一种提升式混凝土搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土搅拌机技术领域，尤其涉及一种提升式混凝土搅拌机。
【背景技术】
[0002]现有的混凝土搅拌机均是人工操作，从将水泥、砂石和水倒入到搅拌罐内开始，到装料、拌料、出料、加水、料斗提升、吊架提升、卸料、料斗下降、吊架下降到紧急停机均是人工操作。这样的人工操作不仅工作效率低，耗时耗力，而且存在安全隐患，特别是在卸料和紧急停机环节，稍不注意，操作人员就有工伤危险。
[0003]因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可以有效解决上述技术问题的提升式混凝土搅拌机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种提升式混凝土搅拌机，所述提升式混凝土搅拌机包括底座、位于所述底座上方的支架装置、位于所述支架装置上方的第一框体、设置于所述第一框体上的搅拌装置、位于所述搅拌装置下方的隔板装置、位于所述第一框体下方的连接管、位于所述连接管左侧的第二框体及设置于所述第二框体上的提升装置，所述第一框体上设有位于下方的出料斗、位于右表面上的第一通孔及位于右侧的进料斗，所述搅拌装置包括支撑框、位于所述支撑框下方的第一电机、位于所述第一电机下方的第一转轴、设置于所述第一转轴上的螺旋过滤网、位于所述第一电机左右两侧的连接杆、设置于所述连接杆上的第二电机、位于所述第二电机下方的第二转轴、设置于所述第二转轴上的第一搅拌杆及位于所述第一搅拌杆下方的第二搅拌杆，所述隔板装置包括隔板、位于所述隔板上的握持部及位于所述握持部左侧的凸块，所述连接管呈右上方向左下方倾斜，所述第二框体上设有位于内表面的定位块、位于右表面上的第二通孔、位于右侧的进料管、位于左表面上的第三通孔、位于内部的第一卡钩、位于左侧的出料管、位于出料管下方的L型架及位于右侧的水平杆，所述支架装置包括第一支架、位于所述第一支架左侧的第二支架及位于左侧的第三支架，所述提升装置包括气缸、位于所述气缸上方的推动杆、与所述推动杆连接的固定块、位于所述固定块上方的推料板及位于所述推料板上的第二卡钩，所述螺旋过滤网呈螺旋状，所述螺旋过滤网与所述第一转轴固定连接。
[0007]所述第一通孔呈倾斜状，所述进料斗的下端对准所述第一通孔且与所述第一框体的右表面固定连接。
[0008]所述第二搅拌杆呈L型，所述第二搅拌杆的一端与所述第二转轴固定连接，所述第二搅拌杆的另一端竖直向下。
[0009]所述隔板呈长方体，所述隔板水平放置，所述隔板的左端穿过所述第一框体的右表面延伸至所述第一框体的内部。
[0010]所述握持部呈长方体，所述握持部竖直放置，所述握持部的下表面与所述隔板的上表面固定连接，所述凸块呈长方体，所述凸块竖直放置，所述凸块的下表面与所述隔板的上表面固定连接。
[0011]所述进料管呈管状，所述进料管的左端对准所述第二通孔且与所述第二框体的右表面固定连接，所述进料管的右端与所述连接管的左表面固定连接。
[0012]所述第一卡钩呈L型，所述第一卡钩水平放置，所述第一卡钩与所述第二框体的内表面固定连接。
[0013]所述推动杆呈长方体，所述推动杆竖直放置，所述推动杆的下端与所述气缸连接，所述推动杆的上端穿过所述第二框体的下表面延伸至所述第二框体的内部，所述推动杆的上端设有矩形槽。
[0014]所述推料板呈长方体，所述推料板水平放置，所述固定块呈长方体，所述固定块的上表面与所述推料板的下表面固定连接，所述固定块收容于所述矩形槽中且与所述推动杆轴转连接。
[0015]所述第二卡钩呈L型，所述第二卡钩采用弹性材料制成，所述第二卡钩的下端与所述推料板的上表面固定连接。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型提升式混凝土搅拌机结构简单，使用方便，能够将混凝土进行充分搅拌，并且将搅拌后的混凝土进行收集然后提升到高处进行倒料，自动化程度高，不需要人工操作，减少人工成本，同时保障了工人的身心健康。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型提升式混凝土搅拌机的结构示意图；
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，本实用新型提升式混凝土搅拌机包括底座1、位于所述底座I上方的支架装置2、位于所述支架装置2上方的第一框体3、设置于所述第一框体3上的搅拌装置
4、位于所述搅拌装置4下方的隔板装置5、位于所述第一框体3下方的连接管6、位于所述连接管6左侧的第二框体7及设置于所述第二框体7上的提升装置8。
[0019]如图1所示，所述底座I呈长方体，所述底座I水平放置。所述第一框体3呈空心的长方体，所述第一框体3竖直放置，所述第一框体3上设有位于下方的出料斗31、位于右表面上的第一通孔32及位于右侧的进料斗33。所述出料斗31的上端与所述第一框体3的下表面固定连接，所述出料斗31与所述第一框体3的内部相通。所述第一通孔32呈倾斜状。所述进料斗33的上端开口大于所述进料斗33的下端，所述进料斗33的下端对准所述第一通孔32且与所述第一框体3的右表面固定连接。
[0020]如图1所示，所述搅拌装置4包括支撑框41、位于所述支撑框41下方的第一电机42、位于所述第一电机42下方的第一转轴43、设置于所述第一转轴43上的螺旋过滤网44、位于所述第一电机42左右两侧的连接杆45、设置于所述连接杆45上的第二电机46、位于所述第二电机46下方的第二转轴47、设置于所述第二转轴47上的第一搅拌杆48及位于所述第一搅拌杆48下方的第二搅拌杆49。所述支撑框41呈侧放的凹字型，所述支撑框41的一端与所述第一框体3的左表面固定连接，所述支撑块41的另一端呈水平状。所述第一电机42的上表面与所述支撑块41固定连接。所述第一转轴43呈圆柱体，所述第一转轴43竖直放置，所述第一转轴43的上端与所述第一电机42连接，使得所述第一转轴43在所述第一电机42的作用下旋转。所述第一转轴43的下端穿过所述第一框体3的上表面延伸至所述第一框体3的内部。所述螺旋过滤网44呈螺旋状，所述螺旋过滤网44与所述第一转轴43固定连接，从而当所述第一转轴43旋转时，所述第一螺旋过滤网44可以使得混凝土不断的上升。所述连接杆45呈长方体，所述连接杆45的一端与所述支撑块41固定连接，所述连接杆45的另一端与所述第二电机46固定连接。所述第二转轴47呈圆柱体，所述第二转轴47竖直放置，所述第二转轴47的上端与所述第二电机46连接，使得所述第二电机46可以带动所述第二转轴47旋转，所述第二转轴47的下端穿过所述第一框体3的上表面延伸至所述第一框体3的内部。所述第一搅拌杆48设有若干个，所述第一搅拌杆48呈长方体，所述第一搅拌杆48水平放置，所述第一搅拌杆48的一端与所述第二转轴47固定连接。所述第二搅拌杆49呈L型，所述第二搅拌杆49的一端与所述第二转轴47固定连接，所述第二搅拌杆49的另一端竖直向下，所述第二搅拌杆49设有两个且分别位于所述第二转轴47的左右两侧。
[0021]如图1所示，所述隔板装置5包括隔板51、位于所述隔板51上的握持部52及位于所述握持部52左侧的凸块53。所述隔板51呈长方体，所述隔板51水平放置，所述隔板51的左端穿过所述第一框体3的右表面延伸至所述第一框体3的内部且收容于第一框体3的左壁的内部。所述握持部52呈长方体，所述握持部52竖直放置，所述握持部52的下表面与所述隔板51的上表面固定连接，所述握持部52位于所述第一框体3的右侧。所述凸块53呈长方体，所述凸块53竖直放置，所述凸块53的下表面与所述隔板51的上表面固定连接。其可以防止隔板51过度向左移动。
[0022]如图1所示，所述连接管6呈管状，所述连接管6呈倾斜状，所述连接管6呈右上方向左下方倾斜，所述出料斗31的下端穿过所述连接管6的上表面延伸至所述连接管6的内部，使得出料斗31内的混凝土可以进入到所述连接管6的内部。
[0023]如图1所示，所述第二框体7呈空心的长方体状，所述第二框体7上设有位于内表面的定位块71、位于右表面上的第二通孔72、位于右侧的进料管73、位于左表面上的第三通孔74、位于内部的第一^^钩75、位于左侧的出料管76、位于出料管76下方的L型架77及位于右侧的水平杆78。所