楼板混凝土模板支撑装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种楼板混凝土模板支撑装置，安装在用于托住混凝土楼板的模板下方，它包括多根竖向设置的伸缩立杆、多个套装于伸缩立杆上的连接扣、多根承托于连接扣之间的连杆、以及多个用于连接扣定位的插销；每两个模板之间的缝隙中设有第一木方，第一木方支撑在顶托固定装置上，顶托固定装置安装在架体结构的伸缩立杆顶端；模板下方间隔设有多根第二木方，第二木方支撑在架体结构最顶端的连杆上；本实用新型的模板支撑装置搭建时间短，搭建的架体结构安全可靠，对楼板混凝土的模板提供了牢固支撑，形成的混凝土楼板质量高，同时楼板混凝土的模板可以提前拆卸转移到其他楼层使用，大大提高了建筑施工效率。
【专利说明】
楼板混凝土模板支撑装置
技术领域
[0001 ]本实用新型建筑施工技术领域，具体指一种楼板混凝土模板支撑装置。
【背景技术】
[0002]钢筋混凝土是房屋最重要的构造部位，房屋安全使用时间的长短取决于于钢筋混凝土的质量特性;在建筑施工中常常需要现浇混凝土，其支撑模板以及模板的固定或支撑装置为影响混凝土成型的关键之处。现有技术中，楼板混凝土的模板支撑装置搭建费时、不牢靠，易发生建筑施工事故，并且最终形成的混凝土楼板易出现凸出，混凝土蜂窝麻面较多，需要剔凿，影响建筑质量以及建筑施工效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种楼板混凝土模板支撑装置，对楼板混凝土的模板提供牢固支撑，同时模板支撑装置搭建方便、快速，提高形成的混凝土楼板的质量。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所设计的楼板混凝土模板支撑装置，安装在用于托住混凝土楼板的模板下方，它包括多根竖向设置的伸缩立杆、多个套装于伸缩立杆上的连接扣、多根承托于连接扣之间的连杆、以及多个用于连接扣定位的插销，其特殊之处在于:
[0005]所述伸缩立杆为方形管材结构，所述伸缩立杆侧面开设有多个用于插入插销的插孔；
[0006]所述连接扣包括套装在伸缩立杆上的方形钢套管和垂直焊接于所述方形钢套管四个侧面上的U型钢扣槽，每个所述U型钢扣槽的槽口用于承托连杆，每个所述U型钢扣槽的槽底外表面与方形钢套管侧面之间焊接有加固钢板，所述U型钢扣槽的槽底外表面、方形钢套管侧面和加固钢板围成的空间内部还焊接有加固钢圈；
[0007]所述多根伸缩立杆、多个连接扣、多根连杆和多个插销彼此互相组合成架体结构；并且:
[0008]每两个所述模板之间的缝隙中设有第一木方，所述第一木方支撑在顶托固定装置上，所述顶托固定装置安装在所述架体结构的伸缩立杆顶端;所述模板下方间隔设有多根第二木方，所述第二木方支撑在所述架体结构最顶端的连杆上；
[0009]所述顶托固定装置包括螺杆和套装于螺杆上的螺母，所述螺杆的一端固定顶托钢板，所述螺杆另一端插入对应的伸缩立杆顶部空腔中；所述螺母则搁置在伸缩立杆顶部端面上。
[0010]进一步地，所述伸缩立杆顶部空腔中还焊接设置有至少一层圆管或方管结构，以适应搁置托住不同尺寸的螺母。由于一些方形管材口径较大，因此，可以在其内部焊接至少一层圆管或方管结构，减小口径，最终可以搁置托住螺母。
[0011]进一步地，所述U型钢扣槽的槽底面一边与其所对应的方形钢套管侧面焊接相连，所述U型钢扣槽的两侧壁与其所对应的方形钢套管侧面之间留有安装空隙。
[0012]更进一步地，所述连杆由方钢管和焊接于方钢管两端部的卡接钢板组成，所述卡接钢板呈矩形，其长边尺寸大于方钢管的横截面边长尺寸。这样连杆的卡接钢板的长边可以嵌入上述安装空隙，以防止连杆安装于U型钢扣槽的槽内后，发生相对移动；
[0013]优选地，所述插销为钢筋绕制的U型结构。
[0014]优选地，所述伸缩立杆侧面开设的多个插孔的间距为50mm，孔径为14mm。
[0015]进一步地，所述第一木方呈横截面为梯形的柱体结构，其梯形横截面的上底边大于下底边，其上底边所在的一面与上方的混凝土楼板抵接，其下底边所在的一面与顶托固定装置的顶托钢板抵接。这种梯形的设计，其梯形横截面的上底边大于下底边，这样可以更方便模板的拆卸。
[0016]进一步地，所述第二木方呈横截面为矩形的柱体结构，其上侧面与模板抵接，其下侧面与所述架体结构最顶端的连杆抵接。
[0017]本实用新型的工作原理如下:
[0018]多根伸缩立杆垂直立于地面或其他支撑装置上，插销插入插孔后，然后再将连接扣套装入伸缩立杆的表面，插销可以挡住连接扣，使其不下滑而固定在伸缩立杆上;然后再将连杆安装在连接扣的U型钢扣槽中，它们彼此组合搭建成架体结构;最顶端的架体结构的连杆上表面间隔铺设多根第二木方，伸缩立杆的顶端安装顶托固定装置，通过调节顶托固定装置的螺母，进而可调节其顶托钢板的上下高度，然后再将第一木方架设在顶托钢板上；最后将模板铺设于第二木方上，而模板间的缝隙宽度刚好为第一木方的横截面的上底边尺寸。架设完成后便可以浇筑混凝土。
[0019]第一木方的架设，可以方便模板的拆卸，通常楼板混凝土脱模需要15至20天左右的时间；使用本实用新型的第一木方后，在不影响混凝土成型质量的情况下，可以提前一周先拆卸模板和第二木方，并直接通过第一木方来支撑楼板混凝土;这样拆卸下来的模板和第二木方可以转移到其他楼层使用，大大提高了建筑施工效率。
[0020]本实用新型的优点在于:模板支撑装置搭建时间短，搭建的架体结构安全可靠，对楼板混凝土的模板提供了牢固支撑，形成的混凝土楼板质量高，同时楼板混凝土的模板可以提前拆卸转移到其他楼层使用，大大提高了建筑施工效率，也降低了成本。
【附图说明】
[0021 ]图1为一种楼板混凝土模板支撑装置的立体结构示意图；
[0022]图2为图1的主视结构不意图；
[0023]图3为图2中A区域的放大结构示意图；
[0024]图4为图1中连接扣的立体结构示意图；
[0025]图5为图4的主视结构不意图；
[0026]图6为图1中连杆的立体结构示意图；
[0027]图7为图1中插销的立体结构不意图；
[0028]图中，伸缩立杆1、插孔la、连接扣2、方形钢套管2a、U型钢扣槽2b、加固钢板2c、加固钢圈2d、连杆3、方钢管3a、卡接钢板3b、插销4、模板5、第一木方6、第二木方7、顶托固定装置8、螺杆8a、螺母8b、顶托钢板8c、混凝土楼板9。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述:
[0030]如图1至图7所示，一种楼板混凝土模板支撑装置，安装在用于托住混凝土楼板9的模板5下方，它包括多根竖向设置的伸缩立杆1、多个套装于伸缩立杆I上的连接扣2、多根承托于连接扣2之间的连杆3、以及多个用于连接扣2定位的插销4，其特殊之处在于:
[0031]所述伸缩立杆I为方形管材结构，所述伸缩立杆I侧面开设有多个用于插入插销4的插孔Ia;多个插孔Ia的间距为50mm，孔径为14mm;
[0032]所述连接扣2包括套装在伸缩立杆I上的方形钢套管2a和垂直焊接于所述方形钢套管2a四个侧面上的U型钢扣槽2b，每个所述U型钢扣槽2b的槽口用于承托连杆3，每个所述U型钢扣槽2b的槽底外表面与方形钢套管2a侧面之间焊接有加固钢板2c，所述U型钢扣槽2b的槽底外表面、方形钢套管2a侧面和加固钢板2c围成的空间内部还焊接有加固钢圈2d;所述U型钢扣槽2b为U型槽钢结构；
[0033]所述多根伸缩立杆1、多个连接扣2、多根连杆3和多个插销4彼此互相组合成架体结构;并且:
[0034]每两个所述模板5之间的缝隙中设有第一木方6，所述第一木方6支撑在顶托固定装置8上，所述顶托固定装置8安装在所述架体结构的伸缩立杆I顶端;所述模板5下方间隔设有多根第二木方7，所述第二木方7支撑在所述架体结构最顶端的连杆3上；
[0035]所述第一木方6呈横截面为梯形的柱体结构，其梯形横截面的上底边大于下底边，其上底边所在的一面与上方的混凝土楼板9抵接，其下底边所在的一面与顶托固定装置8的顶托钢板8c抵接；
[0036]所述第二木方7呈横截面为矩形的柱体结构，其上侧面与模板5抵接，其下侧面与所述架体结构最顶端的连杆3抵接；
[0037]所述顶托固定装置8包括螺杆8a和套装于螺杆8a上的螺母Sb，所述螺杆8a的一端固定顶托钢板Sc，所述螺杆8a另一端插入对应的伸缩立杆I顶部空腔中；所述螺母Sb则搁置在伸缩立杆I顶部端面上；
[0038]所述伸缩立杆I顶部空腔中还焊接设置有至少一层圆管或方管结构，以适应搁置托住不同尺寸的螺母8b ；
[0039]所述U型钢扣槽2b的槽底面一边与其所对应的方形钢套管2a侧面焊接相连，所述U型钢扣槽2b的两侧壁与其所对应的方形钢套管2a侧面之间留有安装空隙；
[0040]所述连杆3由方钢管3a和焊接于方钢管3a两端部的卡接钢板3b组成，所述卡接钢板3b呈矩形，其长边尺寸大于方钢管3a的横截面边长尺寸；
[0041]所述插销4为钢筋绕制的U型结构；
[0042]本实施例工作原理:
[0043]多根伸缩立杆I垂直立于地面或其他支撑装置上，达到楼层模板5支撑所需要的高度，插销4插入插孔Ia后，再将连接扣2通过方形钢套管2a套装入伸缩立杆I的表面，插销4可以挡住连接扣2，使其不下滑而固定在伸缩立杆I上;然后再将连杆3安装在连接扣2的U型钢扣槽2b中，而卡接钢板3b的长边嵌入连接扣2的空隙中；它们彼此组合搭建成架体结构；最顶端的架体结构的连杆3上表面间隔铺设多根互相第二木方7，顶托固定装置8的螺母Sb搁置在伸缩立杆I的顶部端面上，而螺杆8a伸入伸缩立杆I，通过调节顶托固定装置8的螺母Sb，进而可调节顶托钢板Sc的上下高度，然后再将第一木方6架设在顶托钢板Sc上，第一木方6架设时，要求梯形横截面的上底边大于下底边;最后将模板5铺设于第二木方7上，而模板5间的缝隙宽度刚好为第一木方6的梯形横截面的上底边尺寸。架设完成后便可以浇筑混凝土。
【主权项】
1.一种楼板混凝土模板支撑装置，安装在用于托住混凝土楼板(9)的模板(5)下方，它包括多根竖向设置的伸缩立杆(I)、多个套装于伸缩立杆(I)上的连接扣(2)、多根承托于连接扣(2)之间的连杆(3)、以及多个用于连接扣(2)定位的插销(4)，其特征在于: 所述伸缩立杆(I)为方形管材结构，所述伸缩立杆(I)侧面开设有多个用于插入插销(4)的插孔(la); 所述连接扣(2)包括套装在伸缩立杆(I)上的方形钢套管(2a)和垂直焊接于所述方形钢套管(2a)四个侧面上的U型钢扣槽(2b)，每个所述U型钢扣槽(2b)的槽口用于承托连杆(3)，每个所述U型钢扣槽(2b)的槽底外表面与方形钢套管(2a)侧面之间焊接有加固钢板(2c)，所述U型钢扣槽(2b)的槽底外表面、方形钢套管(2a)侧面和加固钢板(2c)围成的空间内部还焊接有加固钢圈(2d); 所述多根伸缩立杆(I)、多个连接扣(2)、多根连杆(3)和多个插销(4)彼此互相组合成架体结构;并且: 每两个所述模板(5)之间的缝隙中设有第一木方(6)，所述第一木方(6)支撑在顶托固定装置(8)上，所述顶托固定装置(8)安装在所述架体结构的伸缩立杆(I)顶端;所述模板(5)下方间隔设有多根第二木方(7)，所述第二木方(7)支撑在所述架体结构最顶端的连杆(3)上; 所述顶托固定装置(8)包括螺杆(Sa)和套装于螺杆(Sa)上的螺母(Sb)，所述螺杆(Sa)的一端固定顶托钢板(Sc)，所述螺杆(Sa)另一端插入对应的伸缩立杆(I)顶部空腔中；所述螺母(Sb)则搁置在伸缩立杆(I)顶部端面上。2.根据权利要求1所述的楼板混凝土模板支撑装置，其特征在于:所述伸缩立杆(I)顶部空腔中还焊接设置有至少一层圆管或方管结构，以适应搁置托住不同尺寸的螺母(Sb)。3.根据权利要求1所述的楼板混凝土模板支撑装置，其特征在于:所述U型钢扣槽(2b)的槽底面一边与其所对应的方形钢套管(2a)侧面焊接相连，所述U型钢扣槽(2b)的两侧壁与其所对应的方形钢套管(2a)侧面之间留有安装空隙。4.根据权利要求3所述的楼板混凝土模板支撑装置，其特征在于:所述连杆(3)由方钢管(3a)和焊接于方钢管(3a)两端部的卡接钢板(3b)组成，所述卡接钢板(3b)呈矩形，其长边尺寸大于方钢管(3a)的横截面边长尺寸。5.根据权利要求1所述的楼板混凝土模板支撑装置，其特征在于:所述插销(4)为钢筋绕制的U型结构。6.根据权利要求1所述的楼板混凝土模板支撑装置，其特征在于:所述伸缩立杆(I)侧面开设的多个插孔(Ia)的间距为50_，孔径为14_。7.根据权利要求1所述的楼板混凝土模板支撑装置，其特征在于:所述第一木方(6)呈横截面为梯形的柱体结构，其梯形横截面的上底边大于下底边，其上底边所在的一面与上方的混凝土楼板(9)抵接，其下底边所在的一面与顶托固定装置(8)的顶托钢板(Sc)抵接。8.根据权利要求1所述的楼板混凝土模板支撑装置，其特征在于:所述第二木方(7)呈横截面为矩形的柱体结构，其上侧面与模板(5)抵接，其下侧面与所述架体结构最顶端的连杆⑶抵接。
【文档编号】E04G11/56GK205558262SQ201620118694
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月5日
【发明人】张海文, 张文
【申请人】张海文