连接套筒8与成型框2的外侧面固定连接，所述连接套筒8内设置有可转动的转轴9，所述螺杆10与转轴9固定连接，螺杆10绕转轴9转动即可转出或转入卡槽，拆卸方便，卡槽为圆弧形、U型等形状。
[0050]侧模板5端部的上部设置有第一连接耳7，成型框2的上部设置有第二连接耳6，第一连接耳7和第二连接耳6通过紧固装置连接，紧固装置的连接套筒8与第一连接耳7固定连接，第一连接耳7和第二连接耳6上设置有容纳螺杆10的卡槽，螺杆10绕转轴9转动即可转出或转入卡槽，拆卸方便，卡槽为圆弧形、U型等形状。
[0051]所述内模端部的内侧设置有压板4，所述压板4套装在螺杆10上并位于内模的内侧。
[0052]定位装置为多个，多个定位装置沿底模板I的周向设置，底模板I的每端设置有两个定位装置，底模板I的每侧设置有三个定位装置。
[0053]所述定位装置包括定位孔15和与定位孔15相配合的定位轴14。
[0054]所述定位孔15位于底模板I上，所述定位轴14位于侧模板5上，也可以将定位孔15设置在侧模板5上，所述定位轴14位于底模板I上，本实施例中，定位孔15位于底模板I上，所述定位轴14位于侧模板5上。
[0055]所述侧模板5上设置有切割器，所述切割器20的数量为一个并位于其中一个侧模板5上。
[0056]所述切割器20的数量为两个，其中一个切割器20位于其中一个侧模板5上，另外一个切割器20位于另外一个侧模板5上，其中一个侧模板5上的切割器20的切孔孔径大于另外一个侧模板5上的切割器20的切孔孔径，本实施例中，切割器的数量为两个。
[0057]如附图3、附图4、附图6和附图7所示，所述切割器20包括封堵部件22，所述封堵部件22上设置有环形的环形槽23，所述环形槽23内设置有可伸出或缩回的切割筒24，所述切割筒24的外端连接有四个连接臂25，可以根据需要增加或减少连接板25的数量，所述连接臂25的另一端穿出封堵部件22固定连接有连接盘32，所述封堵部件22上可转动连接有螺柱30，所述螺柱30穿过连接盘32并与连接盘32螺纹连接，封堵部件22上固定连接有两根导向轴26，连接盘32的外侧固定连接有套装在导向轴26上的导向套筒27。
[0058]环形槽23的形状可以为圆环形。
[0059]如附图8所示，环形槽23的形状也可以为矩形、方形等其他形状，当形状为圆弧形时，切孔为圆孔，当为矩形时，切孔为矩形，当为方形时，切孔为方形。
[0060]连接盘32上固定连接有螺纹套筒31，螺柱30与螺纹套筒31螺纹连接，两个导向轴26对称设置。
[0061]螺柱30的另一端固定连接有摇杆29，摇杆29的另一端铰接有把手28。
[0062]封堵部件22的形状为圆盘状，侧模板5上开设有通孔，封堵部件22固定连接在通孔处。
[0063]如附图8所示，封堵部件22的形状也可以为矩形，方形等其他形状。
[0064]切割筒24的切割部位设置有倒角，形成切割刃。
[0065]如附图2和附图10所示，所述内模的中间位置设置有中间成型框34，所述中间成型框34与外模之间设置有限位装置。
[0066]中间位置是指靠近中间位置附近，可以是均分的中点处，也可以是中点的两侧位置。
[0067]所述限位装置包括设置在中间成型框34的外侧边上的凹槽35和设置在外模上的凸起21，所述凹槽35与凸起21相配合，凸起21位于底模板I上，凹槽35位于中间成型框34的下部。
[0068]所述限位装置也可以采用其他结构，所述限位装置包括设置在中间成型框34的外侧边上的凸起21和设置在外模上的凹槽35，所述凹槽35与凸起21相配合。
[0069]凹槽35的数量为两个，凹槽35的形状为矩形，凹槽35也可以采用圆孔等其他形状。
[0070]如附图2和附图9所示，所述外模的中间位置处设置有连接板19，所述连接板19位于中间成型框34的上部，所述连接板19的两端分别通过连接螺栓18与侧模板5连接，所述连接板19的其中一端的上部设置有连接座33，所述连接座33与连接螺栓18螺纹连接，所述连接座33与连接板19固定连接。
[0071]中间位置是指靠近中间位置附近，可以是均分的中点处，也可以是中点的两侧位置。
【主权项】
1.一种预制排气管道模具，包括外模和由多个内模板(3)组成的内模，所述外模和内模之间设置有成型腔(17)，所述成型腔(17)的两端分别设置有成型框(2)，所述外模包括底模板(I)和与底模板(I)相配合的侧模板(5)，其特征在于:所述底模板(I)和侧模板(5)之间设置有定位装置，所述定位装置包括定位孔(15)和与定位孔(15)相配合的定位轴(14)。
2.如权利要求1所述的一种预制排气管道模具，其特征在于:所述定位孔(15)位于底模板(I)上，所述定位轴(14)位于侧模板(5)上。
3.如权利要求1所述的一种预制排气管道模具，其特征在于:所述定位孔(15)位于侧模板(5)上，所述定位轴(14)位于底模板(I)上。
4.如权利要求1-3其中之一所述的一种预制排气管道模具，其特征在于:所述内模板(3)上设置有成型槽(12)，所述成型槽(12)由相邻内模板(3)的连接边向远离外模的方向弯折形成或者所述成型槽(12)由内模板(3)内凹形成。
5.如权利要求4所述的一种预制排气管道模具，其特征在于:所述成型槽(12)的数量为多条，多条成型槽(12)相互平行设置或者交叉设置，所述成型槽(12)竖直设置或者倾斜设置，所述成型槽(12)的横截面为三角形、矩形或圆弧形。
6.如权利要求4所述的一种预制排气管道模具，其特征在于:所述成型槽(12)的两端分别设置有堵块(13)，所述堵块(13)与成型框(2)为一体结构或者可拆卸连接。
7.如权利要求1-3其中之一所述的一种预制排气管道模具，其特征在于:所述底模板(I)和侧模板(5)之间设置有紧固装置，所述紧固装置包括与底模板(I)铰接的螺杆(10)，所述侧模板(5)上设置有容纳螺杆(10)的开口(36)，所述螺杆(10)的另一端穿过开口(36)连接有螺母(11)，所述底模板(I)上设置有连接槽(16)，所述连接槽(16)的两侧分别连接有连接套筒(8)，所述连接套筒(8)内设置有可转动的转轴(9)，所述螺杆(10)与转轴(9)固定连接。
8.如权利要求1-3其中之一所述的一种预制排气管道模具，其特征在于:所述侧模板(5)的中间位置处设置有连接装置，所述连接装置包括连接板(19)，所述连接板(19)的两端分别通过连接螺栓(18)与侧模板(5)连接，所述连接板(19)的其中一端的上部设置有连接座(33)，所述连接座(33)与连接螺栓(18)螺纹连接。
9.如权利要求1-3其中之一所述的一种预制排气管道模具，其特征在于:所述内模的中间位置处设置有中间成型框(34)，所述中间成型框(34)的底边上设置有凹槽(35)，所述底模板(I)上设置有与凹槽(35)相配合的凸起(21)。
10.如权利要求1所述的一种预制排气管道模具，其特征在于:所述侧模板(5)上设置有切割器(20)，所述切割器(20)的数量为一个并位于其中一个侧模板(5)上。
11.如权利要求1所述的一种预制排气管道模具，其特征在于:所述侧模板(5)上设置有切割器(20)，所述切割器(20)的数量为两个，其中一个切割器(20)位于其中一个侧模板(5)上，另外一个切割器(20)位于另外一个侧模板(5)上，其中一个侧模板(5)上的切割器(20)的切孔孔径大于另外一个侧模板(5)上的切割器(20)的切孔孔径。
12.如权利要求10或11所述的一种预制排气管道模具，其特征在于:所述切割器(20)包括封堵部件(22)，所述封堵部件(22)上设置有环形的环形槽(23)，所述环形槽(23)内设置有可伸出或缩回的切割筒(24)，所述切割筒(24)的外端连接有多个连接臂(25)，所述连接臂(25)的另一端穿出封堵部件(22)固定连接有连接盘(32)，所述封堵部件(22)上可转动连接有螺柱(30)，所述螺柱(30)穿过连接盘(32)并与连接盘(32)螺纹连接。
13.如权利要求1-3其中之一所述的一种预制排气管道模具，其特征在于:所述底模板(I)的端部、侧模板(5)的端部和成型框(2)的上部分别铰接有螺杆，所述成型框(2)和内模板(3)上设置有容纳螺杆的卡槽，所述螺杆的另一端穿过卡槽连接有螺母。
【专利摘要】本实用新型涉及一种预制排气管道模具，包括外模和由多个内模板组成的内模，所述外模和内模之间设置有成型腔，所述成型腔的两端分别设置有成型框，所述外模包括底模板和与底模板相配合的侧模板，所述底模板和侧模板之间设置有定位装置，所述定位装置包括定位孔和与定位孔相配合的定位轴；通过定位轴和定位孔可以有效的进行定位，防止侧模板与底模板、成型框与底模板产生错位，保证排气管道的浇注精度。
【IPC分类】B28B7-18, B28B7-00
【公开号】CN204546732
【申请号】CN201520197686
【发明人】韩文强
【申请人】韩文强
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月28日