一种钢柱二次灌浆导流装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢柱二次灌浆导流装置。它包括主槽以及若干旋转机构和立杆支撑机构，主槽包括底板、立板和顶板，底板端部通过立板两端与顶板端部相连，底板和顶板均呈梯形；旋转机构包括呈螺栓状的转子以及连接件，立杆支撑机构包括上立杆、下立杆和卡栓，连接杆一端与主槽地面固定连接，连接杆上开设有通孔，转子一端穿过通孔与上立杆上端固定相连，下立杆上沿下立杆长度方向均匀开设有若干栓孔，上立杆下端与下立杆通过栓孔和卡栓活动连接。本实用新型提出的钢柱二次灌浆导流装置，能有效的提高在钢柱二次灌浆施工过程中的质量及效率，可以很好的控制灌浆流速，避免因流速过快导致灌浆混凝土溢出的现象。
【专利说明】
一种钢柱二次灌浆导流装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及灌浆导流装置领域，具体是涉及一种钢柱二次灌浆导流装置。
【背景技术】
[0002]在建筑中的钢结构首层柱安装完成后需进行柱脚二次灌浆，此部分灌浆混凝土属于建筑主要受力部分，因此灌浆质量直接影响到建筑主要结构的安全。通常的做法为:将搅拌好的灌浆混凝土通过桶直接倒入至灌浆区域的模板内，此方法无法很好的控制灌浆流速，稍有不慎流速过快即导致灌浆混凝土溢出，且如遇含有外包钢筋的钢柱，将大大影响灌浆速度和质量。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种钢柱二次灌浆导流装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:一种钢柱二次灌浆导流装置，包括主槽以及若干旋转机构和立杆支撑机构，主槽截面呈梯形，主槽包括底板、立板和顶板，底板端部通过立板两端与顶板端部相连，底板和顶板均呈梯形;旋转机构包括呈螺栓状的转子以及连接件，立杆支撑机构包括上立杆、下立杆和卡栓，连接杆一端与主槽底面固定连接，连接杆上开设有通孔，转子一端穿过通孔与上立杆上端固定相连，下立杆上沿下立杆长度方向均匀开设有若干栓孔，上立杆下端与下立杆通过栓孔和卡栓活动连接。
[0005]优选的，底板和立板均为厚度15mm的木模板制成，顶板为厚度0.5mm的镀锌铁皮制成。
[0006]优选的，转子的材质为木材，连接件的长度为150mm，宽度为150mm，厚度为30mm，连接件上通孔的直径为80mm。
[0007]优选的，上立杆和下立杆均为木质方形立杆，其宽度和厚度均为10mm，上立杆长度为250mmo
[0008]本实用新型的有益效果表现在:
[0009]在实际灌浆时，将导流装置短口就位至二次灌浆区域模板内，调整好后立杆支撑机构高度，从导流装置长口倒入灌浆混凝土，即可高质量、高效率的完成钢柱二次灌浆施工。本实用新型提出的钢柱二次灌浆导流装置，能有效的提高在钢柱二次灌浆施工过程中的质量及效率，可以很好的控制灌浆流速，避免因流速过快导致灌浆混凝土溢出的现象。
【附图说明】
[0010]图1为钢柱二次灌浆导流装置的主视图。
[0011 ]图2为钢柱二次灌浆导流装置的俯视图。
[0012]图3为钢柱二次灌浆导流装置的侧视图。
[0013]图4为立杆支撑机构的结构示意图。
[0014]图5为转子、连接件和上立杆之间的连接示意图。
【具体实施方式】
[0015]为进一步描述本实用新型，下面结合实施例对其作进一步说明。
[0016]如图1-5所示，一种钢柱二次灌浆导流装置，包括主槽I以及若干旋转机构2和立杆支撑机构3，主槽I截面呈梯形，主槽I包括底板11、立板12和顶板13，底板11端部通过立板两端与顶板13端部相连，底板11和顶板13均呈梯形;旋转机构2包括呈螺栓状的转子21以及连接件22，立杆支撑机构3包括上立杆31、下立杆32和卡栓33，连接杆22—端与主槽I底面固定连接，连接杆22上开设有通孔，转子21 —端穿过通孔与上立杆31上端固定相连，下立杆32上沿下立杆32长度方向均匀开设有若干栓孔，上立杆31下端与下立杆32通过栓孔和卡栓33活动连接。
[0017]底板11和立板12均为厚度15mm的木模板制成，顶板13为厚度0.5mm的镀锌铁皮制成。转子21的材质为木材，连接件22的长度为150mm，宽度为150mm，厚度为30mm，连接件22上通孔的直径为80mm。上立杆31和下立杆32均为木质方形立杆，其宽度和厚度均为10mm，上立杆31长度为250mm。
[0018]本实用新型提出了一种钢柱二次灌浆导流装置，制作此导流装置时先制作主槽I，根据设计尺寸对底板11和立板12进行下料，后将顶板13下料并开预留钉孔，将顶板13、底板11和立板12通过钉子固定，后制作旋转机构2，将转子21和连接件22连接，将连接件22用钉子固定至主槽I底部，最后制作立杆支撑机构3，按照设计对上立杆31和下立杆32进行下料，将转子21穿过连接件22上通孔与上立杆31用钉子连接，使立杆可通过旋转机构2旋转，将下立杆32通过卡栓33就位，即可锁定立杆支撑机构3高度，施工中可通过卡栓33插入不同高度的栓孔做到对立杆支撑机构3高度的调节，改变主槽I的倾斜角度，进而对二次灌浆导流装置的下料速度进行控制。
[0019]以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钢柱二次灌浆导流装置，其特征在于，包括主槽(I)以及若干旋转机构(2)和立杆支撑机构(3)，所述主槽(I)截面呈梯形，所述主槽(I)包括底板(11)、立板(12)和顶板(13)，所述底板(11)端部通过立板两端与顶板(13)端部相连，所述底板(11)和顶板(13)均呈梯形;所述旋转机构(2)包括呈螺栓状的转子(21)以及连接件(22)，所述立杆支撑机构(3)包括上立杆(31)、下立杆(32)和卡栓(33)，所述连接杆(22)—端与主槽(I)底面固定连接，所述连接杆(22)上开设有通孔，所述转子(21)—端穿过通孔与上立杆(31)上端固定相连，所述下立杆(32)上沿下立杆(32)长度方向均匀开设有若干栓孔，所述上立杆(31)下端与下立杆(32)通过栓孔和卡栓(33)活动连接。2.根据权利要求1所述的钢柱二次灌浆导流装置，其特征在于，所述底板(11)和立板(12)均为厚度15mm的木模板制成，所述顶板(13)为厚度0.5mm的镀锌铁皮制成。3.根据权利要求1所述的钢柱二次灌浆导流装置，其特征在于，所述转子(21)的材质为木材，所述连接件(22)的长度为150mm，宽度为150mm，厚度为30mm，所述连接件(22)上通孔的直径为80mm。4.根据权利要求1所述的钢柱二次灌浆导流装置，其特征在于，所述上立杆(31)和下立杆(32)均为木质方形立杆，其宽度和厚度均为10mm，所述上立杆(31)长度为250mm。
【文档编号】E04G21/02GK205663206SQ201520878979
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2015年11月3日
【发明人】胡兴旺
【申请人】中国十七冶集团有限公司