转动与扣座11扣合后，锁紧凸块14与夹紧端头15相配合，两者之间形成锁紧槽16，前述的锁紧斜销本体I配合插入锁紧槽16内，将锁紧凸块14与夹紧端头15连接，从而将第一扣环12、第二扣环13分别扣合在扣座11上。锁紧凸块14为一块或两块，锁紧凸块14的顶端弯折，形成锁紧折边18，夹紧端头15的端部也弯折，形成压紧折边19 ;锁紧折边18与压紧折边19相向弯折，分别压在锁紧斜销本体I的两侧，形成稳定的受力结构。装配后，锁紧折边18与压紧折边19分别位于锁紧槽16的上下侧，在锁紧斜销本体I配合插入锁紧槽16内后，锁紧折边18与压紧折边19分别在锁紧斜销本体I的两侧。
[0031]图2所示的是两个钢管交叉成90度的直角扣件的一个典型结构，其他的旋转、对接金属扣件，都可以采用本实用新型的锁紧斜销。
[0032]在锁紧凸块14与夹紧端头15的内侧表面，即与锁紧斜销本体I的上、下表面相接触的面，设置有压紧齿20，该压紧齿20是内凹或外凸结构，与斜销本体I表面上的齿3相对应设置，锁紧斜销本体I插入锁紧槽16后，压紧齿20与斜销本体I表面上的齿3相互卡合(啮合)，形成咬合结构，增大摩擦力，防止斜销本体I在受到较大作用力时滑动松开。
[0033]在锁紧凸块14或夹紧端头15上，设置限位销21，具体可在锁紧凸块14或与夹紧端头15上设置限位销孔22，将限位销21设置在限位销孔22内；限位销21插在锁紧斜销本体I的销孔2内，限制锁紧斜销本体I在长度方向的移动范围。图10所示的一种具体结构的限位销21，是凸台状，一端的直径大于另一端，形成限位销凸台面23，限位销凸台面23与斜销本体I的台阶4配合，放置在台阶4上，形成配合关系。该种结构，能够使限位销21的大端面，与台阶面4产生配合，锁紧斜销I本体，不能从第一扣环脱落。
[0034]装配时，将两根待连接钢管分别放置在扣座11的槽内，在转动第一扣环12、第二扣环13与扣座11配合，第一扣环12、第二扣环13分别扣合在待连接钢管上；同时，锁紧凸块14与夹紧端头15相配合形成锁紧槽16，将锁紧斜销本体I插入锁紧槽16内，再将限位销21通过锁紧斜销本体I的销孔2，插入限位销孔22内，使限位销凸台面23与斜销本体I的台阶4配合，；再前后移动锁紧斜销本体1，使锁紧斜销本体I表面上的齿3与锁紧凸块14或夹紧端头15内侧表面的压紧齿20相卡合，将锁紧斜销本体I限制在锁紧槽16内，而且摩擦力非常大，防止其在受力后移动，特别适合高层、超高层建筑施工的需要。
[0035]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种锁紧斜销，包括锁紧斜销本体(I )，所述锁紧斜销本体(I)呈斜楔状，一端小、一端大；其特征在于，沿斜销本体(I)长度方向，设置有销孔(2);在斜销本体(I)的上表面或/和下表面，设置有齿(3)，齿(3)是内凹或外凸结构。
2.根据权利要求1所述的锁紧斜销，其特征在于，所述的销孔(2)，从斜销本体(I)的上表面通入下表面，形成通孔。
3.根据权利要求2所述的锁紧斜销，其特征在于，在销孔(2)内，沿内壁设置有台阶(4)，销孔(2)成为台阶孔。
4.具有锁紧斜销的金属扣件，包括扣座(11)、第一扣环(12)和第二扣环(13)，弧形的第一扣环(12)、第二扣环(13)的一端可转动式连接在扣座(11)上，与扣座(11)配合后，各自形成一个供配用的脚手架的钢管通过的孔；在第一扣环(12)和第二扣环(13)的另一端，分别设置有锁紧凸块(14);在扣座(11)上，与锁紧凸块(14)相配合，设置夹紧端头(15);在第一扣环(12)、第二扣环(13)各自转动与扣座(11)扣合后，锁紧凸块(14)与夹紧端头(15)相配合，两者之间形成锁紧槽(16);其特征在于，锁紧斜销本体(I)配合插入锁紧槽(16)内，将锁紧凸块(14)与夹紧端头(15)连接；所述锁紧斜销本体(I)呈斜楔状，一端小、一端大；其特征在于，沿斜销本体(I)长度方向，设置有销孔(2);在斜销本体(I)的上表面或/和下表面，设置有齿(3)，齿(3)是内凹或外凸结构； 在锁紧凸块(14)与夹紧端头(15)的内侧表面，设置有压紧齿(20)，该压紧齿(20)是内凹或外凸结构，与斜销本体(I)表面上的齿(3)相对应设置； 在锁紧凸块(14)或夹紧端头(15)上，设置有限位销孔(22)，将限位销(21)设置在限位销孔(22)内；限位销(21)插在锁紧斜销本体(I)的销孔(2)内。
5.根据权利要求4所述的具有锁紧斜销的金属扣件，其特征在于，锁紧凸块(14)的顶端弯折，形成锁紧折边(18)，夹紧端头(15)的端部弯折，形成压紧折边(19);锁紧折边(18)与压紧折边(19)相向弯折，分别压在锁紧斜销本体(I)的两侧。
6.根据权利要求4或5所述的具有锁紧斜销的金属扣件，其特征在于，所述的限位销(21)，是凸台状，一端的直径大于另一端，形成限位销凸台面(23)，限位销凸台面(23)与斜销本体(I)的台阶(4)配合。
【专利摘要】本实用新型公开了锁紧斜销及具有锁紧斜销的金属扣件，包括锁紧斜销本体，所述锁紧斜销本体呈斜楔状，一端小、一端大；沿斜销本体长度方向，设置有销孔；在斜销本体的上表面或/和下表面，设置有齿，齿是内凹或外凸结构。本实用新型得到的锁紧斜销，在其长度方向，用限位销插入锁紧斜销的销孔内，使锁紧斜销只能在销孔内前后移动，在其长度方向限位；在锁紧斜销的上表面或/和下表面，设置有凹凸齿，其与相接触的面之间通过凹凸齿卡合，防止锁紧斜销滑动的作用，提高了安全性；不采用螺栓连接，不需要在现场拧紧或松开一个一个的螺栓，节省了拧紧或松开大量螺栓的时间，显著提高了安装和拆卸效率。
【IPC分类】E04G7-14
【公开号】CN204386145
【申请号】CN201520030627
【发明人】周玉林
【申请人】周玉林
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月16日