预应力两端同步张拉设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于预应力施工技术领域，涉及一种预应力张拉设备，尤其是预应力两端同步张拉设备。
【背景技术】
[0002]现有的张拉设备中，通常通过人工控制高压电动泵来控制张拉千斤顶的工作，无法有效地控制预应力张拉的同步性、持荷时间以及张拉控制应力和有效预应力的均匀度。且在使用两套现有液压张拉装置进行预应力张拉施工时，需要相隔一定距离的两组人员分别操作两套液压张拉装置。张拉时，很难协调使两组人员的操作保持同步，容易出现钢绞线两端伸长量不一致的情况。
[0003]此外，现有技术中，对预应力进行张拉控制的系统在预应力张拉准备前，张拉目标参数均通过电脑现场临时输入，效率低下且容易出错。而在预应力张拉过程中，以控制力为主和钢绞线伸长量为辅进行双控，当控制力到达时，均认为张拉施工合格，当钢绞线伸长量未在合格范围内时进行下一步的处理，所得有效张拉应力精度较低。同时由于在预应力张拉过程中，所有张拉数据结果都是存储在现场电脑中进行记录，施工人员可以修改记录表，因此若张拉出现异常情况，施工人员只需凭经验就可更改相关测量数据，最后递交到上级部门的数据几乎都是合格的，当出现问题时，无法查找出真实的原因。此外，现有技术中的预应力张拉控制系统无法进行远程维护，系统无法升级；也是因为这个原因，在现有的预应力张拉过程中，通常在施工现场近距离操作，使得意外工伤事故无法避免。除此之外，在预应力张拉过程中，控制方法均无法实现无限次的倒缸。在实现对预应力筋的两端进行同步张拉时，上述问题更是突出。正是由于存在上述问题，现有预应力张拉技术尤其是对预应力筋进行两端同步张拉的技术不够智能，能够解决上述问题的预应力智能张拉技术具有极强的研宄意义和很大的应用价值。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、预应力张拉施工时能够实现两端同时张拉的预应力两端同步张拉设备。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0006]一种预应力两端同步张拉设备，包括两台预应力单端智能张拉装置，每台所述预应力单端智能张拉装置均包括数据处理电路、无线网络通信组件、千斤顶驱动电路和远程实时监控组件；所述数据处理电路与所述千斤顶驱动电路连接，所述千斤顶驱动电路还与对应的张拉千斤顶连接，以允许所述数据处理电路向所述千斤顶驱动电路发送电平信号以控制所述张拉千斤顶的工作；所述无线网络通信组件与对应的数据处理电路连接；所述两台预应力单端智能张拉装置的无线网络通信组件之间通过无线传输方式连接；所述远程实时监控组件包括相互连接的远程电脑和远程无线网络通信组件，所述远程电脑通过所述远程无线网络通信组件与所述数据处理电路通信连接。
[0007]所述数据处理电路与所述千斤顶驱动电路通过I/O接口连接；两个所述无线网络通信组件与对应的数据处理电路均通过RS485接口连接。
[0008]所述远程无线网络通信组件包括与所述远程电脑通过以太网接口连接的Internet/3G/4G服务器、与所述Internet/3G/4G服务器通过无线传输方式连接的无线3G/4G上网客户端；所述设备还包括交换机，所述交换机通过以太网接口分别连接所述无线3G/4G上网客户端和所述数据处理电路。
[0009]每台所述预应力单端智能张拉装置还均包括与对应的张拉千斤顶连接以实时检测张拉千斤顶的工作参数信息的千斤顶工作参数检测与传输组件；所述千斤顶工作参数检测与传输组件还与所述数据处理电路连接，以允许所述数据处理电路通过电平信号获取所述张拉千斤顶的工作参数信息。
[0010]在每台所述预应力单端智能张拉装置中，所述千斤顶工作参数检测与传输组件包括油压传感器、位移传感器和模拟量输入/输出电路；所述油压传感器的检测端连接张拉千斤顶的油路，信号输出端则连接所述模拟量输入/输出电路，以检测张拉千斤顶的工作油压数据并以电平信号发送至所述模拟量输入/输出电路；所述位移传感器的检测端连接张拉千斤顶，信号输出端连接所述模拟量输入/输出电路，以检测张拉千斤顶的张拉位移量数据并以电平信号发送至所述模拟量输入/输出电路；所述模拟量输入/输出电路还连接数据处理电路，以实现所述油压数据和所述张拉位移量数据的处理并以电平信号发送至所述数据处理电路。
[0011]所述油压传感器的信号输出端通过模拟量接口连接所述模拟量输入/输出电路。
[0012]所述位移传感器的信号输出端通过模拟量接口连接所述模拟量输入/输出电路。
[0013]所述模拟量输入/输出电路通过模拟量接口连接所述数据处理电路。
[0014]优选的，所述千斤顶工作参数检测与传输组件还包括反拱位移传感器，所述反拱位移传感器的检测端连接预应力梁，以检测预应力梁的反拱值；所述反拱位移传感器的输出端通过模拟量接口连接所述模拟量输入/输出电路。
[0015]每台所述预应力单端智能张拉装置还均包括存储目标张拉数据的存储组件；所述存储组件与所述数据处理电路连接，以允许所述数据处理电路获取所存储的目标张拉数据，并分析和对比所述目标张拉数据和所述张拉千斤顶的工作参数信息，并向所述千斤顶驱动电路发出操作对应的张拉千斤顶的电平信号。
[0016]所述存储组件包括USB存储器和人机操控界面装置，所述USB存储器通过USB接口连接所述人机操控界面装置，以允许工作人员通过人机操控界面装置向所述存储器输入目标张拉数据；所述人机操控界面装置通过以太网接口连接所述交换机，以辅助所述USB存储器与所述数据处理电路之间的数据传输。
[0017]每台所述预应力单端智能张拉装置还包括工业遥控组件；所述工业遥控组件包括手持机无线网络通信组件和手持机遥控器；其中，所述手持机无线网络通信组件与所述数据处理电路通过I/O接口连接，所述手持机遥控器与所述手持机无线网络通信组件通过无线传输方式无线连接，以允许工作人员由所述手持遥控器通过所述手持机无线网络通信组件向所述数据处理电路发送电平信号。
[0018]每台所述预应力单端智能张拉装置还包括与所述交换机连接的现场实时监控组件；所述现场实时监控组件包括现场电脑和无线WIFI组件，所述无线WIFI组件通过无线传输方式连接所述现场电脑，并通过以太网接口连接所述交换机。
[0019]每台所述预应力单端智能张拉装置中，所述千斤顶驱动电路包括与张拉千斤顶的油路连接的油路阀门，以及与所述油路阀门连接的变频电机；所述变频电机还与所述数据处理电路通过I/O接口连接，以在所述数据处理电路的电平信号下控制所述油路阀门的动作，进而控制所述张拉千斤顶的工作。
[0020]由于采用上述方案，本实用新型的有益效果是:本实用新型预应力两端同步张拉设备能够由其中的两台预应力单端智能张拉装置同步控制预应力筋两端的张拉过程，通过在张拉过程中自动分级比对张拉数据参数控制张拉速率，同时保证张拉控制应力和有效预应力的均匀性。该设备一方面能够实现对预应力张拉的全自动控制，施工效率高，能够实现任意次倒缸，所得到的有效预应力准确可靠；另一方面能够实现对张拉千斤顶的远程控制，能够有效避