一种制备加气混凝土砌块的生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，具体地说是一种制备加气混凝土砌块的生产线。
【背景技术】
[0002]加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的新型节能建筑墙体材料，其具有重量轻、保温好，隔热、隔声性能好，可加工和不燃烧等特点，广泛应用于工业和民用建筑的围护填充结构，已经成为许多国家大力推广和发展的一种建筑材料；传统的加气混凝土砌块的生产成本高，在其生产过程中会产生大量的切割废角料，废角料的清理一般需要人工使用铁锨或铲子除去，费时费力，此外，在砌块浆料的浇注过程中，容易出现飞溅或浇注分散不均匀的现象，影响砌块的成型质量以及原料的资源浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种制备加气混凝土砌块的生产线，其可以高效、低成本的得到周边整齐一致的混凝土砌块，增加了混凝土砌块的实用性和提高了废品的再利用率，并免去了废角料人工清理。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种制备加气混凝土砌块的生产线，包括用来生产粉煤灰浆料的制浆罐、用来从制浆罐中提取粉煤灰浆料并进行一次反应的浇注装置、接收浇注装置中砌块浆料并进行二次反应的静养室，设置在沟槽上的运输切割装置，以及用来固化混凝土砌块的蒸压成型釜，还包括设置在地下的废料回收罐，所述的废料回收罐其进料口与沟槽相连，其出料口与所述制浆罐相连。
[0005]所述的浇注装置包括浇注罐，浇注罐的下端设有出料口，所述出料口水平连接一条形筒，条形筒的下端沿其长度方向均布有若干浇注口，所述浇注口与出料口相连通，在浇注罐的下端还设有运载砌块浆料的模具车，条形筒的正下方与所述模具车其滚轮相对应位置处设置有固定导轨，所述固定导轨延伸至所述静养室。
[0006]所述的运输切割装置包括设置在沟槽上的切割装置、轨道和设置在轨道上的运输机构，所述的轨道设置在沟槽内侧两边的侧壁上，所述的运输机构包括可以沿所述轨道水平滑动的运输轨、焊接在运输轨上的支撑架、可拆卸连接在支撑架上的运输板，以及驱动运输轨沿所述轨道往复移动的输送链，所述支撑架的两端各设有一集聚废料的倾斜板，两相向设置的倾斜板所形成的下端口与所述沟槽横截面宽度相同。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种制备加气混凝土砌块的生产线，其可以高效、低成本的得到周边整齐的混凝土砌块，增加了混凝土砌块的实用性和提高了废品的再利用率，所述的浇注装置设有水平输出的若干浇注口，便于砌块浆料均匀的分散至模具车内；避免了砌块浆料的飞溅；所述运输机构上设有集聚废料的倾斜板，便于切割废料的排走清理，落至沟槽的废角料经水流的冲击最终汇集至废料回收罐，节约了原材料，并免去了废料清理过程。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型制备加气混凝土砌块的生产线的组成模块示意图；
[0009]图2为本实用新型浇注装置的结构示意图；
[0010]图3为本实用新型运输切割装置的主视结构示意图；
[0011]图4为本实用新型运输切割装置的右视结构示意图；图中:
[0012]1.制浆罐，2.浇注装置，21.浇注罐，22.支架，23.条形筒，24.浇注口，25.模具车，26.滚轮，27.固定导轨，28.出料口，29.清理口，3.静养室，4.运输切割装置，41.沟槽，42.轨道，43.运输机构，431.运输轨，432.支撑架，433.运输板，434.倾斜板，44.输送链，45.混凝土砌块，46.链轮，47.切割装置，5.废料回收罐，6.蒸压成型釜。
【具体实施方式】
[0013]参照说明书附图对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]如图1所示，一种制备加气混凝土砌块的生产线，包括用来生产粉煤灰浆料的制浆罐1、浇注装置2，设置在沟槽41上的运输切割装置4，以及用来固化混凝土砌块45的蒸压成型釜6，还包括设置在地下的废料回收罐5，所述的废料回收罐5其进料口与沟槽41相连，其出料口 28与所述制浆罐I相连，所述制浆罐I的一侧设置有清理口 29 ；
[0015]优选的，如图2所示，所述的浇注装置2包括浇注罐21，浇注罐21的下端设有出料口 28，所述出料口 28水平连接一条形筒23，条形筒23的下端沿其长度方向均布有若干浇注口 24，便于砌块浆料浇注的分散均匀，可防止浇注过程中砌块浆料的飞溅，避免原料的浪费；所述浇注口 24与出料口 28相连通，在浇注罐21的下端还设有运载砌块浆料的模具车25，条形筒23的正下方与所述模具车25其滚轮26相对应位置处设置有固定导轨27，所述固定导轨7延伸至所述静养室3，方便快捷；
[0016]所述浇注装置2用来将生石灰、水泥、铝粉液以及制浆罐中的粉煤灰浆料混合搅拌并进行一次反应的的装置，温度控制在40-50°C，反应时间为10分钟，为了提高加气混凝土砌块45的生产效率，我们将所述浇注装置中产生的砌块浆料浇筑到模具车25中，并运输到静养室3内进行二次反应，静养室3内的温度与浇注装置2中的温度相同，通过二次反应，使得砌块浆料得到充分的反应，提高了混凝土砌块45的质量，使得混凝土砌块45的内、外部硬度一致，同时缩短了混凝土砌块45的浇注成型时间。
[0017]将经二次反应并硬化后的混凝土砌块45输送至运输切割装置4 ;并将混凝土砌块45切割成预定形状，具体地，如图3-4所示，所述的运输切割装置4包括设置在沟槽41上的切割装置47、轨道42和设置在轨道42上的运输机构43，所述的轨道42设置在沟槽41内侧两边的侧壁上，所述的运输机构43包括可以沿所述轨道42水平滑动的运输轨431，焊接在运输轨431上的支撑架432，可拆卸连接在支撑架432上的运输板433，以及驱动运输轨431沿所述轨道42往复移动的输送链44，所述的输送链44绕在沟槽41两端的链轮46上，所述支撑架432的两端各设有一集聚废料的倾斜板434，两相向设置的倾斜板434所形成的下端口与所述沟槽41横截面宽度相同；所述运输机构43上设有集聚废料的倾斜板434，便于废料的排走清理，落至沟槽41的废角料经水流的冲击最终汇集至废料回收罐5，节约了原材料。
[0018]切割好的混凝土砌块45胚体送至蒸压成型釜6内，完成蒸养，并运出蒸压成型釜6，得到成品加气混凝土砌块。
[0019]除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。
【主权项】
1.一种制备加气混凝土砌块的生产线，包括用来生产粉煤灰浆料的制浆罐(I)、用来从制浆罐(I)中提取粉煤灰浆料并进行一次反应的浇注装置(2)、接收浇注装置(2)中砌块浆料并进行二次反应的静养室(3)、设置在沟槽(41)上的运输切割装置(4)，以及用来固化混凝土砌块的蒸压成型釜(6)，其特征在于:还包括设置在地下的废料回收罐(5)，所述的废料回收罐(5 )其进料口与沟槽(41)相连，其出料口与所述制浆罐(I)相连； 所述的浇注装置(2)包括浇注罐(21)，浇注罐(21)的下端设有出料口(28)，所述出料口( 28 )水平连接一条形筒(23 )，条形筒(23 )的下端沿其长度方向均布有若干浇注口( 24 )，所述浇注口(24)与出料口(28)相连通，在浇注罐(21)的下端还设有运载砌块浆料的模具车(25 )，条形筒(23 )的正下方与所述模具车(25 )其滚轮(26 )相对应位置处设置有固定导轨(27)，所述固定导轨(27)延伸至所述静养室(3)； 所述的运输切割装置(4)包括设置在沟槽(41)上的切割装置(47)、轨道(42)和设置在轨道(42)上的运输机构(43)，所述的轨道(42)设置在沟槽(41)内侧两边的侧壁上，所述的运输机构(43 )包括可以沿所述轨道(42 )水平滑动的运输轨(431 )、焊接在运输轨(431)上的支撑架(432 )、可拆卸连接在支撑架(432 )上的运输板(433 )，以及驱动运输轨(431)沿所述轨道(42 )往复移动的输送链(44 )，所述支撑架(432 )的两端各设有一集聚废料的倾斜板(434)，两相向设置的倾斜板(434)所形成的下端口与所述沟槽(41)横截面宽度相同。
【专利摘要】一种制备加气混凝土砌块的生产线，包括用来生产粉煤灰浆料的制浆罐、浇注装置、静养室，设置在沟槽上的运输切割装置，以及用来固化混凝土砌块的蒸压成型釜，还包括设置在地下的废料回收罐，所述的废料回收罐其进料口与沟槽相连，其出料口与所述制浆罐相连；本实用新型的一种制备加气混凝土砌块的生产线，其可以高效、低成本的得到周边整齐的混凝土砌块，增加了混凝土砌块的实用性和提高了废品的再利用率，所述运输机构上设有集聚废料的倾斜板，便于切割废料的排走清理，落至沟槽的废角料经水流的冲击最终汇集至废料回收罐，节约了原材料，并免去了废料清理过程。
【IPC分类】B28B15-00
【公开号】CN204398114
【申请号】CN201420780421
【发明人】路庆虎, 刘海
【申请人】济宁高洁新型建材有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月12日