一种应用于石柱加工装置中的柱径定准机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石材加工机械领域，涉及一种应用于石柱加工装置中的柱径定准机构。
【背景技术】
[0002]从山体开采出来的石材荒料经过切割、打磨、凿刻、抛光等工序后被加工成建材，这些建材广泛应用于工程建设，这些建材中就包括圆形和棱形石柱。
[0003]目前，对于圆形和棱形石柱的加工主要采用人工凿刻、打磨和抛光方式进行，这种人工方式不仅速度慢、数量少、效率低、人工成本高，而且加工出来的石柱质量参差不齐。
【发明内容】
[0004]为了弥补上述人工加工石柱所存在的速度慢、数量少、效率低、人工成本高、加工质量不统一的缺陷，本实用新型提供一种应用于石柱加工装置中的柱径定准机构，它具有结构新颖、加工速度快、工作效率高、成本低、加工质量既统一又稳定的特点。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案予以实现:一种应用于石柱加工装置中的柱径定准机构，它是由柱径标尺、一对滑板、定准片组成，其结构特征在于，
[0006]柱径标尺前侧面上端的左右两侧分别设置有长度标记，柱径标尺的中部开设有一个圆形柱孔，柱径标尺通过该圆形柱孔与紧固于架料板上的撑料柱实现套接，柱径标尺上边沿的左右两侧分别扣置有一块滑板，每个滑板通过多螺钉实现紧固定位，每块滑板的前侧面均紧固有一个定准片。
[0007]本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、加工速度快、工作效率高、成本低、加工质量既统一又稳定的特点。
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型整体组合连接结构主透视图；
[0010]图2为本实用新型整体组合连接结构侧面透视图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、图2所示，一种应用于石柱加工装置中的柱径定准机构，它是由柱径标尺1、一对滑板2、定准片3组成，其特征在于，
[0012]柱径标尺I前侧面上端的左右两侧分别设置有长度标记，柱径标尺I的中部开设有一个圆形柱孔11，柱径标尺I通过该圆形柱孔11与紧固于架料板上的撑料柱实现套接，柱径标尺I上边沿的左右两侧分别扣置有一块滑板2，每个滑板2通过多螺钉21实现紧固定位，每块滑板2的前侧面均紧固有一个定准片3。
【主权项】
1.一种应用于石柱加工装置中的柱径定准机构，它是由柱径标尺(1)、一对滑板(2)、定准片(3)组成，其特征在于， 柱径标尺(I)前侧面上端的左右两侧分别设置有长度标记，柱径标尺(I)的中部开设有一个圆形柱孔(11 )，柱径标尺(I)通过该圆形柱孔(11)与紧固于架料板上的撑料柱实现套接，柱径标尺(I)上边沿的左右两侧分别扣置有一块滑板(2)，每个滑板(2)通过多螺钉(21)实现紧固定位，每块滑板(2)的前侧面均紧固有一个定准片(3)。
【专利摘要】一种应用于石柱加工装置中的柱径定准机构，柱径标尺前侧面上端的左右两侧分别设置有长度标记，柱径标尺的中部开设有一个圆形柱孔，柱径标尺通过该圆形柱孔与紧固于架料板上的撑料柱实现套接，柱径标尺上边沿的左右两侧分别扣置有一块滑板，每个滑板通过多螺钉实现紧固定位，每块滑板的前侧面均紧固有一个定准片。本实用新型具有结构新颖、加工速度快、工作效率高、成本低、加工质量既统一又稳定的特点。
【IPC分类】B28D7/00, B24B49/00
【公开号】CN204773080
【申请号】CN201520513412
【发明人】蔡沧海
【申请人】蔡沧海
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月16日