口在混料桶I的开口的上方。
[0030]作为本实用新型一种最佳具体实施例，本实用新型提供示意图如图1图2图3所示的一种自动化立面涂料涂刷器，包括混料桶1、壳体9、吸液泵11、连接管道12、升降气缸13、连接座14、固定座16、传动电机17、传动带18、转动轮19、弹性卡板20、刷板21、刷毛22、喷口 23、弹性连接件固定座24、弹性连接件25和刷板座26，所述壳体9上有一对升降气缸13，所述升降气缸13的伸缩杆与壳体9的顶部相连，所述升降气缸13的主体通过连接座14与固定座16相连，所述固定座16为吸盘或者电磁铁，本实用新型固定座可采用吸盘或者电磁铁，采用电磁铁效果较好但是只适合于定位为金属框架的建筑，所述连接座14的外壁上有信号接收器15，本实用新型可在连接座的外壁设置信号接收器，在远程对气缸进行控制，所述壳体9的一侧的侧端上有条形槽10，所述壳体9外侧有一个刷板21，所述刷板21 —侧有刷毛22和喷口 23，所述喷口 23在刷毛22内，所述喷口 23有4个，所示喷口 23分布在刷板21 —侧的4个角，为了使得涂料喷洒更为均匀可设置多个喷口，所述刷板21另一侧中部有刷板座26，所述刷板座26穿过条形槽10沿条形槽10横向运动，所述刷板座26两侧各有2对限位轮27，所述限位轮27通过轴固定在刷板座26两侧，2对限位轮27分别在壳体9的条形槽10的两侧将条形槽10夹紧，为了防止刷板在运动过程中脱落可在刷板座两侧设置限位轮，通过限位轮将条形槽夹紧，所述刷板座26两侧通过弹性连接件25与弹性连接件固定座24相连，所述弹性连接件固定座24固定在壳体9两端的内侧壁上，所述弹性连接件25为弹性绳或者弹簧，本实用新型弹性连接件可采用弹性绳或者弹簧，厂家可根据实际需要进行相应的选择，所述传动带18在壳体9内，所述壳体9内有两对传动电机17，所述转动轮19将上下对应的两个传动电机17的转轴相连，所述传动带18套在两个转动轮19上，所述传动带18外侧有一对弹性卡板20，所述弹性卡板20在传动带18外侧为斜对角对称分布，所述弹性卡板20随传动带18旋转后抵住刷板座26 —侧通过刷板座26推动刷板21 —起运动，所述壳体9内固定安装有吸液泵11，所述吸液泵11的排液口通过连接管道12与刷板21内管道相连，所述喷口 23与刷板21内管道相连，所述吸液泵11的进液口与管用接头8相连，所述管用接头8穿过壳体9下方与连接管相连，所述连接管下口在混料桶I的开口的上方，所述混料桶I内有电机，所述混料桶I的开口如图4所示为漏斗，为了便于将涂料倒入混料桶可将混料桶开口设计成漏斗状，所述混料桶I内电机为中空轴旋转电机2，所述中空轴旋转电机2的中空轴外侧固定有叶片3，所述中空轴旋转电机2的中空轴的下方外侧有一圈吸液孔5，所述吸液孔5等角度绕中空轴旋转电机2的中空轴的中心线一周，所述中空轴旋转电机2的中空轴内有输料管4，所述连接管下口有混料桶接头6，所述输料管4通过混料桶接头6与连接管相连，为了保证混料桶内混料均匀可在混料桶内设置电机，为了防止电机干涉连接管，可使用中空轴旋转电机，并在中空轴的下方外侧设置吸液孔，在中空轴内设置输料管，从而能保证电机搅拌的同时将混料桶内涂料吸入，所述连接管为伸缩管7，考虑涂刷器高度是不断变化的可将连接管设计成伸缩管。
[0031]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种自动化立面涂料涂刷器，包括混料桶(I)、壳体(9)、吸液泵(11)、连接管道(12)、升降气缸(13)、连接座(14)、固定座(16)、传动电机(17)、传动带(18)、转动轮(19)、弹性卡板(20)、刷板(21)、刷毛(22)、喷口(23)、弹性连接件固定座(24)、弹性连接件(25)和刷板座(26)，其特征在于:所述壳体(9)上有一对升降气缸(13)，所述升降气缸(13)的伸缩杆与壳体(9)的顶部相连，所述升降气缸(13)的主体通过连接座(14)与固定座(16)相连，所述壳体(9)的一侧的侧端上有条形槽(10)，所述壳体(9)外侧有一个刷板(21)，所述刷板(21) —侧有刷毛(22)和喷口(23)，所述喷P (23)在刷毛(22)内，所述刷板(21)另一侧中部有刷板座(26)，所述刷板座(26)穿过条形槽(10)沿条形槽(10)横向运动，所述刷板座(26)两侧通过弹性连接件(25)与弹性连接件固定座(24)相连，所述弹性连接件固定座(24)固定在壳体(9)两端的内侧壁上，所述传动带(18)在壳体(9)内，所述壳体(9)内有两对传动电机(17)，所述转动轮(19)将上下对应的两个传动电机(17)的转轴相连，所述传动带(18)套在两个转动轮(19)上，所述传动带(18)外侧有一对弹性卡板(20)，所述弹性卡板(20)在传动带(18)外侧为斜对角对称分布，所述弹性卡板(20)随传动带(18)旋转后抵住刷板座(26) 一侧通过刷板座(26)推动刷板(21) —起运动，所述壳体(9)内固定安装有吸液泵(11)，所述吸液泵(11)的排液口通过连接管道(12 )与刷板(21)内管道相连，所述喷口(23)与刷板(21)内管道相连，所述吸液泵(11)的进液口与管用接头(8)相连，所述管用接头(8)穿过壳体(9)下方与连接管相连，所述连接管下口在混料桶(I)的开口的上方。
2.根据权利要求1所述的一种自动化立面涂料涂刷器，其特征在于:所述混料桶(I)内有电机。
3.根据权利要求2所述的一种自动化立面涂料涂刷器，其特征在于:所述混料桶(I)内电机为中空轴旋转电机(2 )，所述中空轴旋转电机(2 )的中空轴外侧固定有叶片(3 )，所述中空轴旋转电机(2)的中空轴的下方外侧有一圈吸液孔(5)，所述吸液孔(5)等角度绕中空轴旋转电机(2)的中空轴的中心线一周，所述中空轴旋转电机(2)的中空轴内有输料管(4)，所述连接管下口有混料桶接头(6)，所述输料管(4)通过混料桶接头(6)与连接管相连。
4.根据权利要求1所述的一种自动化立面涂料涂刷器，其特征在于:所述混料桶(I)的开口为漏斗。
5.根据权利要求1所述的一种自动化立面涂料涂刷器，其特征在于:所述连接管为伸缩管(7)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化立面涂料涂刷器，其特征在于:所述刷板座(26)两侧各有2对限位轮(27)，所述限位轮(27)通过轴固定在刷板座(26)两侧，2对限位轮(27)分别在壳体(9)的条形槽(10)的两侧将条形槽(10)夹紧。
7.根据权利要求1所述的一种自动化立面涂料涂刷器，其特征在于:所述连接座(14)的外壁上有信号接收器(15)。
8.根据权利要求1所述的一种自动化立面涂料涂刷器，其特征在于:所述固定座(16)为吸盘或者电磁铁。
9.根据权利要求1所述的一种自动化立面涂料涂刷器，其特征在于:所述喷口(23)有4个，所不喷口(23)分布在刷板(21) —侧的4个角。
10.根据权利要求1所述的一种自动化立面涂料涂刷器，其特征在于:所述弹性连接件 (25)为弹性绳或者弹簧。
【专利摘要】一种自动化立面涂料涂刷器，包括混料桶、壳体、吸液泵、连接管道、升降气缸、连接座、固定座、传动电机、传动带、转动轮、弹性卡板、刷板、刷毛、喷口、弹性连接件固定座、弹性连接件和刷板座，升降气缸与壳体相连，升降气缸与固定座相连，壳体外侧有刷板，刷板一侧有刷毛和喷口，刷板另一侧有刷板座，壳体内有两对传动电机，转动轮将传动电机的转轴相连，传动带套在两个转动轮上，传动带外侧有一对弹性卡板，壳体内有吸液泵，吸液泵与刷板相连，吸液泵与管用接头相连，管用接头与连接管相连，连接管在混料桶的上方。本实用新型可实现涂刷墙体这一过程的完全自动化，从而不仅保证了生产安全，更极大的提高了生产效率，节约了生产成本。
【IPC分类】E04F21-08, E04F21-12, B01F7-18, B01F15-02
【公开号】CN204418615
【申请号】CN201520071370
【发明人】顾皓
【申请人】金陵科技学院
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月2日