用于砌砖成型机布料车的搅拌叶片及搅拌组件的制作方法

文档序号:8970748阅读:347来源:国知局
用于砌砖成型机布料车的搅拌叶片及搅拌组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及砌砖成型机设备技术领域,特别是涉及一种用于砌砖成型机布料车的搅拌叶片及搅拌组件。
【背景技术】
[0002]砌砖成型机一般包括机架、供料机构、成型机构、脱模机构、送板机构、砌块传动机构、传动装置、自控装置等。所述供料机构是设于模具后上方,供料机构一般包括有料斗、料口控制机构及布料机构,其中布料机构包括布料车及布料车行走的导轨,通过传动装置将布料车沿导轨送往模具上方,并将物料送入模具中。所述的布料车包括搅拌组件,该搅拌组件包括搅拌叶片和搅拌轴,主要起搅拌作用,属于易损件。现有的做法是把搅拌叶片直接焊接在搅拌轴上,这样当磨损后要更换就必须先把搅拌轴割开才能更换,如图1所示。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型提供一种用于砌砖成型机布料车的搅拌叶片及搅拌组件,操作方便,更换便捷,节省搅拌轴。
[0004]本实用新型采用的技术解决方案是:
[0005]一种用于砌砖成型机布料车的搅拌叶片,包括横担片,所述横担片长度方向上间隔焊接有搅拌耙,并在相邻两所述搅拌耙之间的所述横担片位置上分别设有第一贯穿孔。
[0006]优选地,所述横担片呈长方形片状结构。
[0007]优选地,所述横担片的长度为90cm?100cm,相邻两所述第一贯穿孔的间距为16cm ?17cm0
[0008]优选地,所述搅拌耙由连接部和搅拌部组成,所述搅拌部固定连接在所述连接部的底端;所述连接部具有与所述横担片水平焊接的连接端且所述连接部的轴向延伸方向相对水平面向下倾斜45°?65°。
[0009]优选地,所述搅拌部在与其轴向相互垂直的方向上的宽度大于所述连接部在与其轴向相互垂直的方向上的宽度。
[0010]本实用新型还提供一种用于砌砖成型机布料车的搅拌组件,包括搅拌轴及上述任一种搅拌叶片,所述搅拌轴设置在所述横担片的上方,并在与所述第一贯穿孔相对应位置处设有第二贯穿孔,所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔由连接件穿过并固定。
[0011]优选地,所述搅拌轴由第一轴部、第二轴部以及一体连接在所述第一轴部和所述第二轴部之间的中间轴部组成,所述中间轴部的底端呈水平面,所述横担片覆盖接触式设置在所述中间轴部底端的下方。
[0012]优选地,所述中间轴部由中轴一部、中轴二部和中轴三部组成,所述中轴二部设置在所述中轴一部和所述中轴三部之间,且所述中轴一部和所述中轴三部的外径相同,所述中轴二部的外径大于所述中轴一部的外径。
[0013]优选地,所述中轴二部的外径为45mm,相应地,所述中轴一部和所述中轴三部的外径为39mm。
[0014]优选地,所述第一轴部靠近所述中间轴部的一端与花键相适配,所述第二轴部靠近所述中间轴部的一端与花键相适配。
[0015]本实用新型的有益效果:由于搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶片,搅拌轴底端呈水平面,而搅拌叶片包括横担片和搅拌耙,搅拌耙间隔焊接在横担片的长度方向上,横担片覆盖接触式设置在所述中间轴部底端的下方并在其上设有第一贯穿孔,搅拌轴在与第一贯穿孔对应位置处设有第二贯穿孔,第一贯穿孔和第二贯穿孔由连接件穿过并固定,如此使得当搅拌耙磨损后需要更换时,仅需打开连接件与第一贯穿孔和第二贯穿孔的连接关系,即可取下横担片和搅拌轴的连接关系,从而更换搅拌叶片,无需破坏搅拌轴,提高搅拌轴的使用寿命,且更换便捷。
【附图说明】
[0016]图1为现有技术中的搅拌组件结构示意图。
[0017]图2为本实用新型搅拌叶片结构示意图。
[0018]图3为图2所示A-A的剖视图。
[0019]图4为本实用新型搅拌耙结构示意图。
[0020]图5为本实用新型搅拌轴结构示意图。
[0021]图6为图5所示B-B的剖视图。
[0022]图7为图5所示C向侧视图。
[0023]图8为本实用新型搅拌组件结构示意图。
[0024]图9为本实用新型搅拌组件纵截面示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1.搅拌叶片;2.搅拌轴;3.连接件;10.横担片;100.第一贯穿孔;200.第二贯穿孔;20.搅拌耙;201.连接部;202.搅拌部;21.第一轴部;22.第二轴部;23.中间轴部;231.中轴一部;232.中轴二部;233.中轴三部。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0028]如图2所示,本实施例提供一种用于砌砖成型机布料车的搅拌叶片,该搅拌叶片I包括横担片10,所述横担片10长度方向上间隔焊接有搅拌耙20,并在相邻两所述搅拌耙20之间的所述横担片10位置上分别设有第一贯穿孔100。在本实施例中,所述横担片10呈长方形片状结构,所述横担片100的长度为90cm?100cm,其上设有6个第一贯穿孔100,相邻两所述第一贯穿孔100的间距为16cm?17cm,每个所述第一贯穿孔100的内径为13mm。
[0029]在本实施例中,所述搅拌耙20由连接部201和搅拌部202组成,所述搅拌部202固定连接在所述连接部201的底端,所述连接部201具有与所述横担片10水平焊接的连接端且所述连接部201的轴向延伸方向相对水平面向下倾斜45°?65°。所述搅拌部202在与其轴向相互垂直的方向上的宽度大于所述连接部201在与其轴向相互垂直的方向上的宽度,如图3、4所示。
[0030]如图5-9所示,本实用新型还提供一种用于砌砖成型机布料车的搅拌组件,包括搅拌轴2及具有上述结构的搅拌叶片1,所述搅拌轴2设置在所述横担片10的上方,并在与所述第一贯穿孔100相对应位置处设有第二贯穿孔200,所述第一贯穿孔100和所述第二贯穿孔200由连接件3穿过并固定。
[0031]在本实施例中,所述搅拌轴2由第一轴部21、第二轴部22以及一体连接在所述第一轴部21和所述第二轴部22之间的中间轴部23组成,所述第一轴部21靠近所述中间轴部23的一端与花键相适配,所述第二轴部22靠近所述中间轴部23的一端与花键相适配。
[0032]所述中间轴部23的底端呈水平面,所述横担片10覆盖接触式设置在所述中间轴部23底端的下方。所述中间轴部23由中轴一部231、中轴二部232和中轴三部233组成,所述中轴二部232设置在所述中轴一部231和所述中轴三部233之间,且所述中轴一部231和所述中轴三部233的外径相同,所述中轴二部232的外径大于所述中轴一部231的外径。在本实施例中,所述中轴二部232的外径可为45mm,相应地所述中轴一部231和所述中轴三部233的外径为39mm。
[0033]本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于砌砖成型机布料车的搅拌叶片,其特征在于,包括横担片,所述横担片长度方向上间隔焊接有搅拌耙,并在相邻两所述搅拌耙之间的所述横担片位置上分别设有第一贯穿孔。2.根据权利要求1所述的用于砌砖成型机布料车的搅拌叶片,其特征在于,所述横担片呈长方形片状结构。3.根据权利要求1所述的用于砌砖成型机布料车的搅拌叶片,其特征在于,所述横担片的长度为90cm?100cm,相邻两所述第一贯穿孔的间距为16cm?17cm。4.根据权利要求1至3任一项所述的用于砌砖成型机布料车的搅拌叶片,其特征在于,所述搅拌耙由连接部和搅拌部组成,所述搅拌部固定连接在所述连接部的底端;所述连接部具有与所述横担片水平焊接的连接端且所述连接部的轴向延伸方向相对水平面向下倾斜 45。?65。。5.根据权利要求4所述的用于砌砖成型机布料车的搅拌叶片,其特征在于,所述搅拌部在与其轴向相互垂直的方向上的宽度大于所述连接部在与其轴向相互垂直的方向上的宽度。6.一种用于砌砖成型机布料车的搅拌组件,其特征在于,包括搅拌轴及如权利要求1至5任一项所述的搅拌叶片;所述搅拌轴设置在所述横担片的上方,并在与所述第一贯穿孔相对应位置处设有第二贯穿孔,所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔由连接件穿过并固定。7.根据权利要求6所述的用于砌砖成型机布料车的搅拌组件,其特征在于,所述搅拌轴由第一轴部、第二轴部以及一体连接在所述第一轴部和所述第二轴部之间的中间轴部组成,所述中间轴部的底端呈水平面,所述横担片覆盖接触式设置在所述中间轴部底端的下方。8.根据权利要求7所述的用于砌砖成型机布料车的搅拌组件,其特征在于,所述中间轴部由中轴一部、中轴二部和中轴三部组成,所述中轴二部设置在所述中轴一部和所述中轴三部之间,且所述中轴一部和所述中轴三部的外径相同,所述中轴二部的外径大于所述中轴一部的外径。9.根据权利要求8所述的用于砌砖成型机布料车的搅拌组件,其特征在于,所述中轴二部的外径为45mm,相应地,所述中轴一部和所述中轴三部的外径为39mm。10.根据权利要求7至9任一项所述的用于砌砖成型机布料车的搅拌组件,其特征在于,所述第一轴部靠近所述中间轴部的一端与花键相适配,所述第二轴部靠近所述中间轴部的一端与花键相适配。
【专利摘要】本实用新型具体公开一种用于砌砖成型机布料车的搅拌叶片及搅拌组件,搅拌叶片包括横担片,横担片长度方向上间隔焊接有搅拌耙,并在相邻两搅拌耙之间的横担片位置上分别设有第一贯穿孔;搅拌组件包括搅拌轴及上述搅拌叶片,搅拌轴设置在横担片的上方,并在与第一贯穿孔相对应位置处设有第二贯穿孔,第一贯穿孔和第二贯穿孔由连接件穿过并固定;搅拌轴由第一轴部、第二轴部以及一体连接在第一轴部和第二轴部之间的中间轴部组成,中间轴部的底端呈水平面,横担片覆盖接触式设置在中间轴部底端的下方。采用上述技术方案后,操作方便,更换便捷,可节省搅拌轴成本。
【IPC分类】B28B13/02
【公开号】CN204622286
【申请号】CN201520234455
【发明人】黄华安
【申请人】南安市益鑫机械制造有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月17日
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