放线孔防护装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种放线孔防护装置，其主要解决的技术问题是提供一种安装拆卸简单便利、防护到位、安全性能高，而且可周转使用的放线孔防护装置。为解决以上技术问题，其主要具有以下结构：包括具有基座框体和基座外沿的台阶形基座，所述基座框体设有开口，所述基座外沿贴设于所述基座框体端口；以及用于盖合于所述基座框体中开口的盖板，所述盖板一侧枢接于所述基座框体或所述基座外沿。依此，该放线孔防护装置即满足了防护到位、安全性能高的要求，又具有安装拆卸简单方便、省时省工、可周转使用的优点。
【专利说明】
放线孔防护装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑行业内的防护装置，尤其是一种放线孔防护装置。
【背景技术】
[0002]在工程施工过程中，通常会在每层梁板浇筑的时候留有放线孔洞。放线孔主要作为投测通道使用，采用吊线法或经玮仪对上一层的轴线进行放样校正复核，且一般会多次重复利用，须留置较长时间。然而，一些石子及杂物容易从孔中坠落，存在较大的安全隐患。若用模板封死，上层楼板放样时须重新撬开，费时费力，模板容易损坏，造成防护失效。若用简易的防护盖板，须等混凝土达到强度等级后，再钻孔设置防护盖板，这种方式费时又费工且安全性能不够，盖板容易被线、钢筋等杂物钩起，易造成意外的人员损伤或财务损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装拆卸简单便利、防护到位、安全性能高，而且可周转使用的放线孔防护装置。
[0004]为解决上述问题，本实用新型的放线孔防护装置包括台阶形基座，其具有基座框体和基座外沿，所述基座框体设有开口，所述基座外沿贴设于所述基座框体端口；以及用于盖合于所述基座框体中开口的盖板，所述盖板一侧枢接于所述基座框体或所述基座外沿。
[0005]所述放线孔防护装置进一步的改进在于，所述台阶形基座由四个角钢固定而成，每个角钢具有水平翼板和竖向翼板，所述基座框体是四个所述竖向翼板围合固定而成的矩形框体，所述基座外沿包括处于同一平面的四个所述水平翼板。
[0006]更进一步，所述盖板与所述竖向翼板或所述水平翼板之间通过合页机构连接。
[0007]更进一步，所述的四个水平翼板相接处分别焊接矩形钢板。
[0008]更进一步，所述基座框体内壁设有盖板支撑架，所述盖板支撑架为贴设于所述竖向翼板内壁的角钢。
[0009]所述放线孔防护装置进一步的改进在于，所述基座框体为圆筒形结构，所述基座外沿为固定于所述圆筒形结构端口的环形凸台。
[0010]更进一步，所述盖板与所述圆筒形结构或所述环形凸台之间采用铰链连接。
[0011 ]更进一步，所述基座框体内壁设有盖板支撑架，所述盖板支撑架为固定在所述圆筒形结构内壁的环形板材，所述环形板材下方设有加强筋。
[0012]所述放线孔防护装置进一步的改进在于，所述盖板面向所述基座框体开口的表面设有插销。
[0013]本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果:
[0014]由于采用了台阶形基座，不需要其他工序，只要将该基座卡入放线孔中，就完成安装了，拆卸时再将其拔出即可。整个过程省时省工，并且可以周转利用，为工程施工提供了极大的便利。又由于采用了可翻开式盖板，在平时合上盖板，可以有效地规避由石子或杂物从孔中坠落而形成的安全隐患。当需要使用放线孔时，只要将盖板打开即可，以此既保证了安全性能，又具有操作简易方便的优点。
【附图说明】
[0015]图1是放线孔防护装置在第一种实施方式中的主视图。
[0016]图2是放线孔防护装置在第一种实施方式中的后视图。
[0017]图3是放线孔防护装置沿图1中1-1线的剖视图。
[0018]图4是放线孔防护装置沿图1中Π-Π线的剖视图。
[0019]图5是放线孔防护装置第一种实施方式安装后的剖视图。
[0020]图6是放线孔防护装置在第二种实施方式中的主视图。
[0021 ]图7是放线孔防护装置在第二种实施方式中的后视图。
[0022]图8是放线孔防护装置沿图6中1-1线的剖视图。
[0023]图9是放线孔防护装置沿图6中Π-Π线的剖视图。
[0024]图10是放线孔防护装置第二种实施方式安装后的剖视图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0026]首先，以放线孔为方形的情况为第一种实施方式。
[0027]参照1-4所示，图1是放线孔防护装置在第一种实施方式中的主视图，图2是放线孔防护装置在第一种实施方式中的后视图，图3是放线孔防护装置沿图1中1-1线的剖视图，图4是放线孔防护装置沿图1中Π-Π线的剖视图。该放线孔防护装置主要由盖板10和台阶形基座20组成，其中台阶形基座20由四个角钢围合焊接而成。根据角钢的特点，本实施方式中每个角钢都具有相互垂直的水平翼板和竖向翼板。其中竖向翼板25、竖向翼板26、竖向翼板27和竖向翼板28的端部首尾相接围合焊接成一个带矩形开口的框体，该框体为本实施方式的基座框体;而垂直于上述四块竖向翼板的水平翼板21、水平翼板22、水平翼板23和水平翼板24组成了一个带有矩形开口的基座外沿;为了使台阶形基座20的结构更加牢固，在4块水平翼板的相接处分别焊接矩形钢板，其分别是矩形钢板41、矩形钢板42、矩形钢板43和矩形钢板44;以此，形成一个带矩形开口的台阶形基座20 ο上述盖板10通过一对合页机构50连接于水平翼板21或竖向翼板25，盖板10的尺寸和形状与台阶形基座20的矩形开口相应，闭合时正好盖住台阶形基座20的矩形开口。而为了防止盖板10在受力时弯曲变形，在竖向翼板26内壁上水平焊接作为盖板支撑架的角钢32，在竖向翼板28内壁上水平焊接作为盖板支撑架的角钢31。最后，为了防止盖板10被意外打开，在盖板10面向台阶形基座20开口的表面，并且远离合页机构50的一侧设置了插销60。
[0028]接下来参考图5放线孔防护装置的第一种实施方式安装后的剖视图，该装置的安装方式如下:先将台阶形基座20嵌入放线孔中，此时竖向翼板25、竖向翼板26、竖向翼板27和竖向翼板28组成的基座框体贴靠在放线孔的内壁上，焊接有矩形钢板的水平翼板21、水平翼板22、水平翼板23和水平翼板24搁放在放线孔上口，至此该放线孔防护装置就安装完成；当施工现场需要使用放线孔时，只需要移动插销60，打开盖板10即可;施工完毕以后，将台阶形基座20从放线孔中拔出即可。上述结构在不利用其他固定装置的情况下，简单便利地完成安装，而且也利于后期的拆卸工作，实现了循环使用的功能。
[0029]本实用新型的第二种实施方式以圆形放线孔为例。
[0030]参照图6-9，图6是放线孔防护装置在第二种实施方式中的主视图，图7是放线孔防护装置在第二种实施方式中的后视图，图8是放线孔防护装置沿图6中1-1线的剖视图，图9是放线孔防护装置沿图6中Π-Π线的剖视图。由图可知，该放线孔防护装置由盖板110和台阶形基座120组成，台阶形基座120包含基座框体和基座边沿，基座框体是由钢板焊接而成的圆筒形结构122，基座边沿是焊接在圆筒形结构端口上的环形凸台121，盖板110通过一对铰链160连接于环形凸台121或圆筒形结构122。为了防止盖板110在受力时弯曲变形，在圆筒形结构122内壁上焊接环形钢板130，并在环形钢板130下方均匀设置4个加强筋150。最后，为了防止盖板110被意外打开，在盖板110面向台阶形基座120开口的表面，并且远离铰链160的一侧设置了插销140。
[0031]当安装实施时，参考图10所示放线孔防护装置第二种实施方式安装后的剖视图。将台阶形基座120嵌入放线孔中，圆筒形结构122贴靠在放线孔内壁上，环形钢板121搁放在放线孔上口，形成类似瓶塞式的机构。当需要使用放线孔时，只需移动插销140并翻动盖板110即可。
[0032]以上结合附图及实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施方式中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种放线孔防护装置，其特征在于，包括:台阶形基座，其具有基座框体和基座外沿，所述基座框体设有开口，所述基座外沿贴设于所述基座框体端口；以及用于盖合于所述基座框体中开口的盖板，所述盖板一侧枢接于所述基座框体或所述基座外沿。2.根据权利要求1所述的放线孔防护装置，其特征在于:所述台阶形基座由四个角钢固定而成，每个角钢具有水平翼板和竖向翼板，所述基座框体是四个所述竖向翼板围合固定而成的矩形框体，所述基座外沿包括处于同一平面的四个所述水平翼板。3.根据权利要求2所述的放线孔防护装置，其特征在于:所述盖板与所述竖向翼板或所述水平翼板之间通过合页机构连接。4.根据权利要求2所述的放线孔防护装置，其特征在于:所述的四个水平翼板相接处分别焊接矩形钢板。5.根据权利要求2所述的放线孔防护装置，其特征在于:所述基座框体内壁设有盖板支撑架，所述盖板支撑架为贴设于所述竖向翼板内壁的角钢。6.根据权利要求1所述的放线孔防护装置，其特征在于:所述基座框体为圆筒形结构，所述基座外沿为固定于所述圆筒形结构端口的环形凸台。7.根据权利要求6所述的放线孔防护装置，其特征在于:所述盖板与所述圆筒形结构或所述环形凸台之间采用铰链连接。8.根据权利要求6所述的放线孔防护装置，其特征在于:所述基座框体内壁设有盖板支撑架，所述盖板支撑架为固定在所述圆筒形结构内壁的环形板材，所述环形板材下方设有加强筋。9.根据权利要求1-8中任一项所述的放线孔防护装置，其特征在于:所述盖板面向所述基座框体开口的表面设有插销。
【文档编号】E04G21/32GK205476564SQ201620152245
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】何展波, 王恒兴, 赵跃, 王翔宇, 蔡大伟, 陈仲明, 李伦运
【申请人】中国建筑第八工程局有限公司