自上料滚筒式液压搅拌机的制作方法

文档序号:10123401阅读:487来源:国知局
自上料滚筒式液压搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及工程机械领域,特别涉及一种自上料滚筒式液压搅拌机。
【背景技术】
[0002]申请号为200620095960.1的专利公开了一种车载式移动搅拌机,以车体为基座将搅拌机置于车体上,实现了移动式混凝土搅拌以满足不同工地间移动的需求,且移动灵活,适应中、小建筑工地使用。但是其搅拌机需要额外的上料装置对其进行上料,无法实现自动上料。
[0003]申请号为200720126654.4的专利公开了一种车载移动搅拌站,以移动汽车为载体,车上设有储料仓、计量系统、输送系统、搅拌系统,通过在车上设置储料仓并由车上的输送系统上料,虽然无需额外上料系统,但是由于车上的系统较多,车体体积较大,车体结构复杂,移动缓慢,适用于大型工地,而不适用于中、小且复杂地形工地。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种自上料滚筒式液压搅拌机,结构简单、移动灵活,且可以自动上料。
[0005]本实用新型的自上料滚筒式液压搅拌机,包括行走装置和位于行走装置上的搅拌装置,所述行走装置上安装有料斗和驱动料斗摆动以从地面铲料和对搅拌装置上料的上料油缸。
[0006]进一步,所述搅拌装置铰接在行走装置上,所述行走装置上设有驱动搅拌装置摆动以卸料的卸料油缸。
[0007]进一步,所述行走装置为装载机,包括驾驶室和位于驾驶室前方的底座,所述搅拌装置包括滚筒、驱动滚筒转动的传动机构和活动座,所述滚筒和传动机构位于活动座上。
[0008]进一步,所述滚筒的进出口位于其前端,滚筒上料和搅拌时,滚筒的前端向上倾斜,所述活动座前端铰接有摆臂,所述料斗安装在摆臂上,所述上料油缸安装在活动座上并驱动摆臂摆动,所述活动座的前端与底座铰接,所述卸料油缸安装在底座上并驱动活动座的后端使滚筒前端向下摆动卸料。
[0009]进一步,所述料斗的前端底部设有尖部朝上的齿钉。
[0010]进一步,所述传动机构包括安装在活动座上的摆线马达、由摆线马达驱动在主动链轮、由主动链轮通过链条驱动的从动链轮,所述从动链轮驱动滚筒转动。
[0011]进一步,所述驾驶室内设有控制上料油缸、卸料油缸和摆线马达的多路控制阀。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]1、车载式搅拌机,能自由行走,且结构简单、移动灵活。
[0014]2、可直接在场地上料/倒料,不另用车。
[0015]3、以装载车的柴油为动力,不另接电源,可以进行工作。
[0016]4、全液压控制,方便好用。
[0017]5、与大型搅拌站比较,设备费较便宜。
[0018]6、与开口式搅拌机相比较混料更切底。
[0019]7、铰接转向,方便灵活。
【附图说明】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0021]图1为本实用新型处于上料工位的结构示意图;
[0022]图2为本实用新型处于铲料工位的结构示意图;
[0023]图3为图2的K向示意图;
[0024]图4为本实用新型处于卸料工位的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图所示:本实施例的自上料滚筒式液压搅拌机,包括行走装置1和位于行走装置上的搅拌装置2,搅拌装置2以行走装置1为载体实现不同工地间转移。具体的,本实施例中的行走装置1由装载机改装而成,将原装载机上的铲斗去掉,并在驾驶室11前的车架上增加底座12 ;搅拌装置2为滚筒式搅拌机,包括滚筒21、驱动滚筒转动的传动机构22和活动座23,滚筒21和传动机构22位于活动座23上。传动机构22包括安装在活动座上的摆线马达、由摆线马达驱动在主动链轮、由主动链轮通过链条驱动的从动链轮,从动链轮驱动滚筒21转动。当然,行走装置和搅拌装置还可以采用其他现有结构形式,如汽车式行走装置和叶片搅拌式搅拌装置,本实施例中不再详述。
[0026]为了实现对搅拌装置2的自动上料,行走装置上安装有料斗3和上料油缸4,上料油缸4驱动料斗3摆动,且料头3的摆动角度可以满足于底部从地面上铲料(图2所示位置)和于顶部对搅拌装置上料(图1所示位置)。
[0027]作为上述技术方案的进一步改进,搅拌装置2铰接在行走装置1上,行走装置1上设有驱动搅拌装置摆动以卸料的卸料油缸5,如图4所示,卸料油缸5可以驱动搅拌装置摆动至卸料工位。
[0028]具体的,滚筒21的进出口位于其前端,滚筒上料和搅拌时,滚筒的前端向上倾斜,活动座23前端两侧铰接有摆臂6,料斗3安装在两侧摆臂6之间,上料油缸4也对应在活动座两侧并安装在活动座23上,由上料油缸4驱动摆臂6摆动以实现料斗3铲料、上料,由于滚筒21的进料口也就是出料口前端且向上倾斜,料斗3从地面铲料到顶部向进料口上料的摆动角度小于90°,也就是说上料油缸4的行程较小,上料油缸4的整体体积相对较小。活动座23的前端与底座12铰接,卸料油缸5安装在底座12并驱动活动座23的后端使滚筒前端向下摆动卸料。
[0029]作为上述技术方案的进一步改进,料斗3的前端底部设有尖部朝上的齿钉31,设有齿钉31,放在地上的水泥包后可自行被齿钉31划破,无需人工划破水泥包。
[0030]为了便于集中控制各液压元件,驾驶室11内设有控制上料油缸、卸料油缸和摆线马达的多路控制阀7。
[0031]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种自上料滚筒式液压搅拌机,包括行走装置(1)和位于行走装置上的搅拌装置(2),其特征在于:所述行走装置上安装有料斗(3)和驱动料斗摆动以从地面铲料和对搅拌装置上料的上料油缸(4)。2.根据权利要求1所述的自上料滚筒式液压搅拌机,其特征在于:所述搅拌装置(2)铰接在行走装置(1)上,所述行走装置(1)上设有驱动搅拌装置摆动以卸料的卸料油缸(5)。3.根据权利要求2所述的自上料滚筒式液压搅拌机,其特征在于:所述行走装置(1)为装载机,包括驾驶室(11)和位于驾驶室前方的底座(12);所述搅拌装置(2)包括滚筒(21)、驱动滚筒转动的传动机构(22)和活动座(23),所述滚筒(21)和传动机构(22)位于活动座(23)上。4.根据权利要求3所述的自上料滚筒式液压搅拌机,其特征在于:所述滚筒(21)的进出口位于其前端,滚筒上料和搅拌时,滚筒的前端向上倾斜,所述活动座(23)前端铰接有摆臂出),所述料斗(3)安装在摆臂(6)上,所述上料油缸(4)安装在活动座(23)上并驱动摆臂(6)摆动,所述活动座(23)的前端与底座(12)铰接,所述卸料油缸(5)安装在底座(12)上并驱动活动座(23)的后端使滚筒前端向下摆动卸料。5.根据权利要求4所述的自上料滚筒式液压搅拌机,其特征在于:所述料斗(3)的前端底部设有尖部朝上的齿钉(31)。6.根据权利要求5所述的自上料滚筒式液压搅拌机,其特征在于:所述传动机构(22)包括安装在活动座上的摆线马达、由摆线马达驱动的主动链轮、由主动链轮通过链条驱动的从动链轮,所述从动链轮驱动滚筒(21)转动。7.根据权利要求6所述的自上料滚筒式液压搅拌机,其特征在于:所述驾驶室(11)内设有控制上料油缸、卸料油缸和摆线马达的多路控制阀(7)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自上料滚筒式液压搅拌机,属于工程机械领域,包括行走装置和位于行走装置上的搅拌装置,所述行走装置上安装有料斗和驱动料斗摆动以从地面铲料和对搅拌装置上料的上料油缸。在行走装置上设有料斗和上料油缸,在保证装置整体结构简单、移动灵活的基础上实现了自动上料功能。同时,由于搅拌装置可摆动并由卸料油缸驱动向行走装置外进行卸料,实现了自动卸料功能。
【IPC分类】B28C7/08, B28C5/42
【公开号】CN205033392
【申请号】CN201520701247
【发明人】陈传洪, 李群峰, 钟宣阳
【申请人】重庆宏工工程机械有限责任公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月10日
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