一种保温板的浆料下料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于保温板生产设备领域，尤其是涉及一种保温板的浆料下料装置。
【背景技术】
[0002]现有公布的专利文件公开号为CN203650706U名为一种用于制作夹芯复合保温板的浆料下料装置的专利，存在一些技术问题，该专利所述的搅拌机与下料槽通过钢制连接件连接，此连接方式不够牢固，且容易使搅拌机内的浆料流到外面，造成环境的污染与资源的浪费。下料槽底部设有导流板，且导流板通过其上的下料口将浆料放下，这样的设计使得对待不同厚度的保温板就必须要更换整个导流板，给操作人员带来极大不便。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种保温板的浆料下料装置，尤其适合对不同厚度的生产进行浆料的灌注。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:提供一种保温板的浆料下料装置，包括搅拌设备、电机、连接杆、搅拌叶、下料设备和导流板，搅拌设备为封闭空心结构，且顶部设有电机，电机的输出端通过连接杆与搅拌叶相连，搅拌叶位于搅拌设备空腔底部上方，还包括进料口，进料口设在搅拌设备的腔壁上，搅拌设备底部设有出料口，搅拌设备下方设有下料设备，下料设备底部设有导流板，导流板板面上设有通孔，还包括阻挡条，阻挡条平行放置于板面通孔上，导流板与阻挡条垂直的一侧面上设有通孔，阻挡条下方设有控制杆，控制杆沿导流板与阻挡条垂直的一侧面上的通孔伸出，导流板与阻挡条平行的一侧面上设有一通孔，且导流板与阻挡条平行的侧面上的通孔位于导流板与阻挡条垂直的侧面上的通孔的下方，还包括抽拉隔板，导流板与阻挡条平行的侧面上的通孔的两侧设有滑轨，抽拉隔板通过滑轨插接在通孔内。阻挡条与控制杆均为金属材质。
[0005]在使用过程中，将浆料由进料口注入搅拌设备中，与此同时启动电机，电机通过连接杆带动搅拌叶转动，对浆料进行搅拌。经过搅拌后的浆料通过搅拌设备底部的出料口进入下料设备中，而后在调整好的导流板上囤积，此时抽离抽拉隔板，使浆料自导流板上流下。
[0006]在下料前应先调节导流板，导流板根据所需生产的保温板的厚度进行调节，通过调节控制杆的位置对阻挡条之间的间隔进行调节，直至调节到合适的间隔距离。
[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使得本保温板的浆料下料装置可以根据保温板的不同厚度进行生产，做到一机多用，且避免了在生产过程中出现的浆料流出机器的现象发生；本实用新型还具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的正视剖视结构示意图；
[0009]图2是本实用新型分料板的正视结构示意图；
[0010]图3是本实用新型分料板的俯视结构示意图；
[0011]图4是本实用新型分料板的侧视结构示意图。
[0012]图中:
[0013]1、搅拌设备2、电机3、进料口
[0014]4、连接杆5、搅拌叶6、出料口
[0015]7、下料设备8、导流板9、阻挡条
[0016]10、控制杆11、抽拉隔板
【具体实施方式】
[0017]如图1-4所示，本实用新型为一种保温板的浆料下料装置，包括搅拌设备1、电机2、连接杆4、搅拌叶5、下料设备7和导流板8，搅拌设备I为封闭空心结构，且顶部设有电机2，电机2的输出端通过连接杆4与搅拌叶5相连，搅拌叶5位于搅拌设备I空腔底部上方，还包括进料口 3，进料口 3设在搅拌设备I的腔壁上，搅拌设备I底部设有出料口 6，搅拌设备I下方设有下料设备7，下料设备7底部设有导流板8，导流板8板面上设有通孔，还包括阻挡条9，阻挡条9平行放置于板面通孔上，导流板8与阻挡条9垂直的一侧面上设有通孔，阻挡条9下方设有控制杆10，控制杆10沿导流板8与阻挡条9垂直的一侧面上的通孔伸出，导流板8与阻挡条9平行的一侧面上设有一通孔，且导流板8与阻挡条9平行的侧面上的通孔位于导流板8与阻挡条9垂直的侧面上的通孔的下方，还包括抽拉隔板11，导流板8与阻挡条9平行的侧面上的通孔的两侧设有滑轨，抽拉隔板11通过滑轨插接在通孔内。阻挡条9与控制杆10均为金属材质。
[0018]在使用过程中，将浆料由进料口 3注入搅拌设备I中，与此同时启动电机2，电机2通过连接杆4带动搅拌叶5转动，对浆料进行搅拌。经过搅拌后的浆料通过搅拌设备I底部的出料口 6进入下料设备7中，而后在调整好的导流板8上囤积，此时抽离抽拉隔板11，使浆料自导流板8上流下。
[0019]在下料前应先调节导流板，导流板8根据所需生产的保温板的厚度进行调节，通过调节控制杆10的位置对阻挡条9之间的间隔进行调节，直至调节到合适的间隔距离。
[0020]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种保温板的浆料下料装置，其特征在于:包括搅拌设备(I)、电机(2)、连接杆(4)、搅拌叶(5)、下料设备(7)和导流板(8)，所述搅拌设备(I)为封闭空心结构，且顶部设有电机(2)，所述电机(2)的输出端通过连接杆⑷与搅拌叶(5)相连，所述搅拌叶(5)位于搅拌设备(I)空腔底部上方，还包括进料口(3)，所述进料口(3)设在搅拌设备(I)的腔壁上，所述搅拌设备(I)底部设有出料口 ￠)，所述搅拌设备(I)下方设有下料设备(7)，所述下料设备(7)底部设有导流板(8)，所述导流板(8)板面上设有通孔，还包括阻挡条(9)，所述阻挡条(9)平行放置于板面通孔上，所述导流板(8)与阻挡条(9)垂直的一侧面上设有通孔，所述阻挡条(9)下方设有控制杆(10)，所述控制杆(10)沿导流板⑶与阻挡条(9)垂直的一侧面上的通孔伸出，所述导流板(8)与阻挡条(9)平行的一侧面上设有一通孔，且导流板(8)与阻挡条(9)平行的侧面上的通孔位于导流板(8)与阻挡条(9)垂直的侧面上的通孔的下方，还包括抽拉隔板(11)，所述导流板(8)与阻挡条(9)平行的侧面上的通孔的两侧设有滑轨，所述抽拉隔板(11)通过滑轨插接在通孔内。2.根据权利要求1所述的保温板的浆料下料装置，其特征在于:所述阻挡条(9)与控制杆(10)均为金属材质。
【专利摘要】本实用新型提供一种保温板的浆料下料装置，包括搅拌设备、电机、连接杆、搅拌叶、下料设备和导流板，搅拌设备顶部设有电机，电机的输出端通过连接杆与搅拌叶相连，搅拌叶位于搅拌设备空腔底部上方，进料口设在搅拌设备的腔壁上，搅拌设备底部设有出料口，搅拌设备下方设有下料设备，下料设备底部设有导流板。本实用新型的有益效果是可以根据保温板的不同厚度进行生产，做到一机多用，且避免了在生产过程中出现的浆料流出机器的现象发生；本实用新型还具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
【IPC分类】B28B13/02
【公开号】CN204622284
【申请号】CN201520069935
【发明人】孙连合
【申请人】天津大华创业电力成套设备有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年1月30日